花瓣型魔术贴成型装置及方法与流程

本发明涉及花瓣型魔术贴成型装置及方法，属于魔术贴成型设备。

背景技术：

1、魔术贴作为一种常见的连接件，由于它具有使用灵活方便、结构简单、生产方法简单、制造成本低而普遍受到人们的青睐，在我们的生活当中使用越来越广泛。目前，魔术贴广泛应用于航空、工业、民用家装、服装、汽车装饰、医疗器械等领域。国内外的魔术贴种类、生产方法有很多种。比如：针织魔术贴是使用尼龙线穿过胚带后，经过起毛、破钩、定型等方法使其带有粘性，这种魔术贴长时间使用会使丝钩拉直，使魔术贴使用寿命降低；蘑菇头魔术贴是使用电热丝熨烫方法将胚带表面的pp单丝熨烫成球型，使其具有粘性，这种魔术贴提高了使用寿命，但由于蘑菇头是球形，所以剥离力不大。目前国内的魔术贴的粘接力和粘接次数均偏低，经过长时间频繁使用后，粘接效果较差，不能满足实际需要。为了解决魔术贴的使用寿命和更大的剥离力，本发明提出了花瓣型魔术贴，其材质为pp、pet、尼龙等高分子材料制成，并且顶部为花瓣型形状，当魔术贴按压一起时，由于反勾作用，魔术贴很难剥离开，本发明的难点在于花瓣型魔术贴如何成型。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本发明公开了花瓣型魔术贴成型装置及方法，通过挤出机头，将熔融高分子原料，挤入到特制的成型辊上，经过成型辊定模及后续定型冷却，制作出花瓣型魔术贴。

2、本发明采用的技术方案是一种花瓣型魔术贴成型装置，包括挤出机、换网器、机脖连接件、机头和成型机构，挤出机与换网器连接，换网器另一端与机脖连接件连接，机脖连接件与机头连接，机头下方放置有成型机构。

3、进一步地，所述的成型机构包括设置在机架上的成型辊、挤出辊、剥离导向辊和定型辊，成型辊位于挤出辊和剥离导向辊之间，定型辊位于剥离导向辊上方；其中成型辊、挤出辊、剥离导向辊和定型辊均采用伺服电机驱动，成型辊、挤出辊、剥离导向辊和定型辊均配有模温机。

4、进一步地，所述的机架上还分别设有用于调整成型辊和挤出辊之间间隙的第一调整部、用于调整成型辊和剥离导向辊之间间隙的第二调整部、用于调整定型辊和剥离导向辊之间间隙的第三调整部。

5、进一步地，所述的第一调整部、第二调整部和第三调整部均由丝杆和螺母构成，螺母套设在丝杆上，各螺母分别与挤出辊、剥离导向辊、定型辊固定连接，通过转动丝杆使螺母沿丝杆轴向移动。

6、进一步地，所述的成型装置还包括升降机构和行走机构；升降机构用于调整机架高度，行走机构用于带动机架移动。

7、进一步地，所述的升降机构为链条式升降机，由升降机、驱动电机和升降链条组成，驱动电机安装在机架上，升降机安装在底座上，升降机的升降丝杠与机架连接，升降机通过升降链条与驱动电机相连，在驱动电机的驱动下带动升降机的升降丝杠上升或下降。

8、进一步地，所述的行走机构包括行走电机、传动链条和行走轮，行走电机安装在机架上，行走轮安装在底座下方，行走电机通过传动链条与行走轮相连，在行走电机的驱动下带动行走轮进行水平方向上的移动。

9、进一步地，所述的成型辊包括辊本体、第一立板、第二立板、第一法兰、第二法兰、第三法兰、第一轴承和第二轴承，其中第一轴承和第二轴承分别套设在辊本体两端，第一法兰套设在第一轴承上，第二法兰与第一法兰连接，第一立板套在第一法兰和第二法兰上并通过螺栓固定；第三法兰套设在第二轴承上，第二立板与第三法兰通过螺栓固定；所述的辊本体内设有多条流道，辊本体外表面带有若干排的魔术贴成型孔，相邻排且距离最近的任意3个魔术贴成型孔呈品字形错位设置。

10、进一步地，所述的魔术贴成型孔从外向内延伸分为根部、花蕊部和花瓣部，根部底端为花蕊部，花瓣部对称设置于花蕊部的侧部。

11、进一步地，所述的同一排相邻魔术贴成型孔之间的间距不小于2倍的根部宽度，且不大于3倍的根部宽度；相邻排魔术贴成型孔之间的间距大于1倍的根部宽度，且不大于2倍的根部宽度；每个魔术贴成型孔的根部宽度大于2倍的花瓣部宽度。

12、进一步地，所述的成型辊与旋转接头连通。

13、本发明还公开了利用一种花瓣型魔术贴成型装置的成型方法，通过挤出机将原料通过换网器、机脖连接件、机头挤出流延到成型辊和挤出辊之间间隙内，伺服电机驱动成型辊、挤出辊、剥离导向辊、定型辊转动，挤出辊将原料挤入到魔术贴成型孔内，在旋转接头处通水对成型辊进行冷却，随后通过剥离导向辊和定型辊进行定型，制成花瓣型魔术贴，过程中模温机进行温度控制。

14、本发明公开一种花瓣型魔术贴成型装置及方法，其有益效果是通过挤出机头，将熔融高分子原料，挤入到成型辊上，经过成型辊、剥离导向辊和定型辊，制作出花瓣型魔术贴，操作简单方便。

