一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机的制作方法

本发明涉及防滑钉镶嵌机领域，具体是一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机。

背景技术：

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，在冬天道路有积雪的地区，为保证车辆有足够的路面附着力和降低意外事故发生，需要提高车轮的防滑能力，为此人们设计防滑钉轮胎，在轮胎外胎里埋入许多特殊金属制的防滑钉，这种防滑钉可在结冰路面上吃进路面，防止侧滑发生，因而需使用到相应的安装机。

2、在对防滑钉进行安装时需工作人员手动拨动轮胎进行转动，同时通过防滑钉冲压器的运作将防滑钉镶嵌在轮胎周围，但由于是工作人员手动拨动轮胎进行转动，如此会导致相邻的防滑钉间距难以控制，导致相邻的防滑钉之间间距过大或过小，轮胎周围防滑钉之间间距过小的位置处防滑效果较好，而轮胎周围防滑钉之间间距过大位置处防滑效果较差，从而对轮胎整体的防滑效果造成影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决不便对安装在轮胎上的防滑钉间距进行控制的问题，提供一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有c型框架，所述c型框架的一端安装防滑钉冲压机，所述c型框架远离防滑钉冲压机的一侧安装有与防滑钉冲压机相连的气动总成，所述c型框架位于防滑钉冲压机下方的一端安装有放置架，所述c型框架的底部安装有安装架，所述安装架的顶部插接有延伸至c型框架内侧的移动杆，所述安装架的内侧通过轴承转动连接有延伸至移动杆内部的第一螺纹杆，所述移动杆的顶部固定有导向杆，所述导向杆上套接有位于移动杆上方的定位块，所述定位块的一侧通过轴承转动贯穿定位块的主轴，所述主轴靠近防滑钉冲压机的一端设置有阻移压连件，所述第一螺纹杆远离防滑钉冲压机的一端安装有同步移位机构，所述主轴远离防滑钉冲压机的一端通过同步移位机构连接有过渡块，所述过渡块上安装有与同步移位机构相连的调距阻移单元，所述定位块的两侧设置有与导向杆相连的复位弹簧，所述移动杆上安装有活动板，所述活动板的顶部设置有卡销。

3、作为本发明再进一步的方案：所述阻移压连件包括有安装于主轴靠近防滑钉冲压机一端的第二旋转轴，所述第二旋转轴上安装有第二拨位直齿轮，所述第二旋转轴远离主轴的一端安装有第一防滑压轮，所述定位块靠近第二旋转轴的一侧通过轴承转动连接有与第二旋转轴并排设置的传动轴，所述传动轴的一端固定有连接板，所述连接板上通过轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装有第一拨位直齿轮，所述第一拨位直齿轮靠近第一防滑压轮的一端安装有第二防滑压轮，所述传动轴上设置有两个分别与第一拨位直齿轮、第二拨位直齿轮相啮合的传动直齿轮。

4、作为本发明再进一步的方案：所述第二防滑压轮、第一防滑压轮、主轴的圆心共轴。

5、作为本发明再进一步的方案：所述同步移位机构包括有固定于主轴远离防滑钉冲压机一端的棘齿轮，所述定位块的顶部通过转轴转动连接有与棘齿轮相啮合的棘爪，所述棘爪与定位块连接的转轴上通过卡槽连接有与定位块相连的扭力弹簧，所述棘齿轮的一端安装有第一传动锥齿轮，所述定位块的一端安装有位于棘齿轮外侧的u型支撑架，所述u型支撑架的底部通过轴承转动连接有第二传动锥齿轮，所述u型支撑架上固定有导向块，所述导向块远离u型支撑架的一端固定有限位板，所述导向块上套设有套杆，所述套杆的外壁固定有定位框，所述套杆上通过轴承转动连接有位于定位框内侧的第三传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮的一端固定有直齿轮环，所述定位框远离套杆的一侧固定有导向推板，所述导向推板的顶部安装有推位框架，所述导向推板远离直齿轮环的一侧安装有与限位板相连的压位弹簧，过渡块安装于定位框的外壁，所述过渡块的底部插接有定位柱，所述定位柱的一侧固定有与直齿轮环相啮合的齿条，所述过渡块的底部两侧固定有u型定板，所述齿条远离定位框的一端固定有锁位板，所述锁位板上安装有与u型定板相连的引拉弹簧。

6、作为本发明再进一步的方案：所述套杆的内侧开设有与导向块相契合的矩形通孔，所述导向推板上同样开设有与导向块相契合的矩形通孔。

7、作为本发明再进一步的方案：所述直齿轮环与第三传动锥齿轮的直径大小相等，所述第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、第三传动锥齿轮的直径大小相等。

