一种锂电池四工位贴胶机的制作方法

本发明涉及锂电池生产，尤其涉及一种锂电池四工位贴胶机。

背景技术：

1、锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料，采用非水电解质溶液的电池，具有高性能、高能量密度等特点，在锂电池的生产过程中，为了方便电池包之间的粘连分组，一般需要对电池包进行贴胶，通过双面胶对电池包进行粘连。

2、目前，主要是通过自动贴胶机和机械手进行配合，对电池包进行贴胶，通过机械手将自动贴胶机移动至电池包上，随后自动贴胶机对电池包进行贴胶，在贴胶过程中是对两个电池包进行贴胶，每个电池包上需要贴两次胶，而自动贴胶机和机械手只有一个，所以需要进行四次贴胶移动，无法同时进行贴胶，而且需要人工手动进行上料和卸料，中途会耽误一些时间，无法连续进行贴胶，工作效率较低。

技术实现思路

1、为了克服自动贴胶机和机械手只有一个，所以需要进行四次贴胶移动，无法同时进行贴胶，而且需要人工手动进行上料和卸料，中途会耽误一些时间，无法连续进行贴胶，工作效率较低的缺点，本发明提供一种工作效率更高的锂电池四工位贴胶机。

2、技术方案如下：一种锂电池四工位贴胶机，包括有安装箱、输送机、滑轨、滑板、滑块、贴胶器、双向丝杆、按压机构、控制机构和切割机构，安装箱顶部前后两侧均连接有输送机，输送机上均连接有滑轨，两个滑轨上共同滑动连接有两块滑板，滑板上均滑动连接有两个滑块，滑块上均滑动连接有贴胶器，输送机用于将电池包输送至贴胶器的下方，其中一个滑轨上转动连接有双向丝杆，双向丝杆和滑板通过螺纹连接，按压机构用于将输送机上的电池包压住，控制机构用于控制贴胶器移动，使贴胶器对电池包进行贴胶，切割机构用于将双面胶切断。

3、作为优选，按压机构包括有安装架、n形杆、压板和自动组件，安装箱顶部连接有安装架，安装架上滑动连接有两个n形杆，n形杆下端均连接有用于将输送机上的电池包压住的压板，自动组件用于使压板自动将电池包压住。

4、作为优选，自动组件包括有套杆、套筒、滑套、滑杆和弹性件一，贴胶器上均连接有套杆，左右相对的两根套杆上共同滑动连接有套筒，套筒上均连接有滑套，滑套内均滑动连接有滑杆，滑杆和n形杆滑动连接，n形杆和滑杆之间连接有弹性件一，贴胶器带动套杆、套筒、滑套和滑杆向下移动，滑杆通过弹性件一带动n形杆向下移动，n形杆带动压板向下移动，将输送机上的电池包压住。

5、作为优选，控制机构包括有电动推杆和连杆，电动推杆有两个，电动推杆的活动端上均转动连接有两根连杆，连杆和贴胶器转动连接，电动推杆的活动端通过连杆带动贴胶器向下移动，以使贴胶器对电池包进行贴胶，随后连杆拉动贴胶器，使贴胶器水平移动。

6、作为优选，切割机构包括有旋转块、切刀、l形杆、弹性件二和接触板，贴胶器上均转动连接有旋转块，旋转块上均连接有切刀，贴胶器上均滑动连接有l形杆，旋转块上均开有一字孔，l形杆位于一字孔内，贴胶器和l形杆之间连接有弹性件二，l形杆通过弹性件二复位，安装架前后两侧均连接有接触板，贴胶器在水平移动时，会带动l形杆水平移动，l形杆在移动过程中会与接触板接触，贴胶器继续移动，l形杆停止移动，在l形杆的作用下，旋转块和切刀向下转动，切刀将双面胶切断。

7、作为优选，还包括有滑动块，安装箱内底部开有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑动块，滑动块和电动推杆连接。

8、作为优选，还包括有旋钮，双向丝杆的端部连接有旋钮。

9、作为优选，滑板和滑块之间有阻尼。

10、有益效果：1、本发明通过电动推杆的活动端缩短可以带动贴胶器向下移动，贴胶器上的双面胶贴在电池包上，对电池包进行贴胶，贴胶器有四个，共有四个工位，可同时对两个电池包进行贴胶，工作效率更高，且输送机可以将电池包输送到贴胶器的下方，连续进行贴胶，不需要工作人员手动操作，从而能够提高工作效率。

