废旧沥青混合料中沥青回收装置的制作方法

本技术涉及废旧沥青回收，具体为废旧沥青混合料中沥青回收装置。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，随着科技的发展，人们对沥青的回收越来越重视，沥青回收可用加热法把废旧沥青混合料中的沥青提取出来。目前，部分建筑工程中的废旧沥青含有较多的铁质杂质，而市面上大多数沥青回收只是单一的对其进行加热分离，不能够将废旧沥青中的铁杂质和其他石子杂质进行分开分离，导致资源浪费，而且现有的沥青回收装置通常是通过熔融沥青自然流动的方式进行杂质过滤分离，由于沥青比较粘稠，自然流动速率较低，导致分离效率低下，为此，我们提出废旧沥青混合料中沥青回收装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供废旧沥青混合料中沥青回收装置，便于对铁屑杂质单独回收利用，提高了资源利用率，提高了废旧沥青回收的纯度，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废旧沥青混合料中沥青回收装置，包括支撑架、铁屑分离组件和杂质分离组件；

3、支撑架：其顶板中部固定连接有处理筒，所述处理筒的前后侧壁之间对称转动连接有破碎辊，所述破碎辊的芯轴后端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，所述处理筒的前侧面上端设有电机三，所述电机三的输出轴后端与右侧的破碎辊前端固定连接，所述处理筒的内壁面中部设有导料斗，所述处理筒的前侧壁下端设有抽料管，所述处理筒的底壁内部阵列设有加热板；

4、铁屑分离组件：转动连接于处理筒的前后侧壁之间中部，所述铁屑分离组件与导料斗的下端配合设置；

5、杂质分离组件：转动连接于处理筒的前后侧壁之间下端；

6、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于处理筒的前侧面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，所述控制开关组的输出端分别电连接加热板和电机三的输入端，便于对铁屑杂质单独回收利用，提高了资源利用率，提高了废旧沥青回收的纯度。

7、进一步的，所述铁屑分离组件包括折弯板、磁辊和导料板一，所述折弯板的右端分别与处理筒的前后侧壁中部转动连接，所述折弯板与导料斗的下端竖向位置对应，所述磁辊转动连接于处理筒的前后侧壁之间，所述磁辊位于折弯板的左端上方，所述处理筒的前侧面中部设有电机一，所述电机一的输出轴与磁辊的芯轴前端固定连接，所述导料板一固定连接于处理筒左侧壁设置的出料口一上表面，所述导料板一的右端与磁辊的外弧面左端滑动连接，所述电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，对废旧沥青中掺杂的铁屑杂质进行回收去除。

8、进一步的，所述铁屑分离组件还包括偏心辊，所述偏心辊转动连接于处理筒的前后侧壁之间，所述偏心辊与折弯板的下表面配合设置，所述偏心辊的芯轴后端与磁辊的芯轴后端通过传动组件传动连接，对折弯板进行振动，使破碎后的废旧沥青颗粒不断振动，提高对铁屑的吸附效果。

9、进一步的，所述传动组件包括大皮带轮、小皮带轮和皮带，所述大皮带轮设置于磁辊的芯轴后端，所述小皮带轮设置于偏心辊的芯轴后端，所述大皮带轮和小皮带轮通过皮带传动连接，驱动偏心辊转动，从而不断撞击折弯板的下表面使折弯板振动。

10、进一步的，所述杂质分离组件包括转辊、钩型条和导料板二，所述转辊转动连接于处理筒的前后侧壁之间下端，所述转辊的外弧面阵列设有钩型条，所述导料板二固定连接于处理筒右侧壁设置的出料口二上表面，所述导料板二的左端阵列设有与钩型条对应的避让槽，所述处理筒的前侧面下端设有电机二，所述电机二的输出轴与转辊的芯轴前端固定连接，所述电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，对熔融的废旧沥青中的石子等杂质进行打捞分离。

11、进一步的，所述导料板二的左侧面与转辊的外弧面上端滑动连接，提高对杂质的接收效果。

12、进一步的，所述折弯板的右端高于导料斗下端的出料口，避免破碎的废旧沥青颗粒从折弯板的右端向下溢出。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本废旧沥青混合料中沥青回收装置，具有以下好处：

