一种低损耗橡胶定量投料设备的制作方法

本发明属于橡胶生产相关，尤其涉及一种低损耗橡胶定量投料设备。

背景技术：

1、橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。现有的橡胶生产设备中，需要人工半自动辅助完成多种物料的混合以及投料，该种方式不仅占用劳动力，提升生产成本，无法保障物料混合效果的同时也无法有效的控制投放量，对于原料的定量投放无法达到预期效果，因此逐渐出现了一部分能够自动完成物料混合并投料的设备。

2、如专利申请号cn202222532241.3 公开了一种橡胶生产定量投料装置，包括箱体，所述箱体内壁上端左右两侧均固定安装有两个投料箱，投料箱内壁分层固定安装有两个支撑板，投料箱底部贯穿转动安装有转动杆，本实用新型涉及投料技术领域。该橡胶生产定量投料装置，利用转动杆带动转盘转动到通料口才能落料，可控制对原料的定量投放，降低的劳动力利用转动杆可控制对两个投料箱同时定量，节省了设备安装资源，利用电机带动皮带轮转动，通过皮带轮传动带动转轴与主轴转动，一机多用，利用混合斗可先将原料与辅料进行简单混合，再利用搅拌杆可将原料与辅料进行充分搅拌混合，混合效果更好，利用螺旋叶片可将混合好的原料定量排出。

3、现有技术通过转动杆配合转盘以及搅拌杆与螺旋叶片的设置，实现了多种橡胶颗粒物的定量投料与搅拌混合以及自动排放的设置，提高了生产效率，但在实际使用过程中仍存有一定不足：现有技术通过横向的搅拌杆配合转动杆虽完成自动投料与搅拌混合的联动处理，但无法实现混合物重量精准控制的同时搅拌方向单一，存在较多搅拌死角，颗粒状的橡胶混合物容易在角落内部堆积，既无法保障混合效果的同时不便于物料的排放处理。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，提供一种低损耗橡胶定量投料设备。本发明通过分料混合组件配合分料锥盘的设置，使得多种不同的物料进入到混合桶内后能够均匀的分散到混合桶内部各处，有效减少混合难度的情况下，还可对多种物料进行大面积搅动以及小范围的拨动处理，有效的提高了混合效果，而测重组件的设置不仅可对物料进行精准测重，还可对混合桶进行支撑加固处理，有效的提高了固定效果。

2、本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种低损耗橡胶定量投料设备，包括混合桶,进料管，所述混合桶顶部端面上沿圆周方向均匀设置有多个进料管，多个所述进料管下方于混合桶内设置有分料锥盘，所述分料锥盘端面上设置有网格环，所述网格环下方于混合桶内设置有分料混合组件，所述混合桶外圆面上设置有固定环座，所述固定环座外部设置有测重组件；分料锥盘与网格环的设置，使得掉落的物料颗粒能够均匀的流动到混合桶内部各处。

3、所述分料混合组件包括固定设置于混合桶内的驱动基座，所述驱动基座下方转动设置有混合轴，所述混合轴底部端面上设置有混合架，所述混合架一侧于混合轴外圆面上设置有多个连接板，每个所述连接板与混合架之间均连接设置有多个弹力绳，每个所述弹力绳外圆面上均设置有多个金属钢珠。混合架与弹力绳以及金属钢珠的设置，可对颗粒物进行多个方位的搅拌处理，有效的提高了物料的混合效果。

4、优选的，所述测重组件包括滑动设置于固定环座下方的支撑环座，所述支撑环座上端面沿圆周方向均匀设置有多个测重筒，每个所述测重筒内均滑动设置有测重滑杆，所述测重滑杆顶部一端连接设置于固定环座底部端面上，所述测重滑杆下方于测重筒底部设置有测重器，所述测重器与测重滑杆之间连接设置有第二弹簧。支撑环座以及多个测重筒的设置不仅可提高测重质量，还可对混合桶进行稳定支撑固定。

5、优选的，所述测重组件还包括设置于滑动设置于支撑环座端面上的多个滑动杆，每个所述滑动杆外部于支撑环座与固定环座之间均连接设置有第一弹簧。滑动杆与第一弹簧的设置有效提高了对混合桶的支撑固定效果。

6、优选的，所述分料混合组件还包括设置于驱动基座端面上的双轴输出电机，所述双轴输出电机底部输出端连接设置有差速器，所述差速器输出端上连接设置有混合轴。

7、优选的，所述双轴输出电机上侧输出端伸到分料锥盘上端面处，所述双轴输出电机伸到分料锥盘端面的输出端上沿圆周方向均匀设置有多个拨杆，每个所述拨杆底部端面上均设置有多个弹性条，每个所述弹性条底部端面上均连接设置有橡胶板。弹性条与橡胶板的设置，使得物料在进行拨动时不会因为硬性接触产生破碎。

