一种MDA中框的制造方法及MDA中框与流程

本申请涉及中框结构领域，尤其涉及一种mda中框的制造方法及mda中框。

背景技术：

1、在移动设备中，中框元件是组成移动设备必不可少的部件，其中，mda中框是最常用的移动设备中框，在mda中框生产过程中，中框借助五金载体，并在中框周圈设天线断口及设计天线净空区，从而将中框切分为3-5个分体(如图1所示，为现有技术中mda中框结构示意图，其中，中框由多个分体1与中框主体2构成)，实现为中框模内镶嵌注塑天线，达到辐射功能。

2、在传统中框的注塑方案中，为保证模内成型，将在中框的腔体设计多个搭桥连接，搭桥在五金压铸工艺到位(如图2所示，为现有技术中mda中框内搭桥示意图，其中，中框主体2内包含至少一个分体1和多个搭桥3)，并在完成注塑后，制程cnc加工去除搭桥，虽实现天线注塑，但导致加工成本上升。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种mda中框的制造方法及mda中框，通过设有裙边结构的mda中框，将中框主体与分体连接，并在一次注塑成型后，将裙边结构冲切，再完成二次注塑，节省cnc加工五金搭桥时间，降低材料和时间成本。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种mda中框的制造方法，其中，所述mda中框包括中框主体和至少一个分体，其中，所述方法包括：

3、对所述mda中框压铸五金，形成压铸出来的裙边结构，其中，所述裙边结构将所述中框主体和所述至少一个分体连成一体；

4、对所述mda中框进行一次模内注塑，以填充所述中框主体与所述至少一个分体之间的间隙；

5、冲切所述mda中框的裙边结构；

6、对所述mda中框的中框主体的外圈进行二次模内注塑，以形成成型的mda中框。

7、进一步地，上述方法中，所述裙边由所述mda中框的四周向外延伸形成。

8、进一步地，上述一种mda中框的制造方法，还包括：

9、使用压铸工艺对所述mda中框压铸五金。

10、进一步地，上述方法中，所述冲切所述mda中框的裙边结构，包括：

11、使用冲切工艺，冲切所述mda中框的裙边结构的全部结构。

12、根据本申请的另一个方面，还提供了一种mda中框，其中，所述mda中框采用上述一种mda中框的制造方法制得。

13、与现有技术相比，本申请所述mda中框包括中框主体和至少一个分体，其中，所述方法包括：对所述mda中框压铸五金，形成压铸出来的裙边结构，其中，所述裙边结构将所述中框主体和所述至少一个分体连成一体；对所述mda中框进行一次模内注塑，以填充所述中框主体与所述至少一个分体之间的间隙；冲切所述mda中框的裙边结构；对所述mda中框的中框主体的外圈进行二次模内注塑，以形成成型的mda中框，连料设计裙边结果，后制程冲切，节省cnc成本，且两次模内注塑，成型牢固，适用于各类天线缝。

技术特征：

1.一种mda中框的制造方法，其中，所述mda中框包括中框主体和至少一个分体，其中，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述裙边由所述mda中框的四周向外延伸形成。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法还包括：

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述冲切所述mda中框的裙边结构，包括：

5.一种mda中框，其中，所述mda中框采用权利要求1至4中任一项所述的mda中框的制造方法制得。

技术总结
本申请的目的是提供一种MDA中框的制造方法及MDA中框，本申请所述MDA中框包括中框主体和至少一个分体，其中，所述方法包括：对所述MDA中框压铸五金，形成压铸出来的裙边结构，其中，所述裙边结构将所述中框主体和所述至少一个分体连成一体；对所述MDA中框进行一次模内注塑，以填充所述中框主体与所述至少一个分体之间的间隙；冲切所述MDA中框的裙边结构；对所述MDA中框的中框主体的外圈进行二次模内注塑，以形成成型的MDA中框，连料设计裙边结果，后制程冲切，节省CNC成本，且两次模内注塑，成型牢固，适用于各类天线缝。

技术研发人员：赵维奇,肖杰,张捷,肖诗烍,寇彪,程黎辉,关亚东
受保护的技术使用者：上海龙旗智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12