一种食品生产用塑料乳盖注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具，特别涉及一种食品生产用塑料乳盖注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑成型是通过注塑机和模具共同来实现的，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；

2、注塑模具由动模和定模两部分组成，在注塑成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

3、中国专利文献cn114889069a公开了一种塑料件生产用注塑模具，包括主基板、直线导向杆和驱动杆，所述主基板的侧面固定安装有固定模，且固定模的侧面内部中间位置贯穿安装有材料注入口，所述直线导向杆固定安装在主基板的上表面，所述副基板对应设置在主基板的右侧面，所述主基板的外侧面固定安装有驱动电机，所述驱动杆固定设置在传动齿轮的外部，所述固定模的外侧上下方转动连接有外侧齿轮，所述固定模的内部中间位置设置有左侧塑形槽，所述活动模的内部中间位置设置有右侧塑形槽；

4、该专利在日常使用中，虽然能够在产品注塑成型后，自动将其进行脱模，但是两个模具之间采用连杆进行连接，每次的成型过程，都会对部件造成磨损，减少了装置的使用寿命，损坏时维修起来也较为麻烦，产品可能吸附在模具内壁，直接推动进行脱模，会对产品表面造成损伤，且无法自动切除水口，增加产品损坏的可能性。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，可以有效解决在自动脱模时容易对产品造成损害以及无法自动切除水口的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，包括工作台，所述工作台水平端面下端固定安装有收集箱，所述工作台上端左侧固定安装有固定模具，所述工作台上端右侧设有合模机构，所述固定模具右侧设有开设于所述工作台上端的下料孔；

4、所述固定模具包括模具块一，所述模具块一右端中部开设有内模腔一，所述内模腔一内腔设有弧形环，所述弧形环弧形外表面设有若干齿牙，所述内模腔一上侧设有开口槽，所述开口槽左侧内壁固定安装有两个弹力伸缩杆，两个所述弹力伸缩杆右端固定安装有进料块，所述内模腔一左侧设有推动机构，所述推动机构下侧设有传动机构，所述内模腔一前后两侧均开设有矩形孔。

5、优选的，所述推动机构包括移动槽，所述移动槽贯通两个所述矩形孔，所述移动槽内设有推动杆，所述推动杆左端贯穿移动槽内壁并固定安装有回弹支架，所述推动杆表面固定安装有两个活动杆，两个所述活动杆均位于所述移动槽内，所述移动槽前后两侧内壁均设有两个引导杆，相邻的两个所述引导杆与位于同一侧的所述活动杆相适配，两个所述活动杆相互远离的一端均固定安装有限制块。

6、优选的，所述活动杆包括支撑管，所述支撑管内腔滑动安装有活动块，所述活动块与所述支撑管内壁之间固定安装有两个弹力弹簧，所述活动块上端两端均转动安装有滚动轴。

7、优选的，所述滚动轴紧贴位于同一侧的两个所述引导杆表面。

8、优选的，所述传动机构包括齿条，所述齿条固定安装于两个所述活动杆下端，所述齿条下侧啮合有齿轮一，所述齿轮一后侧设有两个相互啮合的锥形齿轮，位于右侧的所述锥形齿轮右侧设有齿轮二。

9、优选的，所述齿轮二与若干所述齿牙相互啮合。

10、优选的，所述合模机构包括两个滑轨，两个所述滑轨外表面均滑动安装有滑动块，两个所述滑动块上端固定安装有移动模具，所述移动模具右侧设有推动电缸。

11、优选的，所述移动模具包括模具块二，所述模具块二左端开设有内模腔二，所述内模腔二上侧设有进料槽，所述内模腔二右侧设有调节槽，所述调节槽右侧内壁上侧固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧左侧固定安装有挤压杆，所述挤压杆下端固定安装有l形杆，所述模具块二左端固定安装有两个拉动杆。

12、优选的，两个所述拉动杆相互靠近的一端左侧开设有斜面，两个所述限制块相互远离的一端右侧开设有与所述拉动杆相同角度的斜面。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、本发明设置的弧形环，与传动机构相互配合使用，能够在脱模的同时，通过转动的作用力与产品分离，其中的推动杆和挤压杆会将产品进行夹紧，使其无法跟随弧形环转动，能够很好地将产品与弧形环分离，不仅使得脱模更加方便，同时也增加了装置生产时的良品率。

