一种快速喂料的连续型螺杆挤出机的制作方法

本发明涉及塑料加工领域，具体是涉及一种快速喂料的连续型螺杆挤出机。

背景技术：

1、单螺杆挤出机的工作过程，主要包括喂料、输送、熔融(混合或排气)和计量挤出，一般情况下，喂入单螺杆挤出机的均为固体粒料、片料或粉料，对于这些物料，均可采用自重式喂料(也叫饥饿式喂料)的方式来实现物料的连续喂料，在塑料条生产过程中，一般包括喂料、挤出、校直、切割等环节，其中在喂料环节中，通过将原料投入到漏斗中，直至进入到挤出箱中挤出，相关技术中，由于漏斗一般为直通式设计，原料投入漏斗后，直接下落到漏斗与挤出箱连接处的进料口中，当投入的原料过多时，由于进料口为固定尺寸，容易造成大量下落的原料堵塞在进料口中，使原料无法继续下落到挤出箱中，从而导致喂料速率的下降，影响整条生产线的生产效率。

2、目前授权公告号为cn214820735u的中国专利公开了一种连续加料塑料条螺杆强制喂料装置，包括挤出箱，所述挤出箱顶部的一侧连通有用于喂料的漏斗，所述漏斗的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿所述盖板并延伸至所述盖板的底部，所述螺纹杆延伸至所述盖板底部的一端固定连接有盒体，且螺纹杆的外表面螺纹连接有粉碎件，所述盒体的两侧均开设有用于对所述粉碎件进行限位的滑动槽。

3、根据上述专利所述，该专利以粉碎挤压的方式强制喂料，然而如果塑料在喂料时被过度破碎，可能会导致塑料颗粒的尺寸不均匀，这会影响挤出加工后的成品制品的质量和外观，破碎的塑料颗粒还可能会使塑料的分子结构受损，从而影响其挤出性能和加工性能，导致挤出过程中的不稳定性和生产效率降低，因此，目前需要以确保塑料颗粒在喂料过程中不受到不必要的破碎，从而保证挤出加工的质量和效率的快速喂料设备。

技术实现思路

1、针对现技术所存在的问题，提供一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，本发明通过所有振动板的摆动改变落料通道的通道口大小，以确保喂料过程不堵塞，保持挤出机本体对塑料颗粒持续的挤出状态，提高挤出机本体的生产效率和产品质量。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体上设有喂料漏斗，喂料漏斗内的四周均设有一个倾斜的振动板，每个振动板的上端与喂料漏斗之间均设有一个转动连接件，所有振动板之间组合形成落料通道，喂料漏斗上设有用以驱动所有振动板摆动的驱动组件，喂料漏斗上设有供驱动组件安装的支架，当所有振动板被同步向外摆动时，落料通道的通道口处于增大状态，当所有振动板被同步向内摆动时，落料通道的通道口处于缩小状态。

3、优选地，喂料漏斗中固定设有一个将所有振动板套设在其中的弹性环套，弹性环套的上边与喂料漏斗的上端固定连接，弹性环套的下边与喂料漏斗的下端固定连接，当弹性环套处于对所有振动板所挤压的状态时，落料通道的通道口处于正常状态。

4、优选地，驱动组件包括扩口驱动器，扩口驱动器设置在支架上，每个振动板均与扩口驱动器连接，喂料漏斗的四周还均设有与振动板对应接触的第一复位连接件，当第一复位连接件处于正常状态时，落料通道的通道口处于正常状态。

5、优选地，扩口驱动器设有活动轴，活动轴竖直设置在喂料漏斗中，每个振动板的下半部与活动轴的下半部之间均活动连接有一个铰接杆，振动板上具有供铰接杆转动连接的第一铰接部，活动轴上具有供铰接杆转动连接的第二铰接部。

