一种自动化纸板覆膜设备的制作方法

本技术涉及纸板加工设备，具体为一种自动化纸板覆膜设备。

背景技术：

1、纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，其多被用于制造纸箱，在对包装纸板加工过程中，往往通过覆膜设备在纸板的表面敷设一层薄膜，从而可提高纸板的整体防水性能。

2、如发明专利：“一种自动化纸板覆膜设备”，公开号为：“cn117021561a”，该专利在上料过程中，外部的上料单元在上料过程中，将后一张纸板与的尾部与前一张纸板的头部进行重叠式上料，以形成续接方式单张通过筛过板与第二输送机之间所形成的筛过口，因此，在覆膜之后，由于相邻两张纸板之间的缝隙较小，能够减少薄膜的浪费，然而该专利在实施过程中，不可带动滚平辊往复移动，不可将滚平辊反复移动至纸板不同位置处，从而不易将薄膜充分在纸板上压平，因此，亟需一种新型自动化纸板覆膜设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化纸板覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化纸板覆膜设备，包括机架和顶板，所述机架的两端皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有滑动组件，且滑动组件的底部滑动安装有l型板，所述l型板远离滑动组件的一端安装有套管，且套管的内部安装有压杆，所述压杆的底部安装有安装板，所述顶板底部的一端安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有转盘，所述机架的内部安装有传送带，所述顶板顶部远离电机的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。

3、优选的，所述安装板底部的两侧皆安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有第二转杆，所述第二转杆的外侧安装有覆膜压辊。

4、优选的，所述压杆的顶部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离压杆的一端与套管连接。

5、优选的，所述转盘远离转轴一侧的边缘位置处安装有固定杆，且固定杆的外侧安装有第三轴承，所述第三轴承的外侧铰接有连接杆，且连接杆远离第三轴承的一端与l型板铰接。

6、优选的，所述机架两端的顶部皆安装有限位板，且限位板的内侧皆均匀安装有第一轴承，所述第一轴承的内部皆安装有第一转杆，且第一转杆的外侧皆安装有导向辊。

7、优选的，所述伸缩弹簧的外侧设置有防锈层。

8、优选的，所述顶板底部的两端皆安装有加强板，且加强板远离顶板的一端皆与固定板连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该自动化纸板覆膜设备安装有滑动组件、l型板、连接杆、转盘、转轴和电机，使用时，电机通过转轴带动转盘匀速转动，可使连接杆反复推拉l型板移动，即可带动覆膜压辊往复移动，可通过覆膜压辊反复对纸板不同位置处进行压合，有利于使薄膜与纸板充分贴合；

11、2、该自动化纸板覆膜设备安装有套管、伸缩弹簧和压杆，使用时，伸缩弹簧的弹性作用使其通过压杆推动安装板移动，可使覆膜压辊与不同厚度的纸板紧密贴合，使得装置能够适用于不同厚度的纸板，适用性较强；

12、3、该自动化纸板覆膜设备安装有限位板、导向辊、第一轴承和第一转杆，使用时，可通过导向辊对纸板进行限位和导向，可防止纸板从传送带上方掉落，有利于提高装置的稳定性。

技术特征：

1.一种自动化纸板覆膜设备，包括机架(1)和顶板(7)，其特征在于：所述机架(1)的两端皆安装有固定板(3)，且固定板(3)的顶部安装有顶板(7)，所述顶板(7)的底部安装有滑动组件(9)，且滑动组件(9)的底部滑动安装有l型板(12)，所述l型板(12)远离滑动组件(9)的一端安装有套管(10)，且套管(10)的内部安装有压杆(15)，所述压杆(15)的底部安装有安装板(16)，所述顶板(7)底部的一端安装有电机(22)，且电机(22)的输出端安装有转轴(21)，所述转轴(21)远离电机(22)的一端安装有转盘(14)，所述机架(1)的内部安装有传送带(2)，所述顶板(7)顶部远离电机(22)的一端安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)的输出端通过导线与电机(22)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纸板覆膜设备，其特征在于：所述安装板(16)底部的两侧皆安装有第二轴承(18)，且第二轴承(18)的内部安装有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)的外侧安装有覆膜压辊(19)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化纸板覆膜设备，其特征在于：所述压杆(15)的顶部安装有伸缩弹簧(11)，且伸缩弹簧(11)远离压杆(15)的一端与套管(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化纸板覆膜设备，其特征在于：所述转盘(14)远离转轴(21)一侧的边缘位置处安装有固定杆(24)，且固定杆(24)的外侧安装有第三轴承(23)，所述第三轴承(23)的外侧铰接有连接杆(13)，且连接杆(13)远离第三轴承(23)的一端与l型板(12)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化纸板覆膜设备，其特征在于：所述机架(1)两端的顶部皆安装有限位板(4)，且限位板(4)的内侧皆均匀安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内部皆安装有第一转杆(17)，且第一转杆(17)的外侧皆安装有导向辊(5)。

6.根据权利要求3所述的一种自动化纸板覆膜设备，其特征在于：所述伸缩弹簧(11)的外侧设置有防锈层。

7.根据权利要求1所述的一种自动化纸板覆膜设备，其特征在于：所述顶板(7)底部的两端皆安装有加强板，且加强板远离顶板(7)的一端皆与固定板(3)连接。

技术总结
本技术公开了一种自动化纸板覆膜设备，包括机架和顶板，所述机架的两端皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有滑动组件，且滑动组件的底部滑动安装有L型板，所述L型板远离滑动组件的一端安装有套管，且套管的内部安装有压杆，所述压杆的底部安装有安装板，所述顶板底部的一端安装有电机，且电机的输出端安装有转轴。本技术安装有滑动组件、L型板、连接杆、转盘、转轴和电机，使用时，电机通过转轴带动转盘匀速转动，可使连接杆反复推拉L型板移动，即可带动覆膜压辊往复移动，可通过覆膜压辊反复对纸板不同位置处进行压合，有利于使薄膜与纸板充分贴合。

技术研发人员：隆敏
受保护的技术使用者：无锡市春阳印刷包装有限公司
技术研发日：20231230
技术公布日：2024/8/16