15、本发明设置的进料块，配合弧形环的转动，在两个模具分开的过程中，可以使用通孔内壁的斜面将水口进行切除，不需要后续对水口进行处理，不仅减少了工作人员的劳动强度，同时也减少了装置的生产时间，也有效降低了产品的生产成本。

16、本发明设置的两个模具，只需要启动推动电缸，推动移动模具向固定模具方向移动，就能够进行合模，且移动模具下侧设置的滑轨滑块，能够减少合模时的部件磨损，增加了整个装置的使用寿命，维修起来也较为方便。

技术特征：

1.一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）水平端面下端固定安装有收集箱（2），所述工作台（1）上端左侧固定安装有固定模具（3），所述工作台（1）上端右侧设有合模机构（4），所述固定模具（3）右侧设有开设于所述工作台（1）上端的下料孔（5）；

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：所述推动机构（36）包括移动槽（361），所述移动槽（361）贯通两个所述矩形孔（39），所述移动槽（361）内设有推动杆（362），所述推动杆（362）左端贯穿移动槽（361）内壁并固定安装有回弹支架（364），所述推动杆（362）表面固定安装有两个活动杆（365），两个所述活动杆（365）均位于所述移动槽（361）内，所述移动槽（361）前后两侧内壁均设有两个引导杆（366），相邻的两个所述引导杆（366）与位于同一侧的所述活动杆（365）相适配，两个所述活动杆（365）相互远离的一端均固定安装有限制块（367）。

3.根据权利要求2所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：所述活动杆（365）包括支撑管（3651），所述支撑管（3651）内腔滑动安装有活动块（3652），所述活动块（3652）与所述支撑管（3651）内壁之间固定安装有两个弹力弹簧（3653），所述活动块（3652）上端两端均转动安装有滚动轴（3654）。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：所述滚动轴（3654）紧贴位于同一侧的两个所述引导杆（366）表面。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：所述传动机构（37）包括齿条（371），所述齿条（371）固定安装于两个所述活动杆（365）下端，所述齿条（371）下侧啮合有齿轮一（372），所述齿轮一（372）后侧设有两个相互啮合的锥形齿轮（373），位于右侧的所述锥形齿轮（373）右侧设有齿轮二（374）。

6.根据权利要求5所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：所述齿轮二（374）与若干所述齿牙（38）相互啮合。

7.根据权利要求2所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：所述合模机构（4）包括两个滑轨（41），两个所述滑轨（41）外表面均滑动安装有滑动块（42），两个所述滑动块（42）上端固定安装有移动模具（43），所述移动模具（43）右侧设有推动电缸（44）。

8.根据权利要求7所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：所述移动模具（43）包括模具块二（431），所述模具块二（431）左端开设有内模腔二（437），所述内模腔二（437）上侧设有进料槽（438），所述内模腔二（437）右侧设有调节槽（432），所述调节槽（432）右侧内壁上侧固定安装有推动弹簧（433），所述推动弹簧（433）左侧固定安装有挤压杆（434），所述挤压杆（434）下端固定安装有l形杆（435），所述模具块二（431）左端固定安装有两个拉动杆（436）。

9.根据权利要求8所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，其特征在于：两个所述拉动杆（436）相互靠近的一端左侧开设有斜面，两个所述限制块（367）相互远离的一端右侧开设有与所述拉动杆（436）相同角度的斜面。

技术总结
本发明公开了一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，包括工作台，所述工作台水平端面下端固定安装有收集箱，所述工作台上端左侧固定安装有固定模具，所述工作台上端右侧设有合模机构，所述固定模具右侧设有开设于所述工作台上端的下料孔。本发明所述的一种食品生产用塑料乳盖注塑模具，弧形环与传动机构相互配合使用，能够在脱模的同时，通过转动的作用力与产品分离，其中的推动杆和挤压杆会将产品进行夹紧，使其无法跟随弧形环转动，能够很好地将产品与弧形环分离，不仅使得脱模更加方便，同时也增加了装置生产时的良品率，进料块配合弧形环的转动，可以将水口进行切除，不需要后续对水口进行处理。

技术研发人员：姜新建
受保护的技术使用者：南通瑞卓模塑有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4