一种整体式无人机机翼生产工艺的制作方法

本发明涉及无人机生产，特别涉及一种整体式无人机机翼生产工艺。

背景技术：

1、传统的无人机机翼传统工艺通常分上下两部分，且机翼蒙皮制作和合模都是同一套模具，存在工艺复杂、模具周转速度慢、效率低、且模具笨重成本高等缺点，同时因为模具分上下两部分，机翼蒙皮也跟随之分为两部分，加入加强骨架后通过粘合剂粘合，强度不够或存在开裂。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种整体式无人机机翼生产工艺，可以简化机翼生产工艺，效率更高，强度更高，减少开裂风险。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种整体式无人机机翼生产工艺，包括以下步骤：

4、(1)制作蒙皮模具：所述蒙皮模具为内部具有中空机翼形状的壳体，所述蒙皮模具的前侧或后侧设有具有可打开一定角度的直线开口；

5、(2)制作机翼蒙皮：打开所述直线开口，将若干层预浸布均匀平整地铺设到所述蒙皮模具内表面，所述预浸布为浸润了树脂胶水的纤维布，使用真空袋包裹所述蒙皮模具的内外两侧，并抽真空使得所述预浸布层紧贴所述蒙皮模具内表面，等待固化定型后取出所述预浸布层即可得到所述机翼蒙皮，所述机翼蒙皮具有与所述直线开口对应的安装开口，所述安装开口也可打开一定角度；

6、(3)机翼合模定型：将加强骨架上下涂粘合剂，然后打开所述安装开口装进所述机翼蒙皮内部，并夹紧所述安装开口，使所述机翼蒙皮和所述加强骨架紧贴成型，待粘合剂固化后，即完成机翼制作。

7、根据本发明实施例的一种整体式无人机机翼生产工艺，至少具有如下有益效果：蒙皮模具为内部具有中空机翼形状的壳体，模具轻量化，制作简单，成本低，可大规模快速生产，这样生产时不长期占用模具，周转快，适合批量化生产；另外，机翼蒙皮是整体的，相对传统的机翼蒙皮分上下制作再粘合，整体式机翼蒙皮制作的机翼生产工艺大大简化，效率更高，强度更高，减少开裂风险。

8、根据本发明的一些实施例，制作蒙皮模具还包括机翼形状的实心阳模，在所述实心阳模外表面铺设辅若干层预浸布，所述预浸布层设有前侧或后侧的所述直线开口，待所述预浸布层固化后取出所述实心阳模，固化后的所述预浸布层即为所述蒙皮模具。

9、有益的是：采用这种方法可以快速生产出整体式的机翼蒙皮，而且，制作简单，成本低，可大规模快速生产，提高生产效率。

10、根据本发明的一些实施例，机翼合模定型前还包括制作合模模具，所述合模模具与所述蒙皮模具的制作方法一致，所述合模模具用于在机翼合模定型阶段将所述机翼蒙皮固定。

11、有益的是：采用合模模具固定将机翼蒙皮固定，有利于机翼蒙皮与加强骨架充分接触粘合，提高机翼蒙皮和加强骨架的粘合强度，防止开裂。另外，合模模具与蒙皮模具的制作方法一致，可以充分利用实心阳模，制作简单，成本低，适合批量生产。

12、根据本发明的一些实施例，所述合模模具的强度大于所述蒙皮模具。

13、有益的是：强度较高的合模模具有利于在机翼合模定型阶段将机翼蒙皮固定，可以通过增加预浸布的层数提高强度，也可以使用强度更高的纤维布提高强度。在强度允许的条件下，蒙皮模具的强度可以低于合模模具，这样有利于节约成本。

14、根据本发明的一些实施例，所述实心阳模通过3d打印或cnc制作。

15、有益的是：通过3d打印或cnc制作可以节约制作时间，减少制作周期。而且通过3d打印的实心阳模也完全满足制作蒙皮模具和合模模具的要求。

16、根据本发明的一些实施例，所述直线开口设置在所述蒙皮模具的后侧。

17、有益的是：这样使得安装开口也设置在机翼蒙皮的后侧，因为机翼的前侧为迎风面，安装开口设置在机翼蒙皮的后侧，防止安装开口对着迎风面，减少开裂风险，提高使用寿命。

18、根据本发明的一些实施例，所述纤维布为玻璃纤维布、碳纤维布或凯夫拉纤维布。

19、有益的是：纤维布采用玻璃纤维布、碳纤维布或凯夫拉纤维布具有重量轻、强度高和防腐抗裂等优点。

20、根据本发明的一些实施例，所述预浸布层通过加温固化成型。

21、有益的是：预浸布层通过加温固化成型，可以提高固化速度，保证生产效率。

22、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，制作蒙皮模具(100)还包括制作机翼形状的实心阳模(170)，在所述实心阳模(170)外表面铺设辅若干层预浸布(120)，所述预浸布(120)层设有前侧或后侧的所述直线开口(110)，待所述预浸布(120)层固化后取出所述实心阳模(170)，固化后的所述预浸布(120)层即为所述蒙皮模具(100)。

3.根据权利要求2所述的一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，机翼合模定型前还包括制作合模模具(180)，所述合模模具(180)与所述蒙皮模具(100)的制作方法一致，所述合模模具(180)用于在机翼合模定型阶段将所述机翼蒙皮(140)固定。

4.根据权利要求3所述的一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，所述合模模具(180)的强度大于所述蒙皮模具(100)。

5.根据权利要求2所述的一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，所述实心阳模(170)通过3d打印或cnc制作。

6.根据权利要求1所述的一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，所述直线开口(110)设置在所述蒙皮模具(100)的后侧。

7.根据权利要求1任意一项所述的一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，所述纤维布为玻璃纤维布、碳纤维布或凯夫拉纤维布。

8.根据权利要求1所述的一种整体式无人机机翼生产工艺，其特征在于，所述预浸布(120)层通过加温固化成型。

技术总结
本发明公开了一种整体式无人机机翼生产工艺，包括以下步骤：(1)制作蒙皮模具：蒙皮模具为内部具有中空机翼形状的壳体，蒙皮模具的前侧或后侧设有具有可打开一定角度的直线开口；(2)制作机翼蒙皮：将若干层预浸布均匀平整地铺设到蒙皮模具内表面，使用真空袋包裹蒙皮模具的内外两侧，并抽真空使得预浸布层紧贴蒙皮模具内表面，等待固化定型后取出预浸布层即可得到机翼蒙皮；(3)机翼合模定型：将加强骨架上下涂粘合剂，然后打开安装开口装进机翼蒙皮内部，并夹紧安装开口，使机翼蒙皮和加强骨架紧贴成型，待粘合剂固化后，即完成机翼制作。整体式机翼蒙皮制作的机翼生产工艺大大简化，效率更高，强度更高，减少开裂风险。

技术研发人员：孔凌,刘谨宏,梁金
受保护的技术使用者：肇庆凌飞航空科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/13