一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置的制作方法

文档序号:38679242发布日期:2024-07-16 22:27阅读:17来源:国知局
一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置的制作方法

本发明涉及塑料加工,具体涉及一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置。


背景技术:

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,目前在塑料件加工的时候需要使用到注塑机。

2、现有的基于塑料加工用的注塑装置在使用时还存在着一些不足,注塑时塑料液体不能够很好的与注塑箱的内壁接触,在塑料液体凝固成型时表面不平整,这就导致了注塑件存在坑坑洼洼的现象,影响注塑质量,残次率较高。

3、因此,本发明提供一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,以解决上述的注塑时塑料液体不能很好的与注塑箱内壁接触问题。

2、为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,包括u形且左右方向放置的底板,底板上端的左侧设有u形且前后方向放置的支架,支架竖直部设有两个上下轴向且左右相对的竖直杆,多个竖直杆上滑动连接有一个水平的震动板,震动板前后两侧分别前后滑动连接有挡杆,两个挡杆相背端的端面呈八字形,支架前后两个竖直部分别竖向滑动连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块由滑块驱动机构驱动,两个滑块相对端分别设有位于挡杆下端的拉块,拉块能够移动至挡杆上方,支架前后两端分别设有能够与挡杆的斜面配合的楔形块;

4、所述底板左侧设有位于震动板下方的第一模块,第一模块由推动机构驱动左右移动,支架下侧设有能够与第一模块配合的第二模块,第二模块与第一模块配合时设置有间隙,第二模块右端开设有左右贯通的注塑孔,底板右侧设有左右轴向的加热筒,加热筒内部空腔设置为左小右大,且加热筒左端开口与注塑孔连通,加热筒内转动连接有螺旋杆,螺旋杆与加热筒的内壁保持接触,加热筒右部开设有开口朝上的进料孔,底板上端设有位于进料孔上方的料斗,螺旋杆右端设有伸出加热筒的转轴,转轴由转轴驱动机构驱动转动和移动,且转轴左右移动时,滑块驱动机构驱动第一滑块和第二滑块上下移动。

5、优选的,所述滑块驱动机构包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆分别与支架前后两个竖直部转动连接,第一螺杆和第二螺杆能够同步转动,第一螺杆与第一滑块螺纹连接,第二螺杆与第二滑块螺纹连接,第二螺杆下端设有从动锥齿轮,底板上转动连接有位于加热筒后方且左右轴向的传动轴,传动轴由传动机构驱动,传动轴左端设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,传动机构驱动传动轴转动时,将会驱动第一螺杆和第二螺杆同步转动。

6、优选的,所述第一螺杆与第二螺杆上端分别设有位于支架上方的皮带轮,两个皮带轮之间套设有传动带,第二螺杆转动时将会通过传动带驱动第一螺杆同步转动。

7、优选的,所述传动机构包括第一电机,底板右端设有支撑板,第一电机位于支撑板后部且左右方向固定,第一电机输出端设有左右轴向的丝杠,丝杠左端设有主动齿轮,传动轴右端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮,第一电机转动时将会驱动丝杠转动,丝杠转动时将会通过主动齿轮和从动齿轮驱动传动轴转动。

8、优选的,所述推动机构包括设置在底板左端的竖直板,竖直板上下两侧分别设有左右方向的气压缸,气压缸右端与第一模块固定连接,第一模块上下两侧分别滑动连接有左右轴向的压杆,两个压杆左端设有位于第一模块左方的压板,压杆上套装有位于压板与第一模块之间的第一弹簧,竖直板右端设有能够与压板左端面接触的顶板,气压杆伸缩时将会驱动第一模块左右移动,从而控制第一模块与第二模块配合或分开,第一模块与第二模块配合时可挤压对塑料液定型,第一模块与第二模块分开时方便将冷却好的塑料件取出。

9、优选的,所述转轴驱动机构包括第二电机,支撑板前侧设置有两个左右方向且前后相对的导轨,两个导轨上滑动连接有底座,第二电机与底座固定连接,第二电机输出端与转轴同轴固定连接,第二电机能够驱动转轴和螺旋杆转动,同时第二电机能够随底座沿着导轨左右移动。

10、优选的,所述转轴右端设有传动轮,传动轮外部开设有卡槽,支撑板后侧设有两个左右轴向且前后相对的圆柱杆,两个圆柱杆上滑动连接有一个与丝杠螺纹连接的拉板,拉板前端位于卡槽内,从而实现转轴左右移动时,滑块上下移动。

11、优选的,所述竖直杆上套装有位于震动板和支架之间的第二弹簧,第二弹簧始终驱动震动板向下移动并与第一模块和第二模块上端面接触,从而实现震动板能够自动复位。

12、优选的,所述挡杆远离滑块的一端设有第三弹簧,第三弹簧自由端与震动板固定连接,第三弹簧始终驱动挡杆朝滑块移动,从而实现挡杆能够自动复位。

13、优选的,所述底板左右两个竖直部分别设有两个水平且前后相对的固定板,固定板上螺纹连接有上下轴向的地脚螺栓,方便工作人员将底板固定在地面上。

14、本发明的有益效果为:

15、1、设置有滑块和楔形块,其中滑块能够通过拉块带动震动板向上移动至一定高度,使震动板压缩第二弹簧并进行蓄能,楔形块能够使震动板在上升一定高度后解除限位,使震动板在第二弹簧的弹力作用下快速向下移动,震动板拍打第一模块和第二模块,带动缝隙内的塑料液发生震动,使塑料液能够与第一模块和第二模块的内表面更好的贴合,使塑料液凝固成型时表面更加光滑,从而达到降低塑料加工的残次率的目的。

16、2、加热筒内部空腔设置为左小右大,使塑料液在加热筒左端能够充满加热筒内腔,有效减少注塑过程中产生的气泡,从而进一步的降低塑料加工的残次率。

17、3、设置有推动机构和压板,方便工作人员将第一模块和第二模块分开,从而使成型的塑料件露出,压板能够通过压杆将塑料件推出,从而将加工好的塑料件收集起来,方便工作人员统一进行处理。



技术特征:

1.一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,包括u形且左右方向放置的底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端的左侧设有u形且前后方向放置的支架(2),支架(2)竖直部设有两个上下轴向且左右相对的竖直杆(3),多个竖直杆(3)上滑动连接有一个水平的震动板(4),震动板(4)前后两侧分别前后滑动连接有挡杆(5),两个挡杆(5)相背端的端面呈八字形,支架(2)前后两个竖直部分别竖向滑动连接有第一滑块(6)和第二滑块(7),第一滑块(6)和第二滑块(7)由滑块驱动机构驱动,两个滑块相对端分别设有位于挡杆(5)下端的拉块(8),拉块(8)能够移动至挡杆(5)上方,支架(2)前后两端分别设有能够与挡杆(5)的斜面配合的楔形块(9);

2.根据权利要求1所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述滑块驱动机构包括第一螺杆(18)和第二螺杆(19),第一螺杆(18)和第二螺杆(19)分别与支架(2)前后两个竖直部转动连接,第一螺杆(18)和第二螺杆(19)能够同步转动,第一螺杆(18)与第一滑块(6)螺纹连接,第二螺杆(19)与第二滑块(7)螺纹连接,第二螺杆(19)下端设有从动锥齿轮(20),底板(1)上转动连接有位于加热筒(13)后方且左右轴向的传动轴(21),传动轴(21)由传动机构驱动,传动轴(21)左端设有与从动锥齿轮(20)啮合的主动锥齿轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述第一螺杆(18)与第二螺杆(19)上端分别设有位于支架(2)上方的皮带轮(23),两个皮带轮(23)之间套设有传动带(24)。

4.根据权利要求2所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述传动机构包括第一电机(25),底板(1)右端设有支撑板(26),第一电机(25)位于支撑板(26)后部且左右方向固定,第一电机(25)输出端设有左右轴向的丝杠(27),丝杠(27)左端设有主动齿轮(28),传动轴(21)右端设有与主动齿轮(28)啮合的从动齿轮(29)。

5.根据权利要求1所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述推动机构包括设置在底板(1)左端的竖直板(30),竖直板(30)上下两侧分别设有左右方向的气压缸(31),气压缸(31)右端与第一模块(10)固定连接,第一模块(10)上下两侧分别滑动连接有左右轴向的压杆(32),两个压杆(32)左端设有位于第一模块(10)左方的压板(33),压杆(32)上套装有位于压板(33)与第一模块(10)之间的第一弹簧(34),竖直板(30)右端设有能够与压板(33)左端面接触的顶板(35)。

6.根据权利要求1所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述转轴驱动机构包括第二电机(36),支撑板(26)前侧设置有两个左右方向且前后相对的导轨(37),两个导轨(37)上滑动连接有底座(38),第二电机(36)与底座(38)固定连接,第二电机(36)输出端与转轴(17)同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述转轴(17)右端设有传动轮(39),传动轮(39)外部开设有卡槽(40),支撑板(26)后侧设有两个左右轴向且前后相对的圆柱杆(41),两个圆柱杆(41)上滑动连接有一个与丝杠(27)螺纹连接的拉板(42),拉板(42)前端位于卡槽(40)内。

8.根据权利要求1所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述竖直杆(3)上套装有位于震动板(4)和支架(2)之间的第二弹簧(43)。

9.根据权利要求1所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述挡杆(5)远离滑块的一端设有第三弹簧(44),第三弹簧(44)自由端与震动板(4)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,其特征在于,所述底板(1)左右两个竖直部分别设有两个水平且前后相对的固定板(45),固定板(45)上螺纹连接有上下轴向的地脚螺栓(46)。


技术总结
本发明涉及塑料加工领域,具体为一种基于塑料加工用的可降低残次率的注塑装置,解决注塑时塑料液体不能很好的与注塑箱内壁接触的问题,包括底板,底板上设有支架,支架竖直部滑动连接有震动板,震动板前后两侧分别前后滑动连接有挡杆,支架竖直部滑动连接有第一滑块和第二滑块,两个滑块上均设有拉块,支架上设有楔形块;所述的底板左侧设有第一模块,支架下侧设有第二模块,第二模块右端开设有注塑孔,底板右侧设有加热筒,加热筒内转动连接有螺旋杆,加热筒右部开设有进料孔,底板上端设有料斗。本发明能够实现塑料液与第一模块和第二模块的内表面更好的贴合,使塑料液凝固成型时表面更加光滑,从而达到降低塑料加工的残次率的目的。

技术研发人员:赖阳洪,俞燕华
受保护的技术使用者:中山市华海精密科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/15
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