6、优选地，活动轴的上端与支架之间设有一个第二复位连接件，当第二复位连接件处于正常状态时，第一复位连接件也处于正常状态。

7、优选地，扩口驱动器还设有凸轮，凸轮转动连接在支架上，凸轮的转动方向平行于活动轴的轴线方向，支架上设有用以驱动凸轮旋转的旋转电机，活动轴的上半部套设有与支架固定连接的导向套，在活动轴侧壁上向着凸轮的方向延伸有一个延伸杆，导向套上沿着轴线方向开设有供延伸杆滑动的滑槽，当凸轮旋转经过延伸杆上，延伸杆处于受到向下的压力而带动活动轴向下移动的状态。

8、优选地，活动轴的下端固定设有一个挤压件，挤压件的尺寸小于落料通道的通道口，挤压件呈锥体结构。

9、优选地，第一复位连接件设有顶杆和第一压缩弹簧，顶杆的一端穿过喂料漏斗延伸至其内部，顶杆的延伸端为圆头状，顶杆的端部与弹性环套接触，喂料漏斗上开设有供顶杆活动的穿口，顶杆的外端固定设有第一防脱环，第一压缩弹簧套设在顶杆上且第一压缩弹簧固定连接在第一防脱环和喂料漏斗之间，当第一压缩弹簧处于正常状态时，顶杆与振动板之间处于相互垂直状态。

10、优选地，第二复位连接件设有第二防脱环和第二压缩弹簧，第二防脱环固定套设在活动轴的上端，第二压缩弹簧套设在活动轴上且第二压缩弹簧固定连接在第二防脱环和支架之间，当第二压缩弹簧处于正常状态时，凸轮处于未经过延伸杆的状态。

11、优选地，转动连接件设有转动板和轴接座，转动板与振动板固定连接，轴接座与喂料漏斗固定连接，转动板与振动板之间转动连接有一个旋转轴。

12、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本发明通过所有振动板的摆动改变落料通道的通道口大小，便于塑料颗粒通过通道口进入挤出机本体中，以确保喂料过程不堵塞，保持挤出机本体对塑料颗粒持续的挤出状态，实现了塑料颗粒的快速、均匀喂料，提高挤出机本体的生产效率和产品质量，同时减少了操作人员的工作量，提升了生产的自动化程度。

14、2.本发明通过弹性环套的作用以及对振动板的挤压贴合，弹性环套在振动板向外和向内摆动时均处于与其贴合状态，防止了相邻振动板之间以及弹性环套与振动板之间产生间隙，有效防止了塑料颗粒的漏出和振动板的卡死，同时保证了挤出机本体的稳定运行和生产效率，确保了塑料颗粒只能够通过落料通道进入挤出机本体中，有效地保证了塑料颗粒的顺畅进料，实现了塑料颗粒的快速、稳定喂料，保证了生产的连续性和高效性，提升了生产的质量和效率。

技术特征：

1.一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，包括挤出机本体（1），挤出机本体（1）上设有喂料漏斗（2），其特征在于，喂料漏斗（2）内的四周均设有一个倾斜的振动板（3），每个振动板（3）的上端与喂料漏斗（2）之间均设有一个转动连接件（4），所有振动板（3）之间组合形成落料通道（31），喂料漏斗（2）上设有用以驱动所有振动板（3）同步摆动的驱动组件（5），喂料漏斗（2）上设有供驱动组件（5）安装的支架（11），当所有振动板（3）被同步向外摆动时，落料通道（31）的通道口处于增大状态，当所有振动板（3）被同步向内摆动时，落料通道（31）的通道口处于缩小状态。

2.根据权利要求1所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，喂料漏斗（2）中固定设有一个将所有振动板（3）套设在其中的弹性环套（32），弹性环套（32）的上边与喂料漏斗（2）的上端固定连接，弹性环套（32）的下边与喂料漏斗（2）的下端固定连接，当弹性环套（32）处于对所有振动板（3）挤压的状态时，落料通道（31）的通道口处于正常状态。

3.根据权利要求1所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，驱动组件（5）包括扩口驱动器（51），扩口驱动器（51）设置在支架（11）上，每个振动板（3）均与扩口驱动器（51）连接，喂料漏斗（2）的四周均设有与振动板（3）对应接触的第一复位连接件（52），当第一复位连接件（52）处于正常状态时，落料通道（31）的通道口处于正常状态。

