可扩装的注塑机、注塑方法和系统与流程

本发明涉及注塑模具领域，特别是涉及可扩装的注塑机、注塑方法和系统。

背景技术：

1、颜色注塑是一种将颜色原料加入到塑料注塑成型过程中的技术，主要应用于家电、日用塑料制品以及汽车零部件制造等领域，能够提高制品外观档次。现有产品的外观的颜色要求愈加复杂，在日益增多的多色产品注塑的需求下，能够在注塑过程中实现模具换位的各种烈类型多色的注塑机应运而生。在实际生产过程中，工厂接收到的订单是随市场需求不断发生变化的，很多情况下，每一批次的订单对于颜色注塑需求是完全不同的，例如需要注塑的第一批订单分别需要双色注塑产品和三色注塑产品存在需求，在这个情况下，工厂需要同时持有两种类型的注塑机，一种用于注塑双色产品，另一种用于注塑三色产品。但是，这样的生产方法存在弊端，即若某一季度仅需要生产三色产品，生产双色注塑产品的生产线将无法使用，此时若需要对双色注塑机替换为三色注塑机，不仅采购时间较长，易延误工期，且替换成本较高，对于工厂的成本控制是极为不利的。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供了一种可扩装的注塑机，仅通过一台机器即可实现双色产品注塑和三色产品注塑的切换，无需整体替换注塑机。

2、第一方面，本发明实施例提供了一种可扩装的注塑机，包括旋转台、扩装组件、旋转电机、第一前模、第二前模、扩装前模、模具后模和注塑单元；所述旋转台的每个侧面上均设置有所述模具后模，所述第一前模和所述第二前模设置于所述旋转台的两侧；所述扩装组件与所述旋转台连接，所述扩装组件上安装有可拆卸的扩装前模，所述扩装前模设置于所述第一前模和所述第二前模的相邻侧面；所述旋转电机用于驱动所述旋转台旋转，使所述模具后模依次切换至所述第一前模、所述第二前模和所述扩装前模的合模位置；所述注塑单元用于向合模后的型腔中注塑带色材料。

3、在本发明的一些实施例中，所述注塑机还包括第一基板、第二基板和扩装基板，所述第一基板和所述第二基板分别设置于所述旋转台的两侧，所述扩装基板设置于所述第一基板和所述第二基板的相邻侧面；所述第一前模设置于所述第一基板上靠近所述旋转台的一端，所述第二前模设置于所述第二基板上靠近所述旋转台的一端；所述扩装基板可拆卸地安装在所述扩装组件上，所述扩装前模设置于所述扩装基板上靠近所述旋转台的一端。

4、在本发明的一些实施例中，所述注塑机还包括滑动块和导向杆，所述导向杆设置于所述第一基板和所述第二基板之间，所述滑动块套可滑动地设于所述导向杆上；所述滑动块能够沿所述导向杆在所述第一基板和所述第二基板之间滑动；所述旋转台包括基座、旋转轴和旋转体，所述旋转体可旋转地套设于所述旋转轴上，所述模具后模设置于所述旋转体上；所述旋转轴的一端固定在基座上，所述旋转轴的另一端穿设于所述滑动块；所述扩装组件安装在所述滑动块上。

5、在本发明的一些实施例中，所述扩装组件包括第一安装板、第二安装板、连接杆和第一驱动装置；所述第一安装板安装在所述基座上，所述第二安装板安装在所述滑动块上，所述第一安装板与所述第二安装板通过所述连接杆连接；所述第一安装板的上表面设置有第一导轨，所述第二安装板的下表面设置有第二导轨；所述扩装基板的下端与所述第一导轨可滑动连接，所述扩装基板的上端与所述第二导轨可滑动连接；所述第一驱动装置能够驱动所述扩装基板沿所述第一导轨和所述第二导轨移动；所述扩装基板可从所述第一导轨和所述第二导轨上拆卸。

6、在本发明的一些实施例中，所述注塑机还包括电子尺，所述电子尺设置于所述第一安装板上；所述电子尺的感应端抵设于所述扩装基板上远离所述旋转台的一侧。

7、在本发明的一些实施例中，所述扩装基板上还设置有锁模机构；所述锁模机构包括锁模驱动装置、第一伸缩柱和第二伸缩柱；所述第一伸缩柱设置于扩装基板上靠近所述旋转台的一侧，所述第二伸缩柱设置于扩装基板上远离所述旋转台的一侧；所述锁模驱动装置用于驱动所述第一伸缩柱和所述第二伸缩柱伸出或收回，所述第一伸缩柱和所述第二伸缩柱伸出时能够阻止所述扩装基板靠近或远离所述旋转台。