8、作为本发明再进一步的方案：所述u型定板的外侧固定有定位卡块，所述活动板顶部的卡销贯穿锁位板的两侧延伸至定位卡块内。

9、作为本发明再进一步的方案：所述调距阻移单元包括有安装于过渡块上且位于齿条上方的侧连块，所述侧连块内开设有导向槽，所述侧连块内通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有与导向槽滑动连接的滑块，所述滑块的顶部两侧安装有三角指示块，所述侧连块的两侧安装有位于三角指示块下方的测量杆，所述滑块的底部安装有套设于定位柱上的阻移块。

10、作为本发明再进一步的方案：所述测量杆上的零刻度线与齿条处于初始状态下远离定位框的一端对齐。

11、作为本发明再进一步的方案：所述压位弹簧的内侧设置有与第二螺纹杆外侧螺纹相匹配的螺纹孔，所述压位弹簧的两侧与导向槽的内壁两侧相贴合。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过设置阻移压连件、同步移位机构、调距阻移单元，通过拨动轮胎使得轮胎带动第一防滑压轮进行转动，以此来使主轴通过第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、第三传动锥齿轮带动直齿轮环进行转动，从而使得齿条沿着过渡块进行水平移动，在齿条移动一定距离时受到阻移块的限位，此时第一防滑压轮便无法转动，如此便可使得轮胎受到第一防滑压轮、第二防滑压轮对轮胎施加的阻力，当工作人员在转动轮胎的过程中感受到阻力时便可通过防滑钉冲压机对轮胎进行镶钉处理，之后通过推动推位框架来使齿条复原，如此反复便可使得安装在轮胎上的防滑钉之间的距离相等，从而保证轮胎周围各个位置处的防滑效果相同，提高轮胎整体的防滑效果；

14、2、通过设置调距阻移单元，当齿条向着定位框进行移动时，阻移块便会对齿条的移动距离进行限制，以此来使第一防滑压轮在随着轮胎转动一定距离后对轮胎进行限位，从而对轮胎上防滑钉之间的距离进行控制，同时可通过转动第二螺纹杆使得滑块沿着第二螺纹杆进行移动，以此来对阻移块相对侧连块的位置进行调节，从而对齿条的可移动距离进行控制，以此来对防滑钉之间的距离进行调节，从而增加设备的适用范围；

15、3、通过设置复位弹簧、导向杆、活动板、卡销、定位卡块，第一防滑压轮未对轮胎进行按压时锁位板与定位卡块通过卡销相连，以此来防止齿条发生移动，当第一防滑压轮对轮胎进行按压时移动杆在相对安装架下移的过程中对复位弹簧进行挤压，以此来使移动杆相对定位块进行下移，使得卡销与锁位板、定位卡块分离，从而使齿条失去限位，以此来防止第一防滑压轮在未对轮胎进行按压时因误碰而导致第一防滑压轮发生转动，从而提高对轮胎周围防滑钉安装间距控制的准确度。

技术特征：

1.一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部安装有c型框架(2)，所述c型框架(2)的一端安装防滑钉冲压机(410)，所述c型框架(2)远离防滑钉冲压机(410)的一侧安装有与防滑钉冲压机(410)相连的气动总成(3)，所述c型框架(2)位于防滑钉冲压机(410)下方的一端安装有放置架(404)，所述c型框架(2)的底部安装有安装架(401)，所述安装架(401)的顶部插接有延伸至c型框架(2)内侧的移动杆(402)，所述安装架(401)的内侧通过轴承转动连接有延伸至移动杆(402)内部的第一螺纹杆(403)，所述移动杆(402)的顶部固定有导向杆(431)，所述导向杆(431)上套接有位于移动杆(402)上方的定位块(411)，所述定位块(411)的一侧通过轴承转动贯穿定位块(411)的主轴(433)，所述主轴(433)靠近防滑钉冲压机(410)的一端设置有阻移压连件，所述第一螺纹杆(403)远离防滑钉冲压机(410)的一端安装有同步移位机构，所述主轴(433)远离防滑钉冲压机(410)的一端通过同步移位机构连接有过渡块(439)，所述过渡块(439)上安装有与同步移位机构相连的调距阻移单元，所述定位块(411)的两侧设置有与导向杆(431)相连的复位弹簧(430)，所述移动杆(402)上安装有活动板(412)，所述活动板(412)的顶部设置有卡销(426)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述阻移压连件包括有安装于主轴(433)靠近防滑钉冲压机(410)一端的第二旋转轴(434)，所述第二旋转轴(434)上安装有第二拨位直齿轮(432)，所述第二旋转轴(434)远离主轴(433)的一端安装有第一防滑压轮(409)，所述定位块(411)靠近第二旋转轴(434)的一侧通过轴承转动连接有与第二旋转轴(434)并排设置的传动轴(405)，所述传动轴(405)的一端固定有连接板(406)，所述连接板(406)上通过轴承转动连接有第一旋转轴(413)，所述第一旋转轴(413)上安装有第一拨位直齿轮(414)，所述第一拨位直齿轮(414)靠近第一防滑压轮(409)的一端安装有第二防滑压轮(415)，所述传动轴(405)上设置有两个分别与第一拨位直齿轮(414)、第二拨位直齿轮(432)相啮合的传动直齿轮(407)。

