一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置的制作方法

文档序号:39298115发布日期:2024-09-06 01:12阅读:18来源:国知局
一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置的制作方法

本技术涉及橡胶混炼制备装置,更具体地说,本技术涉及一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置。


背景技术:

1、半导体制造的过程中,需要使用全氟醚橡胶进行密封,全氟醚橡胶生产时需要使用混炼制备装置,对全氟醚橡胶进行制备,在制备的过程中还需要添加配合剂,而配合剂一般是从制备装置的上方添加,这就导致配合剂无法快速充分的与物料接触混合,还可能导致部分物料接触的配合剂较少,影响全氟醚橡胶的品质。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,具有均匀的添加配合剂的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,包括混炼仓,所述混炼仓的右侧固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴固定套装有混炼辊一,所述混炼辊一的左侧设置有传动组件,所述传动组件的右侧设置有混炼辊二,所述混炼仓的顶端固定安装有储存仓,所述储存仓的底端固定连接有抽取泵,所述抽取泵的输出端固定连接有输送管,所述混炼辊二的内腔开设有传输腔,所述传输腔的内腔固定安装有分流板,所述混炼辊二的后侧开设有出料腔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混炼仓的顶端固定安装有控制阀,所述控制阀的顶端固定安装有切割仓,所述切割仓的顶端固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴固定套左右切割辊,所述切割辊的顶端固定连接有刮除杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混炼仓的底端固定安装有下料管,所述下料管的内腔滑动连接有堵塞板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管与传输腔和出料腔的内腔贯通,所述分流板共有三个,三个所述分流板均固定安装在传输腔的内腔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动组件由两个啮合的齿轮组成,两个所述齿轮分别与混炼辊一和混炼辊二固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储存仓的顶端固定安装有l形圆管,所述混炼仓的底端固定安装有支撑脚。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割仓的顶端固定安装有加料管,所述刮除杆与切割仓的内壁贴合。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过启动伺服电机一带动混炼辊一运转,再通过传动组件驱动混炼辊二旋转,当混炼辊一和混炼辊二旋转进行混炼时,启动抽取泵将储存仓内腔的配合剂抽出,抽出的配合剂沿着输送管输送至传输腔的内腔,再通过分流板对配合剂进行分流,使得配合剂从出料腔排出从而均匀的与物料接触,从而实现了在物料混炼的过程中,配合剂从多个出料腔排出,均匀的与物料接触,从而避免物料与配合剂接触不均匀的情况出现。

11、2、本实用新型通过首先将物料输送至切割仓的内腔,接着启动伺服电机二带动切割辊旋转对物料进行切割打散,并且通过刮除杆对切割仓的内壁上的物料进行刮除,从而实现了在物料混炼之前能够切割辊进行切割打散,从而避免较大的物料直接进入混炼仓的内腔进行混炼,增加混炼所需时间的情况出现。



技术特征:

1.一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,包括混炼仓(1),其特征在于:所述混炼仓(1)的右侧固定安装有伺服电机一(2),所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有混炼辊一(3),所述混炼辊一(3)的左侧设置有传动组件(4),所述传动组件(4)的右侧设置有混炼辊二(5),所述混炼仓(1)的顶端固定安装有储存仓(6),所述储存仓(6)的底端固定连接有抽取泵(7),所述抽取泵(7)的输出端固定连接有输送管(8),所述混炼辊二(5)的内腔开设有传输腔(9),所述传输腔(9)的内腔固定安装有分流板(10),所述混炼辊二(5)的后侧开设有出料腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,其特征在于:所述混炼仓(1)的顶端固定安装有控制阀(14),所述控制阀(14)的顶端固定安装有切割仓(15),所述切割仓(15)的顶端固定连接有伺服电机二(16),所述伺服电机二(16)的输出轴固定套左右切割辊(17),所述切割辊(17)的顶端固定连接有刮除杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,其特征在于:所述混炼仓(1)的底端固定安装有下料管(12),所述下料管(12)的内腔滑动连接有堵塞板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,其特征在于:所述输送管(8)与传输腔(9)和出料腔(11)的内腔贯通,所述分流板(10)共有三个,三个所述分流板(10)均固定安装在传输腔(9)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,其特征在于:所述传动组件(4)由两个啮合的齿轮组成,两个所述齿轮分别与混炼辊一(3)和混炼辊二(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,其特征在于:所述储存仓(6)的顶端固定安装有l形圆管,所述混炼仓(1)的底端固定安装有支撑脚。

7.根据权利要求2所述的一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,其特征在于:所述切割仓(15)的顶端固定安装有加料管,所述刮除杆(18)与切割仓(15)的内壁贴合。


技术总结
本技术涉及橡胶混炼制备装置技术领域,且公开了一种半导体制程密封用全氟醚橡胶混炼制备装置,包括混炼仓,所述混炼仓的右侧固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴固定套装有混炼辊一,所述混炼辊一的左侧设置有传动组件,所述传动组件的右侧设置有混炼辊二,所述混炼仓的顶端固定安装有储存仓,所述储存仓的底端固定连接有抽取泵,所述抽取泵的输出端固定连接有输送管,所述混炼辊二的内腔开设有传输腔,所述传输腔的内腔固定安装有分流板,所述混炼辊二的后侧开设有出料腔。从而实现了在物料混炼的过程中,配合剂从多个出料腔排出,均匀的与物料接触,从而避免物料与配合剂接触不均匀的情况出现。

技术研发人员:居爱琴,陈俊,王小泉,季成官,周杰文,何凡
受保护的技术使用者:上海州达洋半导体材料有限公司
技术研发日:20231230
技术公布日:2024/9/5
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