8、在本发明的一些实施例中，所述注塑单元包括固定注塑装置和扩装注塑装置；所述固定注塑装置用于分别向所述第一前模与所述模具后模合模后的型腔中以及所述第二前模与所述模具后模合模后的型腔中注塑所述带色材料；所述扩装注塑装置可拆卸地设置于所述扩装基板上远离所述旋转台的一侧；所述扩装基板远离所述旋转台的一侧设置有注塑口，所述扩装注塑装置通过所述注塑口向所述扩装前模与所述模具后模合模后的型腔中注塑所述带色材料。

9、在本发明的一些实施例中，所述注塑机还包括第二驱动装置；所述第一基板固定在所述导向杆的一端，所述第二基板可滑动地设置于所述导向杆的另一端；所述第二驱动装置用于驱动所述第二基板沿所述导向杆向靠近或远离所述旋转台的方向移动。

10、第二方面，本发明实施例提供了一种注塑方法，应用于上述方面实施例所述的可扩装的注塑机，所述方法包括：

11、旋转台将模具后模旋转移送至第一工位，第一前模在所述第一工位与所述模具后模合模，注塑单元向所述第一前模与所述模具后模合模后的型腔中注塑第一色材料；

12、所述第一前模开模，所述旋转台旋转将模具后模从所述第一工位旋转移送至第二工位，并在所述模具后模内的第一色注塑材料上取出冷流道；

13、所述旋转台将模具后模从所述第二工位旋转移送至第三工位，第二前模在所述第三工位与所述模具后模合模，所述注塑单元向所述第二前模与所述模具后模合模后的型腔中注塑第二色材料；

14、所述第二前模开模并向所述模具后模内部吹气，所述旋转台将模具后模从所述第三工位旋转移送至第四工位；

15、所述扩装前模在第四工位与所述模具后模合模，所述注塑单元向所述扩装前模与所述模具后模合模后的型腔中注塑第三色材料，使所述第一色材料、所述第二色材料和所述第三色材料混合为三色注塑产品；

16、所述扩装前模开模，取出所述三色注塑产品。

17、第三方面，本发明实施例提供了一种注塑系统，包括上述方面实施例所述的可扩装的注塑机。

18、根据本发明的可扩装的注塑机，至少具有如下有益效果：本发明提供的可扩装的注塑机，中心设置有旋转台，旋转台的两侧设置有固定的模具前模，能够通过旋转台旋转使模具后模在第一前模和第二前模的合模位置之间切换，进行双色注塑；同时，还能够通过设置在旋转台上的扩装组件，根据需求添加将扩装前模设置在扩装组件上，使注塑机还能够通过旋转台旋转使模具后模能够在第一前模、第二前模和扩装前模的合模位置之间切换，进行三色注塑。本发明提供的注塑机安装结构简单，且能够实现双色注塑工作状态和三色注塑工作状态的快速切换，注塑不同产品只需要根据需求拆卸或安装扩装前模，无需整体替换注塑机。

技术特征：

1.一种可扩装的注塑机，其特征在于，包括旋转台、扩装组件、旋转电机、第一前模、第二前模、扩装前模、模具后模和注塑单元；所述旋转台的每个侧面上均设置有所述模具后模，所述第一前模和所述第二前模设置于所述旋转台的两侧；所述扩装组件与所述旋转台连接，所述扩装组件上安装有可拆卸的扩装前模，所述扩装前模设置于所述第一前模和所述第二前模的相邻侧面；所述旋转电机用于驱动所述旋转台旋转，使所述模具后模依次切换至所述第一前模、所述第二前模和所述扩装前模的合模位置；所述注塑单元用于向合模后的型腔中注塑带色材料。

2.根据权利要求1所述的可扩装的注塑机，其特征在于，所述注塑机还包括第一基板、第二基板和扩装基板，所述第一基板和所述第二基板分别设置于所述旋转台的两侧，所述扩装基板设置于所述第一基板和所述第二基板的相邻侧面；所述第一前模设置于所述第一基板上靠近所述旋转台的一端，所述第二前模设置于所述第二基板上靠近所述旋转台的一端；所述扩装基板可拆卸地安装在所述扩装组件上，所述扩装前模设置于所述扩装基板上靠近所述旋转台的一端。

