一种流延膜的热风干燥装置及其流延膜的干燥方法

本发明涉及薄膜生产，特别涉及一种流延膜的热风干燥装置及其流延膜的干燥方法。

背景技术：

1、高分子薄膜加工方法主要有挤出吹塑法、双轴拉伸法、压延成膜法和流延成型法。

2、流延成型法因其制备的高分子薄膜均匀性好，透明性好，而得到广泛应用。

3、流延成型法是将高分子材料按照一定配方比例溶解在溶剂中，制成一定粘度高分子溶液，然后通过成型模具挤出或通过刮压涂覆，将粘度高分子溶液呈片状流延至平稳旋转的可剥离的平面承载平台上。在流延成型过程中，对浆料均匀加热使其干燥，使溶剂挥发，浆料干燥固化，最后再经过剥离、收卷、拉伸等工艺制成高分子薄膜。在上述的过程中，流延成型法的关键是加热干燥过程，烘干的温度和稳定性则决定了最终生产的高分子薄膜的质量。

4、现有的加热干燥装置，一般采用持续对辊筒加热，再通过辊筒与浆料直接接触的方式进行加热，这种方式热量传递是间接的，且加热器与辊筒之间的角度需要调整，否则会出现浆料表面加热不均匀的情况；另外，也有采用热风加热的方式，但是，传统热风加热的方式存在着浆料表面受热不均匀的情况。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种流延膜的热风干燥装置，向浆料表面吹出均匀的热风，使得浆料表面受热均匀。

2、本发明还提供了一种包括采用热风干燥装置的流延膜的干燥方法。

3、本发明提供一种流延膜的热风干燥装置，与现有技术相比较（浆料成膜过程中，各处所受风量和热量不均），本方案通过风管向位于干燥室内的浆料的成膜方向吹出均匀的热风，使得到达浆料表面的热风是均匀的，有利于浆料的快速成膜。

4、在本方案中，还将保温腔室分割为第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，各个干燥室的温度可以独立控制，可沿浆料的成膜方向形成温度梯度，进一步有利于浆料的快速成膜。

5、在本方案中，还通过增设与热风机构配合的排风机构，使得各个干燥室可以按照实验或生产的需要调节温度、风速和湿度。

6、本方案还提供了一种流延膜的干燥方法，由于采用了上述热风干燥装置，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种流延膜的热风干燥装置，其特征在于，包括：保温腔室（1）、流延机（2）、热风机构（3）和风管（4）；

2.根据权利要求1所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，多个所述风道出风口（422）的横截面大小均一致。

3.根据权利要求1所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述上入风道（41）内设有上网孔板（411），所述上网孔板（411）上的多个圆孔的贯穿方向均与从其流通的所述热风的方向相平行。

4.根据权利要求3所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述上入风道（41）包括：设有相互平行流道的上弯转风道（412）；

5.根据权利要求1所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述干燥室（12）的数量为三个，分别为沿所述浆料的成膜方向依次布置第一干燥室（121）、第二干燥室（122）和第三干燥室（123）；

6.根据权利要求5所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述风管（4）分为沿所述浆料的成膜方向依次布置的第一风管和第二风管；

7.根据权利要求6所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述第三挡风板（133）设置于所述保温腔室（1）的下内壁上，所述保温腔室（1）的端壁上设有出料口（14），所述保温腔室（1）的下壁还设有贯穿的下入风道（15）；

8.根据权利要求7所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述下入风道（15）的入风口连接于所述热风机构（3），所述下入风道（15）的出风口穿过所述保温腔室（1）的下壁进入所述第三干燥室（123）；

9.根据权利要求8所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述热风机构（3）包括：依次布置的第一热风机（31）、第二热风机（32）和第三热风机（33）；

10.根据权利要求8所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述第一干燥室（121）开设有第一排风口（1211），所述第二干燥室（122）开设有第二排风口（1221），所述第三干燥室（123）开设有第三排风口（1231）；

11.根据权利要求10所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，还包括排风机构（5）；

12.根据权利要求5所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，还包括传感器组件（6）；

13.根据权利要求1所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，还包括：探头组件（7）；

14.根据权利要求1所述的流延膜的热风干燥装置，其特征在于，所述保温腔室（1）对称布置的侧壁分别设有入光窗口（16）和出光窗口（17），使x射线从所述入光窗口（16）射入，经所述钢带表面上的浆料，从所述出光窗口（17）射出。

15.一种流延膜的干燥方法，其特征在于，应用于权利要求1-14中任一项所述的热风干燥装置；

16.根据权利要求15所述的流延膜的干燥方法，其特征在于，

17.根据权利要求16所述的流延膜的干燥方法，其特征在于，在所述s3中：所述热风信息还包括风速；

技术总结
本发明公开了一种流延膜的热风干燥装置及其流延膜的干燥方法，涉及薄膜生产技术领域，包括：保温腔室、流延机、热风机构和风管，与现有技术相比较本方案热风机构通过风管向位于干燥室内的浆料的成膜方向吹出均匀的热风，使得到达浆料表面的热风是均匀的，有利于浆料的快速成膜。在本方案中，还将保温腔室分割为第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，各个干燥室的温度可以独立控制，可沿浆料的成膜方向形成温度梯度，进一步有利于浆料的快速成膜。在本方案中，还通过增设与热风机构配合的排风机构，使得各个干燥室可以按照实验或生产的需要调节温度、风速和湿度。

技术研发人员：李良彬,刘良宝,刘生辉,安敏芳
受保护的技术使用者：中国科学技术大学
技术研发日：
技术公布日：2024/7/11