一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置的制作方法

本发明属于内衬油管制备，具体地说，涉及一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置及监测方法。

背景技术：

1、油管是在石油工业中用量最大、花费最多的石油物资之，由于抽油杆在油管内不间断地往复运动,使油管损耗很大,当任何一个部位磨损超过壁厚12.5%时,油管就不能继续使用,油管失效主要原因有腐蚀和偏磨，为了延长油管服役期,有些油田开始使用超高分子量聚乙烯内衬复合管。

2、现有的超高分子改性聚乙烯内衬油管制备工艺包括冷拉成型和滚塑成型两种，在采用滚塑成型进行制备超高分子改性聚乙烯内衬油管时，需要将油管放入加热炉内进行加热升温，将其升温到可以将超高分子改性聚乙烯塑料粉末融化的温度，然后再将超高分子改性聚乙烯塑料粉末倒入油管内，并滚动油管，便可在油管内壁上形成一层超高分子改性聚乙烯内衬，然而现有技术中一般多是直接将油管放入加热炉内的放置座上进行加热，油管与放置座接触的一面可能会受热速度较慢，以至于油管的受热不够均匀，因此可能会出现油管因受热不均匀而变形的问题，鉴于此特提出一种可以将油管夹持悬空在加热炉内的超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，包括加热炉，所述加热炉的上端开口处对称转动连接有密封门，还包括：支撑滚轮，对称转动在所述加热炉内；用于驱动所述支撑滚轮转动的驱动机构，安装在所述加热炉内；支柱，对称安装在所述加热炉内，且位于所述支撑滚轮的下端外侧；夹持辊柱，转动连接在所述支柱的上端；用于控制两个所述支撑滚轮靠近或远离的调节机构，安装在所述加热炉的内部下端。

3、进一步地，所述调节机构包括固定座、移动座、第一电机以及螺纹杆，所述固定座固定连接在加热炉内部下端的一侧，所述移动座通过移动滚轮移动连接在加热炉内部下端的另一侧，所述第一电机固定连接在加热炉外侧靠近固定座的位置，所述固定座内转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离移动座的一端与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆固定连接在第一驱动轴远离第一电机的一端，所述移动座内开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽，所述固定座、移动座上均通过支架固定连接有支座，所述支座上转动连接有传动轴，两个所述支撑滚轮分别固定连接在两个传动轴相邻的一端。

4、为了便于提高移动座的稳定性，更进一步地，所述固定座上位于第一驱动轴的两侧对称固定连接有两个导杆，所述导杆位于固定座靠近移动座的一侧，所述移动座内开设有与导杆配合使用的导向槽。

5、为了一次性对多根油管进行加热升温，更进一步地，所述传动轴对称设置有两组，每组多个所述传动轴等距转动连接在支座上。

6、再进一步地，所述驱动机构包括第二电机、第二驱动轴、驱动齿轮以及从动齿轮，第二电机固定连接在加热炉的一侧上端，所述第二驱动轴通过支板转动连接在支座上，且位于两组所述传动轴之间，靠近所述第二电机的第二驱动轴端部与第二电机的输出端固定连接，两个所述第二驱动轴之间通过可伸缩传动组件连接，所述从动齿轮固定连接在传动轴远离支撑滚轮的一端，每组多个所述传动轴上的从动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮固定连接在第二驱动轴上，且与两侧相邻的所述从动齿轮相啮合。

7、还进一步地，所述可伸缩传动组件包括方形套筒与方形杆，所述方形杆滑动连接在方形套筒内，两个所述第二驱动轴分别与相邻的方形套筒、方形杆固定连接。

8、为了便于向油管内部喷气，还进一步地，相互连接的所述传动轴、支撑滚轮以及从动齿轮内均开设有贯通口，所述传动轴、支撑滚轮以及从动齿轮内的贯通口之间相互连通，所述加热炉内部两侧对称设置有两根第二分流管，位于同一侧的两组多个所述从动齿轮的贯通口之间均通过旋转接头与相邻的第二分流管相接通，两根所述第二分流管之间通过第一分流管相接通，所述加热炉内靠近第二电机的一侧安装有用于向第一分流管内输送热气的输送组件。

9、又进一步地，所述输送组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、气缸、往复丝杆、活塞以及移动杆，所述气缸固定连接在加热炉内靠近第二电机的位置，所述活塞滑动连接在气缸内，所述往复丝杆转动连接在气缸的上端，所述移动杆螺纹连接在往复丝杆上，所述移动杆的下端向下贯穿于气缸，且与所述活塞固定连接，所述第一锥齿轮固定连接在靠近第二电机的第二驱动轴上，所述第二锥齿轮固定连接在往复丝杆的上端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述气缸的进出气口内均设置有单向阀，所述第一分流管与气缸的出气口相接通。

