本发明涉及捆扎带生产设备,尤其涉及一种捆扎带自动生产线。
背景技术:
1、捆绑带又称货物捆扎带,是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能,它们具有锁紧性,不会脱落,安全可靠,轻便、操作简便,保护物体不受损伤,可以根据不同的钩类,适用于各类环境,捆扎带的特点在于:操作简易,瞬间绑紧,绝不脱落,瞬间松绑,操作简便,回收绑索容易,不占空间;,受力点分散、柔软、绝不伤货物;在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能。它们具有锁紧后,不会脱落,安全可靠,轻便、操作简便,保护物体不受损伤。
2、目前,现有技术生产捆绑带时,通过工人将聚乙烯颗粒投入挤压机后,经熔融、挤出、冷却、拉伸以及张力调节等工序后,缠绕在缠绕筒上,以完成捆绑带的自动化生产
3、但上述技术生产捆绑带,由于捆绑带经水槽冷却后,并未对捆绑带进行处理,捆绑带会上粘有水珠,从而影响后续对捆绑带缠绕收卷的效果。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种捆扎带自动生产线,旨在解决现有捆绑带生产线对捆绑带水冷后,捆绑带粘有水珠,影响后续捆绑带缠绕收卷效果的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供了一种捆扎带自动生产线,包括挤出机、输送机构、冷却槽、清理组件和缠绕辊架,所述输送机构分别设置于所述挤出机、所述冷却槽和所述清理组件一侧,所述清理组件设置于所述冷却槽一侧,所述缠绕辊架设置于所述清理组件一侧,所述清理组件包括安装架、除水刮板、集水匣和风干箱;所述安装架设置于所述冷却槽一侧,所述除水刮板与所述安装架转动连接,且位于所述安装架一侧,所述集水匣与所述安装架固定连接,且位于所述安装架靠近所述除水刮板一侧,所述风干箱设置于所述安装架一侧。
3、其中,所述冷却槽包括槽体和半导体制冷片,所述槽体设置于所述安装架一侧,所述半导体制冷片与所述槽体固定连接,并贯穿所述槽体。
4、其中,所述集水匣包括导流板、匣体和滴管,所述导流板与所述安装架固定连接,且位于所述安装架靠近所述除水刮板一侧,所述匣体与所述安装架固定连接,且位于所述导流板远离所述除水刮板一端,所述滴管与所述匣体连通,且位于所述匣体底部。
5、其中,所述风干箱包括风箱、风机和防尘罩,所述风箱设置于所述安装架一侧,所述风机与所述风箱固定连接,且位于所述风箱外侧,所述防尘罩与所述风机拆卸连接,且位于所述风机外侧。
6、其中,所述风干箱还包括除尘刷和集尘槽,所述除尘刷与所述防尘罩滑动连接,且位于所述防尘罩外侧,所述集尘槽与所述防尘罩拆卸连接,且位于所述防尘罩底部。
7、其中,所述风箱包括箱体和出风板,所述箱体与所述风机固定连接,且位于所述风机一侧,所述出风板与所述风机连通,并与所述箱体固定连接,且位于所述箱体内。
8、其中,所述出风板包括导风板和出气嘴,所述导风板与所述风机连通,并与所述箱体固定连接,且位于所述箱体内,所述出气嘴与所述导风板连通,且位于所述导风板远离所述箱体一侧。
9、本发明的一种捆扎带自动生产线,所述挤出机用于加热聚乙烯颗粒,并挤出熔融状态的捆绑带,所述输送机构将熔融状态的捆绑带送入所述冷却槽冷却定型后,通过所述清理组件清理捆绑带上的水珠,最后所述输送机构再将捆绑带送入所述缠绕辊架进行缠绕打包,即完成捆绑带的生产,所述输送机构贯穿整条生产线,所述输送机构为若干传送辊,所述安装架对所述除水刮板和所述集水匣提供安装条件,所述清理组件使用时,通过所述除水刮板先剐蹭捆绑带上的水珠,对捆绑带进行初次处理,剐蹭的水珠掉落到所述集水匣内收集,初次处理后的捆绑带再通过所述输送机构送入所述风干箱内进行风干,从而将残留的水珠风干,进而将捆绑带上的水珠彻底除去,解决现有捆绑带生产线对捆绑带水冷后,捆绑带粘有水珠,影响后续捆绑带缠绕收卷效果的问题。
1.一种捆扎带自动生产线,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种捆扎带自动生产线,其特征在于,
3.如权利要求1所述的一种捆扎带自动生产线,其特征在于,
4.如权利要求1所述的一种捆扎带自动生产线,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种捆扎带自动生产线,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种捆扎带自动生产线,其特征在于,
7.如权利要求6所述的一种捆扎带自动生产线,其特征在于,