3.根据权利要求2所述的可扩装的注塑机，其特征在于，所述注塑机还包括滑动块和导向杆，所述导向杆设置于所述第一基板和所述第二基板之间，所述滑动块套可滑动地设于所述导向杆上；所述滑动块能够沿所述导向杆在所述第一基板和所述第二基板之间滑动；所述旋转台包括基座、旋转轴和旋转体，所述旋转体可旋转地套设于所述旋转轴上，所述模具后模设置于所述旋转体上；所述旋转轴的一端固定在基座上，所述旋转轴的另一端穿设于所述滑动块；所述扩装组件安装在所述滑动块上。

4.根据权利要求3所述的可扩装的注塑机，其特征在于，所述扩装组件包括第一安装板、第二安装板、连接杆和第一驱动装置；所述第一安装板安装在所述基座上，所述第二安装板安装在所述滑动块上，所述第一安装板与所述第二安装板通过所述连接杆连接；所述第一安装板的上表面设置有第一导轨，所述第二安装板的下表面设置有第二导轨；所述扩装基板的下端与所述第一导轨可滑动连接，所述扩装基板的上端与所述第二导轨可滑动连接；所述第一驱动装置能够驱动所述扩装基板沿所述第一导轨和所述第二导轨移动；所述扩装基板可从所述第一导轨和所述第二导轨上拆卸。

5.根据权利要求4所述的可扩装的注塑机，其特征在于，所述注塑机还包括电子尺，所述电子尺设置于所述第一安装板上；所述电子尺的感应端抵设于所述扩装基板上远离所述旋转台的一侧。

6.根据权利要求2所述的可扩装的注塑机，其特征在于，所述扩装基板上还设置有锁模机构；所述锁模机构包括锁模驱动装置、第一伸缩柱和第二伸缩柱；所述第一伸缩柱设置于扩装基板上靠近所述旋转台的一侧，所述第二伸缩柱设置于扩装基板上远离所述旋转台的一侧；所述锁模驱动装置用于驱动所述第一伸缩柱和所述第二伸缩柱伸出或收回，所述第一伸缩柱和所述第二伸缩柱伸出时能够阻止所述扩装基板靠近或远离所述旋转台。

7.根据权利要求2所述的可扩装的注塑机，其特征在于，所述注塑单元包括固定注塑装置和扩装注塑装置；所述固定注塑装置用于分别向所述第一前模与所述模具后模合模后的型腔中以及所述第二前模与所述模具后模合模后的型腔中注塑所述带色材料；所述扩装注塑装置可拆卸地设置于所述扩装基板上远离所述旋转台的一侧；所述扩装基板远离所述旋转台的一侧设置有注塑口，所述扩装注塑装置通过所述注塑口向所述扩装前模与所述模具后模合模后的型腔中注塑所述带色材料。

8.根据权利要求3所述的可扩装的注塑机，其特征在于，所述注塑机还包括第二驱动装置；所述第一基板固定在所述导向杆的一端，所述第二基板可滑动地设置于所述导向杆的另一端；所述第二驱动装置用于驱动所述第二基板沿所述导向杆向靠近或远离所述旋转台的方向移动。

9.一种注塑方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的可扩装的注塑机，所述方法包括：

10.一种注塑系统，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的可扩装的注塑机。

技术总结
本发明公开了一种可扩装的注塑机、注塑方法和系统，该注塑机具体包括：旋转台、扩装组件、旋转电机、第一前模、第二前模、扩装前模、模具后模和注塑单元；旋转台的每个侧面上均设置有模具后模，第一前模和第二前模设置于旋转台的两侧；扩装组件与旋转台连接，扩装组件上安装有可拆卸的扩装前模，扩装前模设置于第一前模和第二前模的相邻侧面；旋转电机用于驱动旋转台旋转，使模具后模依次切换至第一前模、第二前模和扩装前模的合模位置；注塑单元用于注塑带色材料。本发明提供的可扩装的注塑机能够实现双色注塑工作状态和三色注塑工作状态的快速切换，注塑不同产品只需要根据需求拆卸或安装扩装前模，无需整体替换注塑机。

技术研发人员：杨名辉,李文良,陈文财,曾勇,贺伟华,胡天宋
受保护的技术使用者：精英制模实业（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20