10、为了便于从底部对油管进行加热，提高对油管进行加热升温的效率，进一步地，所述加热炉内位于两个支撑滚轮之间的下方通过输送管固定连接有喷气盘，所述喷气盘与输送管相接通。

11、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过加热炉、支撑滚轮、支柱、夹持辊柱、驱动机构以及调节机构等部件的配合使用，在对油管进行加热升温时，不仅可以对油管进行夹持定位，使其油管悬空在加热炉内，还可以控制油管进行转动，从而使其油管可以更加均匀的受热，不仅可以保证对油管加热的质量，避免油管出现受热不均匀变形的问题，还可以提高对油管进行加热升温的速率，有效提高了对超高分子改性聚乙烯内衬油管制备的效率。

12、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，包括加热炉（1），所述加热炉（1）的上端开口处对称转动连接有密封门（101），还包括：

2.根据权利要求1所述的一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，所述固定座（2）上位于第一驱动轴（203）的两侧对称固定连接有两个导杆（205），所述导杆（205）位于固定座（2）靠近移动座（201）的一侧，所述移动座（201）内开设有与导杆（205）配合使用的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，所述传动轴（302）对称设置有两组，每组多个所述传动轴（302）等距转动连接在支座（301）上。

4.根据权利要求3所述的一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机（4）、第二驱动轴（401）、驱动齿轮（402）以及从动齿轮（306），第二电机（4）固定连接在加热炉（1）的一侧上端，所述第二驱动轴（401）通过支板转动连接在支座（301）上，且位于两组所述传动轴（302）之间，靠近所述第二电机（4）的第二驱动轴（401）端部与第二电机（4）的输出端固定连接，两个所述第二驱动轴（401）之间通过可伸缩传动组件连接，所述从动齿轮（306）固定连接在传动轴（302）远离支撑滚轮（303）的一端，每组多个所述传动轴（302）上的从动齿轮（306）相互啮合，所述驱动齿轮（402）固定连接在第二驱动轴（401）上，且与两侧相邻的所述从动齿轮（306）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，所述可伸缩传动组件包括方形套筒（403）与方形杆（404），所述方形杆（404）滑动连接在方形套筒（403）内，两个所述第二驱动轴（401）分别与相邻的方形套筒（403）、方形杆（404）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，相互连接的所述传动轴（302）、支撑滚轮（303）以及从动齿轮（306）内均开设有贯通口，所述传动轴（302）、支撑滚轮（303）以及从动齿轮（306）内的贯通口之间相互连通，所述加热炉（1）内部两侧对称设置有两根第二分流管（4010），位于同一侧的两组多个所述从动齿轮（306）的贯通口之间均通过旋转接头（307）与相邻的第二分流管（4010）相接通，两根所述第二分流管（4010）之间通过第一分流管（409）相接通，所述加热炉（1）内靠近第二电机（4）的一侧安装有用于向第一分流管（409）内输送热气的输送组件。

7.根据权利要求6所述的一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，所述输送组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、气缸（405）、往复丝杆（406）、活塞（407）以及移动杆（408），所述气缸（405）固定连接在加热炉（1）内靠近第二电机（4）的位置，所述活塞（407）滑动连接在气缸（405）内，所述往复丝杆（406）转动连接在气缸（405）的上端，所述移动杆（408）螺纹连接在往复丝杆（406）上，所述移动杆（408）的下端向下贯穿于气缸（405），且与所述活塞（407）固定连接，所述第一锥齿轮固定连接在靠近第二电机（4）的第二驱动轴（401）上，所述第二锥齿轮固定连接在往复丝杆（406）的上端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述气缸（405）的进出气口内均设置有单向阀，所述第一分流管（409）与气缸（405）的出气口相接通。

8.根据权利要求1所述的一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，其特征在于，所述加热炉（1）内位于两个支撑滚轮（303）之间的下方通过输送管（102）固定连接有喷气盘（103），所述喷气盘（103）与输送管（102）相接通。

技术总结
本发明公开了一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，涉及内衬油管制备领域。一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置，包括加热炉，所述加热炉的上端开口处对称转动连接有密封门，还包括：支撑滚轮，对称转动在所述加热炉内；用于驱动所述支撑滚轮转动的驱动机构，安装在所述加热炉内；本发明在对油管进行加热升温时，不仅可以对油管进行夹持定位，使其油管悬空在加热炉内，还可以控制油管进行转动，从而使其油管可以更加均匀的受热，不仅可以保证对油管加热的质量，避免油管出现受热不均匀变形的问题，还可以提高对油管进行加热升温的速率，有效提高了对超高分子改性聚乙烯内衬油管制备的效率。

技术研发人员：任海勇,鲁伟伟,宋星,申军锋,王沁,原赵森,刘航,王紫襄,刘欢
受保护的技术使用者：山西省鼎承煤层气科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/13