4.根据权利要求3所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，扩口驱动器（51）设有活动轴（511），活动轴（511）竖直设置在喂料漏斗（2）中，每个振动板（3）的下半部与活动轴（511）的下半部之间均活动连接有一个铰接杆（512），振动板（3）上具有供铰接杆（512）转动连接的第一铰接部（5121），活动轴（511）上具有供铰接杆（512）转动连接的第二铰接部（5122）。

5.根据权利要求4所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，活动轴（511）的上端与支架（11）之间设有一个第二复位连接件（53），当第二复位连接件（53）处于正常状态时，第一复位连接件（52）也处于正常状态。

6.根据权利要求3所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，扩口驱动器（51）还设有凸轮（6），凸轮（6）转动连接在支架（11）上，凸轮（6）的转动方向平行于活动轴（511）的轴线方向，支架（11）上设有用以驱动凸轮（6）旋转的旋转电机（61），活动轴（511）的上半部套设有与支架（11）固定连接的导向套（111），在活动轴（511）侧壁上向着凸轮（6）的方向延伸有一个延伸杆（1111），导向套（111）上沿着轴线方向开设有供延伸杆（1111）滑动的滑槽（1112），当凸轮（6）旋转经过延伸杆（1111）上，延伸杆（1111）处于受到向下的压力而带动活动轴（511）向下移动的状态。

7.根据权利要求6所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，活动轴（511）的下端固定设有一个挤压件（5111），挤压件（5111）的尺寸小于落料通道（31）的通道口，挤压件（5111）呈锥体结构。

8.根据权利要求3所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，第一复位连接件（52）设有顶杆（521）和第一压缩弹簧（522），顶杆（521）的一端穿过喂料漏斗（2）延伸至其内部，顶杆（521）的延伸端为圆头状，顶杆（521）的端部与弹性环套（32）接触，喂料漏斗（2）上开设有供顶杆（521）活动的穿口，顶杆（521）的外端固定设有第一防脱环（523），第一压缩弹簧（522）套设在顶杆（521）上且第一压缩弹簧（522）固定连接在第一防脱环（523）和喂料漏斗（2）之间，当第一压缩弹簧（522）处于正常状态时，顶杆（521）与振动板（3）之间处于相互垂直状态。

9.根据权利要求5所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，第二复位连接件（53）设有第二防脱环（531）和第二压缩弹簧（532），第二防脱环（531）固定套设在活动轴（511）的上端，第二压缩弹簧（532）套设在活动轴（511）上且第二压缩弹簧（532）固定连接在第二防脱环（531）和支架（11）之间，当第二压缩弹簧（532）处于正常状态时，凸轮（6）处于未经过延伸杆（1111）的状态。

10.根据权利要求1所述的一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，其特征在于，转动连接件（4）设有转动板（41）和轴接座（42），转动板（41）与振动板（3）固定连接，轴接座（42）与喂料漏斗（2）固定连接，转动板（41）与振动板（3）之间转动连接有一个旋转轴（411）。

技术总结
本发明涉及塑料加工领域，具体是涉及一种快速喂料的连续型螺杆挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体上设有喂料漏斗，喂料漏斗的四周均设有一个振动板，每个振动板的上端与喂料漏斗之间均设有一个转动连接件，所有振动板之间组合形成落料通道，喂料漏斗上设有用以驱动所有振动板同步向内或同步向外摆动的驱动组件，喂料漏斗上设有供驱动组件安装的支架，当所有振动板被同步向外摆动时，落料通道的通道口处于增大状态，当所有振动板被同步向内摆动时，落料通道的通道口处于缩小状态，本发明通过所有振动板的摆动改变落料通道的通道口大小，以确保喂料过程不堵塞，保持挤出机本体对塑料颗粒持续的挤出状态，提高挤出机本体的生产效率和产品质量。

技术研发人员：马建锋,陈文通,胡希臣
受保护的技术使用者：南京达力特挤出机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7