本发明属于挤出机,具体的说是一种护套连续挤出机。
背景技术:
1、护套料对光电缆起着重要的保护作用,随着光电缆的种类的变化,护套料品种也随之发生改变,如护套料采用低烟无卤阻燃料,则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆,护套料在生产的过程中,需要利用护套连续挤出机对护套料进行挤出;而护套料在挤出前,需要利用挤出机中的混合工序将多种物料混合;
2、公开号为cn215151687u的一项专利申请公开了一种改进型电缆护套材料挤出装置,包括支撑架、挤出筒、电源线、驱动电机、挤出头、进料斗、绞龙、搅拌装置和缓冲机构,本设计通过绞龙中端设置有搅拌装置,绞龙带动传动轴转动,传动轴转动时带动传动齿转动,而从动齿通过传动齿转动而沿限位杆表面转动,使其齿条反向转动,使转动套通过齿条而进行反向转动,在转动套转动的同时带动搅拌叶进行对物料搅拌,达到了在挤出过程中对物料进行提升混合效果的有益效果。
3、但是,上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足:
4、由于挤出机在使用时,需要先将多种物料进行搅拌混合,再进行挤出工作,而上述专利文件在对多种物料进行配比添加时,需要逐个称量再添加,操作较为繁琐,不可对多种物料起到一个自动配比下料效果,并且,利用电动控制阀来实现配比时,需要使用多个电动控制阀,这便会导致成本较高,故障率也较高,当出现故障时,也不易维修,所以当物料的配比出现问题时,挤出效果也同样受到影响。
5、为此,本发明提供一种护套连续挤出机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种护套连续挤出机,包括底座,所述底座上端固定连接有传送仓,所述传送仓左侧上端连通并固定连接有料筒,所述料筒上端设置有可调节下料机构;
3、所述可调节下料机构包括滑动连接于料筒的下料箱,所述下料箱滑动连接有上板和下板,所述上板滑动连接于下板,所述上板可延伸至下料箱外侧,所述下板靠近料筒轴心的一端固定连接有套筒,所述套筒滑动连接有滑杆,所述滑杆下端插入有滑槽杆并与其滑动相连,所述滑杆下端固定连接有限位块,所述滑槽杆处于两个限位块之间,在限位块的作用下,滑杆的高度不会发生变化,所述滑槽杆靠近料筒轴心的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴下端转动连接于料筒;
4、所述料筒内部还设置有用于对物料进行混合的搅拌机构,所述搅拌机构包括固定连接于料筒的第一电机,所述第一电机下侧输出端固定连接有转动臂,所述转动臂两端分别转动连接有第二搅拌轴,所述转动臂中部固定连接有第一搅拌轴,所述第二搅拌轴和第一搅拌轴两侧分别固定连接有第二叶片和第一叶片;
5、所述底座上端右侧设置有用于对挤出的护套进行切断的切断机构。
6、优选的,所述下板中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与上板螺纹相连。
7、优选的,所述第一电机上侧输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮为异形齿轮,所述第一转轴上端套设固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第一转轴下端套设有扭簧,所述扭簧上端与第一转轴固定相连,所述扭簧下端与料筒固定相连。
8、优选的,所述料筒上端设置有多个下料口。
9、优选的,还包括用于对下料箱实现防堵的防堵塞机构,所述防堵机构包括固定连接于第一转轴上端的凸块,所述下料箱上端固定连接有顶升臂,所述顶升臂远离下料箱的一端固定连接有顶升杆,所述顶升杆下端与凸块贴合。
10、优选的,所述下料箱内腔两端均转动设置有链轮,所述链轮啮合连接有链条,所述链条下端转动设置有滑块,所述滑块下端固定连接有刮板,所述刮板下端与上板贴合,所述滑块上端滑动连接有限位杆,所述限位杆滑动连接有滑槽板,所述滑槽板上端固定连接于下料箱,靠近所述料筒轴心一侧的链轮与下料箱的连接处固定连接有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆转动设置于下料箱。
11、优选的,所述料筒内腔壁上侧固定连接有齿圈,所述第二搅拌轴上端套设固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与齿圈相互啮合。
12、优选的,所述传送仓左端固定连接有第二电机,所述传送仓左端转动设置有第二转轴,所述第二电机输出端与第二转轴固定相连,所述第二转轴套设固定连接有螺旋叶片。
13、优选的,所述切断机构包括转动设置于底座的第二连杆,所述第二连杆后端转动设置有第一连杆,所述第一连杆后端转动设置有刀片杆,所述刀片杆下端滑动连接有凹槽板,所述凹槽板下端固定连接于底座,所述底座右端固定连接有第三电机,所述第三电机输出端与第二连杆固定相连。
14、优选的,所述底座上端面右侧放置有收集箱。
15、本发明的有益效果如下:
