一种智能型铝扣板覆膜设备的制作方法

文档序号:38481666发布日期:2024-06-27 11:40阅读:41来源:国知局
一种智能型铝扣板覆膜设备的制作方法

本发明涉及铝扣板覆膜,尤其涉及一种智能型铝扣板覆膜设备。


背景技术:

1、铝扣板是一种常见的建筑装饰材料,主要用于室内天花吊顶,它是以铝合金板材为基材,通过一系列加工工艺制成的一种轻质、美观、耐用的扣装式板材。

2、为防止生产出的铝扣板带有异常凸点,铝扣板覆膜前需要对其贴合面进行清洁,在使用现有铝扣板覆膜设备对铝扣板表面进行清洁时,大多采用粘性辊将铝扣板贴合面的杂质进行粘附清洁,但随着铝扣板的不断传输,粘性辊上的杂质逐渐堆积,粘性辊的粘性降低,对铝扣板的粘附清洁效果减弱,导致生产出的铝扣板带有凸点,降低了生产出的铝扣板质量。

3、进一步地,在使用现有铝扣板覆膜设备对铝扣板进行覆膜时,由于部分铝扣板经过切削工作后未对铝扣板边缘进行除毛刺处理,铝扣板边缘残留金属毛刺,现有覆膜设备无法对残留的金属毛刺进行清理,铝扣板表面覆膜后,铝扣板边缘的保护膜因夹杂金属毛刺而导致贴合效果不佳,铝扣板边缘的保护膜易脱落,大大降低了生产出的铝扣板质量。


技术实现思路

1、为了克服现有铝扣板覆膜设备对铝扣板贴合面的清洁效果随着铝扣板的传输而逐渐降低,导致生产出的铝扣板带有凸点,同时无法对铝扣板边缘残留的金属毛刺进行清理,降低了生产出的铝扣板质量的缺点,本发明提供一种智能型铝扣板覆膜设备。

2、技术方案:一种智能型铝扣板覆膜设备,包括有固定架和覆膜机;固定架后侧设置有覆膜机;固定架上用于放置铝扣板;固定架上用于放置保护膜;还包括有驱动单元、转动辊、清洁布、风筒、装载盒、振动组件、刮刀和收集组件;固定架上连接有驱动单元;固定架上转动连接有转动辊;驱动单元与转动辊连接;通过驱动单元带动转动辊转动;转动辊上设置有若干个的清洁布,清洁布用于清洁铝扣板表面;每相邻两个清洁布之间不接触;固定架上设置有两个风筒;铝扣板贯穿风筒下部;所有风筒上共同连通有一个用于装载杂质的装载盒;转动辊上连接有用于增强对铝扣板清洁效果的振动组件;振动组件上连接有若干个用于清理铝扣板上金属毛刺的刮刀,且刮刀采用弹性金属材质;所有风筒上共同连接有一个用于收集杂质的收集组件。

3、更为优选的是,振动组件包括有顶块和弹性件;转动辊上开设有若干个呈环形阵列的活动槽;每个清洁布均位于相邻活动槽外侧;每个活动槽内均滑动连接有一个用于清理清洁布上粘附杂质的顶块;所有顶块的长度均大于所有清洁布长度;每个顶块均与左右相对的若干个刮刀固接;每个活动槽底部均固接有若干个弹性件;每个活动槽内的若干个弹性件共同与相邻顶块固接;装载盒上设置有若干个引导部;所有顶块固均位于所有引导部之间。

4、更为优选的是,收集组件包括有抽吸管、拦截网和抽气管;每个风筒下侧均固接一个抽吸管;所有抽吸管共同与外设气泵连接,同时与杂质收集设备连接;每个风筒内均固接有一个用于拦截杂质的拦截网;装载盒上侧固接并连通有若干个抽气管;所有抽气管共同与外设气泵连接。

5、更为优选的是,每个拦截网均设置成倾斜状。

6、更为优选的是,每个刮刀均设置成弯弧状。

7、更为优选的是,每个刮刀均朝转动辊中部倾斜。

8、更为优选的是,还包括有刮片;装载盒内侧上部固接有用于消除清洁布上静电的刮片;刮片采用软金属材质。

9、更为优选的是,还包括有引导系统,引导系统包括有引导块;每个风筒内侧上部均固接有一个用于清理刮刀上金属毛刺的引导块。

10、更为优选的是,引导系统还包括有粘附板;每个风筒内侧均固接有一个用于粘附金属毛刺的粘附板。

11、更为优选的是,还包括有抽吸系统,抽吸系统包括有传输管和抽吸罩;每个抽气管上侧均固接并连通有一个传输管;所有传输管上侧共同固接并连通有一个用于清理保护膜上杂质的抽吸罩。

12、与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明实现了通过顶块将清洁布上黏附的杂质弹落至装载盒内,使清洁布保持洁净状态对铝扣板表面进行擦拭清洁,延长了清洁布的更换周期的同时,保证了对铝扣板的清洁效果;

13、通过刮片对清洁布上黏附的杂质进行刮动,将杂质从清洁布上刮落的同时使黏附的杂质松散,便于后续将杂质从清洁布上弹落,进一步增强了清洁布对铝扣板表面的清洁效果;