11、2、贴胶器向下移动会带动压板向下移动，压板可以将电池包压住，避免电池包移位，从而能够避免双面胶贴斜。

技术特征：

1.一种锂电池四工位贴胶机，包括有安装箱（1），其特征是：还包括有输送机（2）、滑轨（3）、滑板（4）、滑块（5）、贴胶器（6）、双向丝杆（7）、按压机构、控制机构和切割机构，安装箱（1）顶部前后两侧均连接有输送机（2），输送机（2）上均连接有滑轨（3），两个滑轨（3）上共同滑动连接有两块滑板（4），滑板（4）上均滑动连接有两个滑块（5），滑块（5）上均滑动连接有贴胶器（6），输送机（2）用于将电池包输送至贴胶器（6）的下方，其中一个滑轨（3）上转动连接有双向丝杆（7），双向丝杆（7）和滑板（4）通过螺纹连接，按压机构用于将输送机（2）上的电池包压住，控制机构用于控制贴胶器（6）移动，使贴胶器（6）对电池包进行贴胶，切割机构用于将双面胶切断。

2.按照权利要求1所述的一种锂电池四工位贴胶机，其特征是：按压机构包括有安装架（81）、n形杆（82）、压板（83）和自动组件，安装箱（1）顶部连接有安装架（81），安装架（81）上滑动连接有两个n形杆（82），n形杆（82）下端均连接有用于将输送机（2）上的电池包压住的压板（83），自动组件用于使压板（83）自动将电池包压住。

3.按照权利要求2所述的一种锂电池四工位贴胶机，其特征是：自动组件包括有套杆（84）、套筒（85）、滑套（86）、滑杆（87）和弹性件一（88），贴胶器（6）上均连接有套杆（84），左右相对的两根套杆（84）上共同滑动连接有套筒（85），套筒（85）上均连接有滑套（86），滑套（86）内均滑动连接有滑杆（87），滑杆（87）和n形杆（82）滑动连接，n形杆（82）和滑杆（87）之间连接有弹性件一（88），贴胶器（6）带动套杆（84）、套筒（85）、滑套（86）和滑杆（87）向下移动，滑杆（87）通过弹性件一（88）带动n形杆（82）向下移动，n形杆（82）带动压板（83）向下移动，将输送机（2）上的电池包压住。

4.按照权利要求3所述的一种锂电池四工位贴胶机，其特征是：控制机构包括有电动推杆（101）和连杆（102），电动推杆（101）有两个，电动推杆（101）的活动端上均转动连接有两根连杆（102），连杆（102）和贴胶器（6）转动连接，电动推杆（101）的活动端通过连杆（102）带动贴胶器（6）向下移动，以使贴胶器（6）对电池包进行贴胶，随后连杆（102）拉动贴胶器（6），使贴胶器（6）水平移动。

5.按照权利要求4所述的一种锂电池四工位贴胶机，其特征是：切割机构包括有旋转块（111）、切刀（112）、l形杆（113）、弹性件二（114）和接触板（115），贴胶器（6）上均转动连接有旋转块（111），旋转块（111）上均连接有切刀（112），贴胶器（6）上均滑动连接有l形杆（113），旋转块（111）上均开有一字孔，l形杆（113）位于一字孔内，贴胶器（6）和l形杆（113）之间连接有弹性件二（114），l形杆（113）通过弹性件二（114）复位，安装架（81）前后两侧均连接有接触板（115），贴胶器（6）在水平移动时，会带动l形杆（113）水平移动，l形杆（113）在移动过程中会与接触板（115）接触，贴胶器（6）继续移动，l形杆（113）停止移动，在l形杆（113）的作用下，旋转块（111）和切刀（112）向下转动，切刀（112）将双面胶切断。

6.按照权利要求1所述的一种锂电池四工位贴胶机，其特征是：还包括有滑动块（13），安装箱（1）内底部开有滑槽（12），滑槽（12）内滑动连接有两个滑动块（13），滑动块（13）和电动推杆（101）连接。

7.按照权利要求1所述的一种锂电池四工位贴胶机，其特征是：还包括有旋钮（14），双向丝杆（7）的端部连接有旋钮（14）。

8.按照权利要求1所述的一种锂电池四工位贴胶机，其特征是：滑板（4）和滑块（5）之间有阻尼。

技术总结
本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池四工位贴胶机，包括有安装箱、输送机、滑轨、滑板、滑块和贴胶器等，安装箱顶部前后两侧均连接有输送机，输送机上均连接有滑轨，两个滑轨上共同滑动连接有两块滑板，滑板上均滑动连接有两个滑块，滑块上均滑动连接有贴胶器，输送机用于将电池包输送至贴胶器的下方。本发明通过电动推杆的活动端缩短可以带动贴胶器向下移动，贴胶器上的双面胶贴在电池包上，对电池包进行贴胶，贴胶器有四个，共有四个工位，可同时对两个电池包进行贴胶，工作效率更高，且输送机可以将电池包输送到贴胶器的下方，连续进行贴胶，不需要工作人员手动操作，从而能够提高工作效率。

技术研发人员：杨应军,周欢,董洪斌,陈李成,孙伟东,陈伯乐,张锐
受保护的技术使用者：广东东博智能装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11