16、1.本发明所述的一种护套连续挤出机,通过利用可调节下料机构,当上板与下板均与下料箱形成开口时,物料才可落下,即可通过控制上板延伸的长度,来控制每种物料的下料时间,以达到控制比例的效果,从而可对至多四种不同的物料的下料比例进行控制,即可实现比例可控的间歇下料效果,使物料配比效果较好,相较于现有的电磁阀对下料量进行控制方式,当物料种类过多时,需要添加多个电磁阀对每种物料的单次下料量进行控制,首先,多个电磁阀相较于单个电机的成本较高,而且频繁控制电磁阀的开合,容易出现故障,当故障时,会影响下料配比的准确性,并且,当配比需求不同时,每个电磁阀的开启时间也不同,需要频繁对电磁阀的开启时间进行调节,操作也较为繁琐,而利用本申请中的可调节下料机构2,只需驱使单个电机持续转动,并配合螺纹的调节方式,即可实现多种物料不同比例的下料工作,所使用的电控设备较少,成本低,便于操作,出现故障时,也易于维修。
17、2.本发明所述的一种护套连续挤出机,通过防堵塞机构,在下料时,可使下料箱产生一个纵向上的振动,使物料振起,刮板可对上板表面附着的物料进行推动刮取,以及可使堵塞的物料底部松动,从而实现了可在下料过程中,利用传动的方式,同时对下料箱起到一个振动效果,无需添加多余电动设备,即可进行一次防堵,当物料出现较为严重的堵塞时,可利用推动的方式使物料底部发生松动,进行二次防堵,并且,可将上板表面附着的物料进行推动,防止黏附,整体防堵效果更佳。
1.一种护套连续挤出机,包括底座(10),所述底座(10)上端固定连接有传送仓(11),其特征在于:所述传送仓(11)左侧上端连通并固定连接有料筒(1),所述料筒(1)上端设置有可调节下料机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述下板(24)中部转动连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)与上板(23)螺纹相连。
3.根据权利要求2所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述第一电机(5)上侧输出端固定连接有第二齿轮(212),所述第二齿轮(212)为异形齿轮,所述第一转轴(210)上端套设固定连接有第一齿轮(211),所述第一齿轮(211)与第二齿轮(212)相互啮合,所述第一转轴(210)下端套设有扭簧(213),所述扭簧(213)上端与第一转轴(210)固定相连,所述扭簧(213)下端与料筒(1)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述料筒(1)上端设置有多个下料口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:还包括用于对下料箱(21)实现防堵的防堵塞机构(3),所述防堵机构包括固定连接于第一转轴(210)上端的凸块(31),所述下料箱(21)上端固定连接有顶升臂(33),所述顶升臂(33)远离下料箱(21)的一端固定连接有顶升杆(32),所述顶升杆(32)下端与凸块(31)贴合。
6.根据权利要求5所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述下料箱(21)内腔两端均转动设置有链轮(34),所述链轮(34)啮合连接有链条(39),所述链条(39)下端转动设置有滑块(36),所述滑块(36)下端固定连接有刮板(37),所述刮板(37)下端与上板(23)贴合,所述滑块(36)上端滑动连接有限位杆(35),所述限位杆(35)滑动连接有滑槽板(38),所述滑槽板(38)上端固定连接于下料箱(21),靠近所述料筒(1)轴心一侧的链轮(34)与下料箱(21)的连接处固定连接有蜗轮(311),所述蜗轮(311)啮合连接有蜗杆(310),所述蜗杆(310)转动设置于下料箱(21)。
7.根据权利要求6所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述料筒(1)内腔壁上侧固定连接有齿圈(41),所述第二搅拌轴(46)上端套设固定连接有第三齿轮(42),所述第三齿轮(42)与齿圈(41)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述传送仓(11)左端固定连接有第二电机(6),所述传送仓(11)左端转动设置有第二转轴(7),所述第二电机(6)输出端与第二转轴(7)固定相连,所述第二转轴(7)套设固定连接有螺旋叶片(8)。
9.根据权利要求1所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述切断机构包括转动设置于底座(10)的第二连杆(93),所述第二连杆(93)后端转动设置有第一连杆(92),所述第一连杆(92)后端转动设置有刀片杆(91),所述刀片杆(91)下端滑动连接有凹槽板(95),所述凹槽板(95)下端固定连接于底座(10),所述底座(10)右端固定连接有第三电机(94),所述第三电机(94)输出端与第二连杆(93)固定相连。
10.根据权利要求1所述的一种护套连续挤出机,其特征在于:所述底座(10)上端面右侧放置有收集箱(96)。