14、通过刮刀对铝扣板侧面的金属毛刺进行全方位刮除,防止铝扣板覆膜后边缘处产生凸点,避免铝扣板边缘的保护膜贴合效果降低,提高了生产出的铝扣板质量;

15、通过引导块使刮刀形变后复位,将刮刀上黏附的金属毛刺弹至拦截网上,增强刮刀上黏附的金属毛刺的清理效果,防止刮刀带着金属毛刺刮损铝扣板表面,进一步提高了生产出的铝扣板质量。



技术特征:

1.一种智能型铝扣板覆膜设备,包括有固定架(1)和覆膜机(2);固定架(1)后侧设置有覆膜机(2);固定架(1)上用于放置铝扣板(8);固定架(1)上用于放置保护膜(9);其特征是:还包括有驱动单元、转动辊(3)、清洁布(4)、风筒(5)、装载盒(6)、振动组件、刮刀(10)和收集组件;固定架(1)上连接有驱动单元;固定架(1)上转动连接有转动辊(3);驱动单元与转动辊(3)连接;通过驱动单元带动转动辊(3)转动;转动辊(3)上设置有若干个的清洁布(4),清洁布(4)用于清洁铝扣板(8)表面;每相邻两个清洁布(4)之间不接触;固定架(1)上设置有两个风筒(5);铝扣板(8)贯穿风筒(5)下部;所有风筒(5)上共同连通有一个用于装载杂质的装载盒(6);转动辊(3)上连接有用于增强对铝扣板(8)清洁效果的振动组件;振动组件上连接有若干个用于清理铝扣板(8)上金属毛刺的刮刀(10),且刮刀(10)采用弹性金属材质;所有风筒(5)上共同连接有一个用于收集杂质的收集组件。

2.按照权利要求1所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:振动组件包括有顶块(101)和弹性件(102);转动辊(3)上开设有若干个呈环形阵列的活动槽(3001);每个清洁布(4)均位于相邻活动槽(3001)外侧;每个活动槽(3001)内均滑动连接有一个用于清理清洁布(4)上粘附杂质的顶块(101);所有顶块(101)的长度均大于所有清洁布(4)长度;每个顶块(101)均与左右相对的若干个刮刀(10)固接;每个活动槽(3001)底部均固接有若干个弹性件(102);每个活动槽(3001)内的若干个弹性件(102)共同与相邻顶块(101)固接;装载盒(6)上设置有若干个引导部(6001);

3.按照权利要求2所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:收集组件包括有抽吸管(201)、拦截网(202)和抽气管(203);每个风筒(5)下侧均固接一个抽吸管(201);所有抽吸管(201)共同与外设气泵连接,同时与杂质收集设备连接;每个风筒(5)内均固接有一个用于拦截杂质的拦截网(202);装载盒(6)上侧固接并连通有若干个抽气管(203);所有抽气管(203)共同与外设气泵连接。

4.按照权利要求3所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:每个拦截网(202)均设置成倾斜状。

5.按照权利要求2所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:每个刮刀(10)均设置成弯弧状。

6.按照权利要求5所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:每个刮刀(10)均朝转动辊(3)中部倾斜。

7.按照权利要求3所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:还包括有刮片(7);装载盒(6)内侧上部固接有用于消除清洁布(4)上静电的刮片(7);

8.按照权利要求6所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:还包括有引导系统,引导系统包括有引导块(301);每个风筒(5)内侧上部均固接有一个用于清理刮刀(10)上金属毛刺的引导块(301)。

9.按照权利要求8所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:引导系统还包括有粘附板(302);每个风筒(5)内侧均固接有一个用于粘附金属毛刺的粘附板(302)。

10.按照权利要求3所述的一种智能型铝扣板覆膜设备,其特征是:还包括有抽吸系统,抽吸系统包括有传输管(401)和抽吸罩(402);每个抽气管(203)上侧均固接并连通有一个传输管(401);所有传输管(401)上侧共同固接并连通有一个用于清理保护膜(9)上杂质的抽吸罩(402)。


技术总结
本发明涉及铝扣板覆膜技术领域,尤其涉及一种智能型铝扣板覆膜设备,包括有固定架、覆膜机、驱动单元、转动辊、清洁布、风筒和装载盒等;固定架后侧设置有覆膜机;固定架上连接有驱动单元;固定架上转动连接有转动辊;驱动单元与转动辊连接;通过驱动单元带动转动辊转动;转动辊上设置有若干个的清洁布;清洁布用于清洁铝扣板表面;每相邻两个清洁布之间不接触;固定架上设置有两个风筒;铝扣板贯穿风筒下部;所有风筒上共同连通有一个用于装载杂质的装载盒。本发明实现了通过顶块将清洁布上黏附的杂质弹落至装载盒内,使清洁布保持洁净状态对铝扣板表面进行擦拭清洁,延长了清洁布的更换周期的同时,保证了对铝扣板的清洁效果。

技术研发人员:焦裕凯
受保护的技术使用者:广州市凯诗迪建材科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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