3.根据权利要求2所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述第二防滑压轮(415)、第一防滑压轮(409)、主轴(433)的圆心共轴。

4.根据权利要求2所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述同步移位机构包括有固定于主轴(433)远离防滑钉冲压机(410)一端的棘齿轮(418)，所述定位块(411)的顶部通过转轴转动连接有与棘齿轮(418)相啮合的棘爪(417)，所述棘爪(417)与定位块(411)连接的转轴上通过卡槽连接有与定位块(411)相连的扭力弹簧(416)，所述棘齿轮(418)的一端安装有第一传动锥齿轮(419)，所述定位块(411)的一端安装有位于棘齿轮(418)外侧的u型支撑架(429)，所述u型支撑架(429)的底部通过轴承转动连接有第二传动锥齿轮(437)，所述u型支撑架(429)上固定有导向块(435)，所述导向块(435)远离u型支撑架(429)的一端固定有限位板(436)，所述导向块(435)上套设有套杆(438)，所述套杆(438)的外壁固定有定位框(421)，所述套杆(438)上通过轴承转动连接有位于定位框(421)内侧的第三传动锥齿轮(440)，所述第三传动锥齿轮(440)的一端固定有直齿轮环(441)，所述定位框(421)远离套杆(438)的一侧固定有导向推板(420)，所述导向推板(420)的顶部安装有推位框架(408)，所述导向推板(420)远离直齿轮环(441)的一侧安装有与限位板(436)相连的压位弹簧(442)，过渡块(439)安装于定位框(421)的外壁，所述过渡块(439)的底部插接有定位柱(443)，所述定位柱(443)的一侧固定有与直齿轮环(441)相啮合的齿条(444)，所述过渡块(439)的底部两侧固定有u型定板(425)，所述齿条(444)远离定位框(421)的一端固定有锁位板(427)，所述锁位板(427)上安装有与u型定板(425)相连的引拉弹簧(447)。

5.根据权利要求4所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述套杆(438)的内侧开设有与导向块(435)相契合的矩形通孔，所述导向推板(420)上同样开设有与导向块(435)相契合的矩形通孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述直齿轮环(441)与第三传动锥齿轮(440)的直径大小相等，所述第一传动锥齿轮(419)、第二传动锥齿轮(437)、第三传动锥齿轮(440)的直径大小相等。

7.根据权利要求5所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述u型定板(425)的外侧固定有定位卡块(428)，所述活动板(412)顶部的卡销(426)贯穿锁位板(427)的两侧延伸至定位卡块(428)内。

8.根据权利要求5所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述调距阻移单元包括有安装于过渡块(439)上且位于齿条(444)上方的侧连块(423)，所述侧连块(423)内开设有导向槽(446)，所述侧连块(423)内通过轴承转动连接有第二螺纹杆(424)，所述第二螺纹杆(424)上套设有与导向槽(446)滑动连接的滑块(422)，所述滑块(422)的顶部两侧安装有三角指示块(445)，所述侧连块(423)的两侧安装有位于三角指示块(445)下方的测量杆(448)，所述滑块(422)的底部安装有套设于定位柱(443)上的阻移块(449)。

9.根据权利要求8所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述测量杆(448)上的零刻度线与齿条(444)处于初始状态下远离定位框(421)的一端对齐。

10.根据权利要求8所述的一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，其特征在于，所述压位弹簧(442)的内侧设置有与第二螺纹杆(424)外侧螺纹相匹配的螺纹孔，所述压位弹簧(442)的两侧与导向槽(446)的内壁两侧相贴合。

技术总结
本发明公开了一种用于防滑轮胎的防滑钉镶嵌机，涉及防滑钉镶嵌机领域，包括支撑座，所述导向杆上套接有位于移动杆上方的定位块，所述定位块的一侧通过轴承转动贯穿定位块的主轴，所述主轴靠近防滑钉冲压机的一端设置有阻移压连件，所述过渡块上安装有与同步移位机构相连的调距阻移单元。本发明通过设置调距阻移单元，当齿条向着定位框进行移动时，阻移块便会对齿条的移动距离进行限制，从而对轮胎上防滑钉之间的距离进行控制，同时可通过转动第二螺纹杆使得滑块沿着第二螺纹杆进行移动，以此来对阻移块相对侧连块的位置进行调节，从而对齿条的可移动距离进行控制，以此来对防滑钉之间的距离进行调节，从而增加设备的适用范围。

技术研发人员：申金魁,申中华,申丛烨
受保护的技术使用者：株洲金信防滑钉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8