一种鞋底制作用橡胶原料混合装置的制作方法

本技术涉及橡胶原料混合，特别是一种鞋底制作用橡胶原料混合装置。

背景技术：

1、橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的套用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。

2、橡胶的使用非常广泛，在生产鞋子时也会用到橡胶。为了提高橡胶的性能，会在橡胶内添加一些添加剂。在混合橡胶与添加剂时需要对其进行搅拌，而现有的搅拌混合装置多是只进行横向的搅拌，却无法进行上下搅拌，导致物料的混合不够均匀，另外，现有的搅拌装置其下料时多是直接打开阀门，使得物料依靠重力排出，但是，橡胶液体具有一定的黏性，只依靠重力下落时速度比较慢。

3、针对以上现状，特开发一种对物料同时进行横向搅拌和上下搅拌，使得物料混合更加均匀，通过震动辅助下料，下料速度更快的鞋底制作用橡胶原料混合装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提出了一种鞋底制作用橡胶原料混合装置，用于在生产鞋子中为混合橡胶与添加剂时对其进行搅拌。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种鞋底制作用橡胶原料混合装置，包括混料箱、支腿、下料管、加热器、多向搅拌机构、驱动机构、堵头和震动下料机构，所述混料箱的底部安装有加热器，所述混料箱上安装有延伸至其内部的多向搅拌机构，所述多向搅拌机构包括：横向搅拌轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、上下搅拌轴、主动轮、从动轮和传动带，所述横向搅拌轴转动连接于混料箱上，所述横向搅拌轴延伸至混料箱的内部，所述横向搅拌轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两侧均设置有一个与之转动配合的第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮均安装于一个传动轴上，所述传动轴转动连接于混料箱的顶部，每个所述传动轴的下方均设置有一个延伸至混料箱内的上下搅拌轴，所述上下搅拌轴与混料箱转动连接，每个所述传动轴上均安装有一个主动轮，每个所述主动轮的下方均设置有一个从动轮，每个所述从动轮均安装于一个上下搅拌轴上，所述主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接，所述混料箱的顶部安装有用于带动多向搅拌机构转动的驱动机构，所述混料箱的左右两侧均安装有一个震动下料机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述震动下料机构包括：第二电机、旋转轴和偏心凸轮，所述第二电机固定于混料箱上，所述旋转轴转动连接于混料箱的侧面，所述第二电机的输出轴与旋转轴相连，所述旋转轴上安装有多个偏心凸轮。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动机构包括：第一电机、第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，所述第一电机固定于混料箱的顶部，所述第一电机的输出轴上安装有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮安装于横向搅拌轴的顶部。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述混料箱的下端安装有下料管，所述下料管上设置有阀门。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述混料箱的底部安装有多个支腿。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述混料箱的顶部设置有加料口，所述混料箱上可拆卸安装有用于堵住加料口的堵头。

9、为了解决在生产鞋子中为混合橡胶与添加剂时对其进行搅拌的问题，本实用新型具有以下有益效果：

10、该鞋底制作用橡胶原料混合装置，使用时，通过第一电机带动第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮转动，通过第二圆柱齿轮带动横向搅拌轴转动，通过横向搅拌轴带动传动轴转动，通过传动轴转动带动上下搅拌轴转动，通过横向搅拌轴对物料进行横向的搅拌，通过上下搅拌轴对物料进行上下搅拌，使得物料混合更加均匀，搅拌结束后，打开阀门，物料从下料管排出，同时，通过第二电机带动旋转轴和偏心凸轮转动，通过偏心凸轮对混料箱进行震动，通过震动加速混料箱物料的排出。

11、综上所述，本实用新型对物料同时进行横向搅拌和上下搅拌，使得物料混合更加均匀；通过震动辅助下料，下料速度更快。

12、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种鞋底制作用橡胶原料混合装置，其特征在于，包括混料箱(1)、支腿(2)、下料管(3)、加热器(4)、多向搅拌机构(5)、驱动机构(6)、堵头(7)和震动下料机构(8)，所述混料箱(1)的底部安装有加热器(4)，所述混料箱(1)上安装有延伸至其内部的多向搅拌机构(5)，所述多向搅拌机构(5)包括：

2.根据权利要求1所述的鞋底制作用橡胶原料混合装置，其特征在于，所述震动下料机构(8)包括：

3.根据权利要求1所述的鞋底制作用橡胶原料混合装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括：

4.根据权利要求1所述的鞋底制作用橡胶原料混合装置，其特征在于，所述混料箱(1)的下端安装有下料管(3)，所述下料管(3)上设置有阀门(301)。

5.根据权利要求1所述的鞋底制作用橡胶原料混合装置，其特征在于，所述混料箱(1)的底部安装有多个支腿(2)。

6.根据权利要求1所述的鞋底制作用橡胶原料混合装置，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部设置有加料口(101)，所述混料箱(1)上可拆卸安装有用于堵住加料口(101)的堵头(7)。

技术总结
本技术涉及橡胶原料混合技术领域，特别是一种鞋底制作用橡胶原料混合装置。本鞋底制作用橡胶原料混合装置，包括混料箱、支腿、下料管、加热器、多向搅拌机构、驱动机构、堵头和震动下料机构，混料箱的底部安装有加热器，混料箱上安装有延伸至其内部的多向搅拌机构，多向搅拌机构包括：横向搅拌轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、上下搅拌轴、主动轮、从动轮和传动带，混料箱的顶部安装有用于带动多向搅拌机构转动的驱动机构，混料箱的左右两侧均安装有一个震动下料机构。本技术对物料同时进行横向搅拌和上下搅拌，使得物料混合更加均匀；通过震动辅助下料，下料速度更快。

技术研发人员：邓贵芳
受保护的技术使用者：贵州陆海龙腾鞋业有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/17