一种可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统

本发明涉及注塑模具的，尤其涉及一种可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统。

背景技术：

1、随着近年来 3d 打印技术的发展，随形冷却技术成为了注塑模具冷却系统研究的热点。注塑模具的随形冷却方式与传统的冷却方式的区别在于，其冷却水道的形状随着注塑制品的外形变化，而不再是直线状的。这种冷却水道很好地解决了传统冷却水道与模具型腔表面距离不一致的问题，可以提高注塑制品的冷却效率，减少制品翘曲。

2、对于注塑成型来说，随形冷却技术无疑具有很诱人的前景。该技术可以显著提高生产效率，改善制品质量，带来可观的经济效益。但在生产实践中不难发现：我国该技术与国外的差距较大，不仅体现在研究层次上，更在商业应用中，采用随形冷却水道的注塑模具的生产厂家十分罕见。究其原因，是带有随形冷却技术的注塑设备昂贵，操作难度大，维修成本高，适用性低，不能及时适应市场需求变化而导致厂家的投资风险高。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，包括，自动注塑组件，包括注塑机模块、与注塑机模块相连的模具成型部件以及设置在模具成型部件上的连接部件；冷却组件，包括与连接部件相连的冷却模块、设置在冷却模块上的冷却管道以及设置在冷却管道内的控制模块；以及，连接组件，所述连接组件设置在冷却管道上。

5、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：所述冷却模块包括换热件以及设置在换热件上的通路管道，所述通路管道包括设置在换热件上的进口管道以及设置在换热件上的出口管道，所述进口管道和出口管道均与模具成型部件相连。

6、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：所述进口管道与出口管道上均设置有检测模块，所述检测模块包括温度测量件以及流量测量件，

7、所述自动控制模块包括设置在通路管道上的节流阀以及控制件，所述控制件与节流阀之间电控连接。

8、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设置在进口管道上的进口阀门、设置在进口管道上阀门件、设置在出口管道上的出口阀门以及设置在阀门件旁侧的单向阀。

9、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：所述连接部件包括设置在进口管道和模型成型部件之间的进口接头管、设置在进口接头管一端的第一接口以及设置在进口接头另一端的第二接口，所述第一接口和第二接口上均设置有若干连接瓣体，所述进口接头管两端的锁止螺母，所述连接瓣体上设置有与锁止螺母配合的外螺纹。

10、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：所述进口接头管内设置有密封部件，所述密封部件包括设置在第一接口和第二接口上的第一密封环以及第二密封环，所述第一接口和第二接口上开设有供第一密封环和第二密封环安装的卡槽，所述卡槽下端开设有收纳腔。

11、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：所述卡槽内转动连接有若干拼接板，每个所述拼接板侧壁上开设有滑槽，所述卡槽内壁上设置有拉杆，所述拉杆端部设置有与滑槽配合的滑动球，所述进口接头管内壁内设有连接筒，所述连接筒上滑移连接有第一滑杆，所述第一滑杆上通过中间杆铰接有锁止块，所述第一滑杆远离锁止块一端设置有连合板，所述连接筒上滑移连接有第二滑杆，所述第二滑杆上铰接有补充块，所述锁止块和补充块上设置有下斜面和上斜面，所述锁止块和补充块滑移后卡入到卡槽下端。

12、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：若干所述锁止块和补充块外侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有硬质层体，所述硬质层体向外伸展，且上端设置有凸出表面，所述拼接板下表面开设有凹陷面，所述上斜面上设置有与凹陷面配合的配合凸起。

13、作为本发明所述可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统的一种优选方案，其中：所述连合板后端设置有第一外螺纹，所述进口接头管上转动连接有第一转动螺母，所述第二滑杆后端设置有抱筒，所述抱筒上设置有第二外螺纹，所述进口接头管上转动连接有第二转动螺母。

14、本发明的有益效果：该注塑系统运行时，温度计和流量计将封闭循环冷却管路中冷却液的温度和流量等信息传输给控制器，控制器按照设定程序输出调节信号给节流阀，从而调节循环管道中冷却液的流速及流量，进而调控模具型腔中随形冷却管道的散热效果。