技术特征：

1.一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，包括挤出机(30)、换网器(31)、机脖连接件(32)、机头(33)和成型机构(34)，挤出机(30)与换网器(31)连接，换网器(31)另一端与机脖连接件(32)连接，机脖连接件(32)与机头(33)连接，机头(33)下方放置有成型机构(34)。

2.根据权利要求1所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，成型机构(34)包括设置在机架(23)上的成型辊(16)、挤出辊(17)、剥离导向辊(18)和定型辊(19)，成型辊(16)位于挤出辊(17)和剥离导向辊(18)之间，定型辊(19)位于剥离导向辊(18)上方；其中成型辊(16)、挤出辊(17)、剥离导向辊(18)和定型辊(19)均采用伺服电机(7)驱动，成型辊(16)、挤出辊(17)、剥离导向辊(18)和定型辊(19)均配有模温机。

3.根据权利要求2所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，机架(23)上还分别设有用于调整成型辊(16)和挤出辊(17)之间间隙的第一调整部(20)、用于调整成型辊(16)和剥离导向辊(18)之间间隙的第二调整部(21)、用于调整定型辊(19)和剥离导向辊(18)之间间隙的第三调整部(22)。

4.根据权利要求3所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，第一调整部(20)、第二调整部(21)和第三调整部(22)均由丝杆(14)和螺母(15)构成，螺母(15)套设在丝杆(14)上，各螺母(15)分别与挤出辊(17)、剥离导向辊(18)、定型辊(19)固定连接，通过转动丝杆(14)使螺母(15)沿丝杆(14)轴向移动。

5.根据权利要求4所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，成型装置还包括升降机构和行走机构；升降机构用于调整机架(23)高度，行走机构用于带动机架(23)移动。

6.根据权利要求5所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，升降机构为链条式升降机，由升降机(26)、驱动电机(24)和升降链条(25)组成，驱动电机(24)安装在机架(23)上，升降机(26)安装在底座(41)上，升降机(26)的升降丝杠(42)与机架(23)连接，升降机(26)通过升降链条(25)与驱动电机(24)相连，在驱动电机(24)的驱动下带动升降机(26)的升降丝杠(42)上升或下降；

7.根据权利要求2或6任一项所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，成型辊(16)包括辊本体(1)、第一立板(2)、第二立板(6)、第一法兰(3)、第二法兰(4)、第三法兰(5)、第一轴承(8)和第二轴承(9)，其中第一轴承(8)和第二轴承(9)分别套设在辊本体(1)两端，第一法兰(3)套设在第一轴承(8)上，第二法兰(4)与第一法兰(3)连接，第一立板(2)套在第一法兰(3)和第二法兰(4)上并通过螺栓(10)固定；第三法兰(5)套设在第二轴承(9)上，第二立板(6)与第三法兰(5)通过螺栓(10)固定；所述的辊本体(1)内设有多条流道，辊本体(1)外表面带有若干排的魔术贴成型孔(11)，相邻排且距离最近的任意3个魔术贴成型孔(11)呈品字形错位设置，成型辊(16)与旋转接头(12)连通。

8.根据权利要求7所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，魔术贴成型孔(11)从外向内延伸分为根部(44)、花蕊部(45)和花瓣部(46)，根部(44)底端为花蕊部(45)，花瓣部(46)对称设置于花蕊部(45)的侧部。

9.根据权利要求8所述的一种花瓣型魔术贴成型装置，其特征在于，同一排相邻魔术贴成型孔(11)之间的间距不小于2倍的根部宽度(c)，且不大于3倍的根部宽度(c)；相邻排魔术贴成型孔(11)之间的间距大于1倍的根部宽度(c)，且不大于2倍的根部宽度(c)；每个魔术贴成型孔(11)的根部宽度(c)大于2倍的花瓣部宽度(d)。

10.利用如权利要求9所述的一种花瓣型魔术贴成型装置的成型方法，其特征在于，通过挤出机(30)将原料通过换网器(31)、机脖连接件(32)、机头(33)挤出流延到成型辊(16)和挤出辊(17)之间间隙内，伺服电机(7)驱动成型辊(16)、挤出辊(17)、剥离导向辊(18)、定型辊(19)转动，挤出辊(17)将原料挤入到魔术贴成型孔(11)内，在旋转接头(12)处通水对成型辊(16)进行冷却，随后通过剥离导向辊(18)和定型辊(19)进行定型，制成花瓣型魔术贴，过程中模温机进行温度控制。

技术总结
本发明涉及花瓣型魔术贴成型装置及方法，属于魔术贴成型设备技术领域。包括挤出机与换网器连接，换网器另一端与机脖连接件连接，机脖连接件与机头连接，机头下方放置有成型机构。通过挤出机将原料通过换网器、机脖连接件、机头挤出流延到成型辊和挤出辊之间间隙内，伺服电机驱动成型辊、挤出辊、剥离导向辊、定型辊转动，挤出辊将原料挤入到魔术贴成型孔内，在旋转接头处通水对成型辊进行冷却，随后通过剥离导向辊和定型辊进行定型，制成花瓣型魔术贴，过程中模温机进行温度控制，制作出花瓣型魔术贴，操作简单方便。

技术研发人员：孙成伦,宋小川,刘晓东,房文超,邹军,雍奎刚,高成凤
受保护的技术使用者：大连塑料研究所有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24