8、优选的，每个所述拨杆两侧端面上均设置有弧面条。弧面条的设置可进一步避免物料破碎的情况产生，减少破碎损耗。

9、优选的，所述支撑环座贴合于混合桶的内圆面上设置有多个减震环。减震环的设置可测重质量。

10、优选的，所述分料混合组件还包括设置于驱动基座底部端面上的视觉探头。视觉探头的设置保障了物料的混合质量。

11、优选的，所述混合桶底部端面上设置有排料管，所述排料管外侧于混合桶外圆面上设置有操作屏。

12、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

13、本发明通过分料混合组件配合分料锥盘的设置，使得多种不同的物料进入到混合桶内后能够均匀的分散到混合桶内部各处，有效减少混合难度的情况，还可对多种物料进行大面积搅动以及小范围的拨动处理，避免混合死角的产生情况下，可对结块的混合物进行分解处理，有效的提高了整体的混合效果。

14、本发明通过测重组件以及滑动杆与第一弹簧等设置，使得混合桶内部无论是否在进行混合处理，均可对混合桶内部物料的重量进行精准检测与控制，有效的提高混合质量的同时还可对混合桶进行有效支撑固定，保障了物料能够顺利混合。

技术特征：

1.一种低损耗橡胶定量投料设备，包括混合桶(10),进料管(11)，其特征在于，所述混合桶(10)顶部端面上设置有多个进料管(11)，多个所述进料管(11)下方于混合桶(10)内设置有分料锥盘(22)，所述分料锥盘(22)端面上设置有网格环(23)，所述混合桶(10)内设置有分料混合组件，所述混合桶(10)外圆面上设置有固定环座(13)，所述固定环座(13)外部设置有测重组件；

2.根据权利要求1所述的一种低损耗橡胶定量投料设备，其特征在于，所述测重组件包括滑动设置于固定环座(13)下方的支撑环座(14)，所述支撑环座(14)上端面设置有多个测重筒(17)，每个所述测重筒(17)内均滑动设置有测重滑杆(18)，所述测重滑杆(18)顶部一端连接设置于固定环座(13)底部，所述测重滑杆(18)下方于测重筒(17)底部设置有测重器(32)。

3.根据权利要求2所述的一种低损耗橡胶定量投料设备，其特征在于，所述测重组件还包括设置于滑动设置于支撑环座(14)端面上的多个滑动杆(15)，每个所述滑动杆(15)外部于均连接设置有第一弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种低损耗橡胶定量投料设备，其特征在于，所述分料混合组件还包括设置于驱动基座(20)端面上的双轴输出电机(21)，所述双轴输出电机(21)底部输出端连接设置有差速器(25)，所述差速器(25)输出端上连接设置有混合轴(28)。

5.根据权利要求4所述的一种低损耗橡胶定量投料设备，其特征在于，所述双轴输出电机(21)上侧输出端伸到分料锥盘(22)上端面处，所述双轴输出电机(21)输出端上设置有多个拨杆(24)，每个所述拨杆(24)底部端面上均设置有多个弹性条(35)，所述弹性条(35)底部端面上连接设置有橡胶板(36)。

6.根据权利要求5所述的一种低损耗橡胶定量投料设备，其特征在于，每个所述拨杆(24)两侧端面上均设置有弧面条(34)。

7.根据权利要求3所述的一种低损耗橡胶定量投料设备，其特征在于，所述支撑环座(14)内圆面上设置有多个减震环(33)。

8.根据权利要求1所述的一种低损耗橡胶定量投料设备，其特征在于，所述分料混合组件还包括设置于驱动基座(20)底部端面上的视觉探头(26)。

技术总结
本发明属于橡胶生产相关技术领域，具体为一种低损耗橡胶定量投料设备，包括混合桶,进料管，混合桶顶部端面上沿圆周方向设置有多个进料管，多个进料管下方于混合桶内设置有分料锥盘，分料锥盘端面上设置有网格环，网格环下方于混合桶内设置有分料混合组件，混合桶外圆面上设置有固定环座，固定环座外部设置有测重组件，本发明的优点在于：通过分料混合组件配合分料锥盘的设置，使得多种不同的物料进入到混合桶内后能够均匀的分散到混合桶内部各处，有效减少混合难度，还对多种物料进行大面积搅动以及小范围的拨动处理，有效的提高了混合效果，而测重组件的设置不仅可对物料进行精准测重，还可对混合桶进行支撑加固处理，有效的提高了固定效果。

技术研发人员：金振华,师长建,徐伟忠,代丽军,刘科龙
受保护的技术使用者：杭州宜邦橡胶有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20