技术特征：

1.一种可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：所述冷却模块（201）包括换热件（201a）以及设置在换热件（201a）上的通路管道（201b），所述通路管道（201b）包括设置在换热件（201a）上的进口管道（201c）以及设置在换热件（201a）上的出口管道（201d），所述进口管道（201c）和出口管道（201d）均与模具成型部件（102）相连。

3. 如权利要求2 所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：所述进口管道（201c）与出口管道（201d）上均设置有检测模块（204），所述检测模块（204）包括温度测量件（204a）以及流量测量件（204b），

4.如权利要求3所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：所述连接组件（300）包括设置在进口管道（201c）上的进口阀门（301）、设置在出口管道（201d）上的出口阀门（303）以及设置在阀门件旁侧的单向阀（304）。

5.如权利要求4所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：所述连接部件（400）包括设置在进口管道（201c）和模型成型部件之间的进口接头管（401）、设置在进口接头管（401）一端的第一接口（402）以及设置在进口接头另一端的第二接口（403），所述第一接口（402）和第二接口（403）上均设置有若干连接瓣体（404），所述进口接头管（401）两端的锁止螺母（405），所述连接瓣体（404）上设置有与锁止螺母（405）配合的外螺纹。

6.如权利要求1所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：所述进口接头管（401）内设置有密封部件（500），所述密封部件（500）包括设置在第一接口（402）和第二接口（403）上的第一密封环（501）以及第二密封环（502），所述第一接口（402）和第二接口（403）上开设有供第一密封环（501）和第二密封环（502）安装的卡槽（503），所述卡槽（503）内开设有收纳腔（504）。

7.如权利要求6所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：所述进口接头管（401）内壁内设有连接筒（505），所述连接筒（505）上滑移连接有第一滑杆（506），所述第一滑杆（506）上通过中间杆（505a）铰接有锁止块（507），所述第一滑杆（506）远离锁止块（507）一端设置有连合板（508），所述连接筒（505）上滑移连接有第二滑杆（509），所述第二滑杆（509）上也通过中间杆（505a）铰接有补充块（509a），所述锁止块（507）和补充块（509a）上设置有下斜面（509c）和上斜面（509b），所述锁止块（507）和补充块（509a）滑移后卡入到卡槽（503）下端。

8.如权利要求6或7所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：若干所述锁止块（507）和补充块（509a）外侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有硬质层体，所述硬质层体向外伸展，且上端设置有凸出表面，所述拼接板下表面开设有凹陷面，所述上斜面（509b）上设置有与凹陷面配合的配合凸起。

9.如权利要求8所述的可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，其特征在于：所述连合板（508）后端设置有第一外螺纹（602），所述进口接头管（401）上转动连接有第一转动螺母（603），所述第二滑杆（509）后端设置有抱筒（604），所述抱筒（604）上设置有第二外螺纹（605），所述进口接头管（401）上转动连接有第二转动螺母（606）。

技术总结
本发明公开了一种可拆卸的注塑模具随形冷却水道系统，包括，自动注塑组件，包括注塑机模块、与注塑机模块相连的模具成型部件以及设置在模具成型部件上的连接部件；冷却组件，包括与连接部件相连的冷却模块、设置在冷却模块上的冷却管道以及设置在冷却管道内的控制模块；以及，连接组件，所述连接组件设置在冷却管道上，该注塑系统运行时，温度计和流量计将封闭循环冷却管路中冷却液的温度和流量等信息传输给控制器，控制器按照设定程序输出调节信号给节流阀，从而调节循环管道中冷却液的流速及流量，进而调控模具型腔中随形冷却管道的散热效果。

技术研发人员：张晓杰,汤正成,汤梓恒,杨韩兵,潘昊哲,赵美云
受保护的技术使用者：江苏大学京江学院
技术研发日：
技术公布日：2024/6/26