14、1、破碎后的小颗粒废旧沥青在导料斗的导向作用下掉落在折弯板的上表面，所述电机一的输出轴带动磁辊不断旋转，磁辊带动大皮带轮转动，大皮带轮通过皮带带动小皮带轮和偏心辊转动，偏心辊不断撞击折弯板将折弯板上表面的废旧沥青颗粒向上扬起，磁辊将废旧沥青颗粒中的铁屑进行吸附，随着磁辊的旋转，导料板一将磁辊外弧面吸附的铁屑杂质刮除并向外部导出，便于对铁屑杂质单独回收利用，提高了资源利用率。

15、2、分离出铁屑的废旧沥青颗粒从折弯板的左侧掉落在处理筒的内部下端，加热板通电发热对废旧沥青颗粒加热至熔融状态，通过控制开关组启动电机二，电机二的输出轴带动转辊循环转动，转辊分别带动钩型条转动，钩型条在转动的过程中将熔融沥青内部的石子等杂质过滤，随着钩型条的顺时针旋转，钩型条穿过对应的避让槽，钩型条内部的石子等杂质被导料板一的左端承接并向外部导出，从而实现废旧沥青混合料中沥青的分离，提高了废旧沥青回收的纯度。

技术特征：

1.废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：包括支撑架(1)、铁屑分离组件(6)和杂质分离组件(7)；

2.根据权利要求1所述的废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述铁屑分离组件(6)包括折弯板(61)、磁辊(62)和导料板一(63)，所述折弯板(61)的右端分别与处理筒(2)的前后侧壁中部转动连接，所述折弯板(61)与导料斗(5)的下端竖向位置对应，所述磁辊(62)转动连接于处理筒(2)的前后侧壁之间，所述磁辊(62)位于折弯板(61)的左端上方，所述处理筒(2)的前侧面中部设有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴与磁辊(62)的芯轴前端固定连接，所述导料板一(63)固定连接于处理筒(2)左侧壁设置的出料口一上表面，所述导料板一(63)的右端与磁辊(62)的外弧面左端滑动连接，所述电机一(11)的输入端电连接控制开关组(14)的输出端。

3.根据权利要求2所述的废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述铁屑分离组件(6)还包括偏心辊(64)，所述偏心辊(64)转动连接于处理筒(2)的前后侧壁之间，所述偏心辊(64)与折弯板(61)的下表面配合设置，所述偏心辊(64)的芯轴后端与磁辊(62)的芯轴后端通过传动组件(8)传动连接。

4.根据权利要求3所述的废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述传动组件(8)包括大皮带轮(81)、小皮带轮(82)和皮带(83)，所述大皮带轮(81)设置于磁辊(62)的芯轴后端，所述小皮带轮(82)设置于偏心辊(64)的芯轴后端，所述大皮带轮(81)和小皮带轮(82)通过皮带(83)传动连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述杂质分离组件(7)包括转辊(71)、钩型条(72)和导料板二(73)，所述转辊(71)转动连接于处理筒(2)的前后侧壁之间下端，所述转辊(71)的外弧面阵列设有钩型条(72)，所述导料板二(73)固定连接于处理筒(2)右侧壁设置的出料口二上表面，所述导料板二(73)的左端阵列设有与钩型条(72)对应的避让槽(731)，所述处理筒(2)的前侧面下端设有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴与转辊(71)的芯轴前端固定连接，所述电机二(12)的输入端电连接控制开关组(14)的输出端。

6.根据权利要求5所述的废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述导料板二(73)的左侧面与转辊(71)的外弧面上端滑动连接。

7.根据权利要求2所述的废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述折弯板(61)的右端高于导料斗(5)下端的出料口。

技术总结
本技术公开了废旧沥青混合料中沥青回收装置，包括支撑架、铁屑分离组件和杂质分离组件；支撑架：其顶板中部固定连接有处理筒，所述处理筒的前后侧壁之间对称转动连接有破碎辊，所述破碎辊的芯轴后端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，所述处理筒的前侧面上端设有电机三，所述电机三的输出轴后端与右侧的破碎辊前端固定连接，所述处理筒的内壁面中部设有导料斗，所述处理筒的前侧壁下端设有抽料管，所述处理筒的底壁内部阵列设有加热板；铁屑分离组件：转动连接于处理筒的前后侧壁之间中部，该废旧沥青混合料中沥青回收装置，便于对铁屑杂质单独回收利用，提高了资源利用率，提高了废旧沥青回收的纯度。

技术研发人员：杨小奉
受保护的技术使用者：富元科技集团有限责任公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/15