一种BOPP薄膜的制备方法与流程

本申请涉及复合集流体制备领域，尤其涉及一种bopp薄膜的制备方法。

背景技术：

1、锂离子电池以其高能量密度和可循环的两大特点，在新能源汽车、储能和消费电子领域得到广泛应用。根据国家新能源政策，要求新能源汽车能量密度逐步提高，价格逐步降低，这就导致与锂电池相关的企业都需要做出一定的技术突破，才能整体推动锂电行业的进步。

2、聚烯烃材料由于良好的机械性能和化学稳定性，由聚乙烯和聚丙烯制备的微孔膜广泛用于锂离子电池隔膜领域，当前，锂离子电池的电极材料已经基本实现国产，其中bopp薄膜作为电池隔膜材料的基膜，对于整个负极集流体起着承载和支撑的作用，同时由于bopp薄膜本身作为高分子材料，具有较好的柔韧性和重量轻的特点，减轻了传统电极材料的重量，因而会显著影响整个结构的力学性能，这对于锂电池负极材料有着不可或缺的作用。

技术实现思路

1、本申请提供了一种bopp薄膜的制备方法，以解决现有技术中在不改变现有生产工艺条件(原材料、拉伸温度、拉伸速率、急冷过程等)的前提下，克服bopp薄膜本身的性质给电极材料带来的影响的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种bopp薄膜的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、将聚丙烯原料投入挤出机中，经过熔融段、均化段熔融塑化，然后至计量泵计量、经过滤器过滤、再经挤出机模头挤出得到熔体；

4、s2、将所述熔体引导至激冷辊上冷却成形，所述激冷辊温度为85～100℃，激冷辊直径为4.0米，转速为35～42m/min；激冷辊上附加的气刀加热装置对准激冷辊吹气，使熔体粘附、贴合于激冷辊上实现熔体冷却；气刀的加热温度为70～85℃，熔体在激冷辊上冷却后得到所述聚丙烯流延薄片；

5、s3、将所述聚丙烯流延薄片引导至拉幅机进行拉伸，对聚丙烯流延薄片在纵向上拉伸至4～6倍，拉伸前进行预热处理，预热温度为120～135℃，随后进行热定型热处理，纵向热定型温度为140～145℃，冷却至室温，得到初步拉伸聚丙烯薄膜；

6、s4、将所述初步拉伸聚丙烯薄膜引导至拉幅机进行横向拉伸，拉伸幅度为横向上拉伸至8～12倍，拉伸前进行预热处理，预热温度为160～170℃，随后进行定型热处理，横向热定型温度170～175℃，得到初步的bopp薄膜。

7、优选的，步骤s2中聚丙烯流延薄片在纵向上拉伸至4.5倍，横向上拉伸至8.8倍。

8、可选的，所述聚丙烯原料的等规度高于99％，灰分含量小于12ppm，熔融指数为3～4.0g/10min，分子量分布系数为4～6。

9、可选的，步骤s1中挤出温度为220-270℃。

10、另一方面，将制备的bopp薄膜用于制备复合铜箔。

11、可选的，复合铜箔制备时先将所述bopp薄膜进行电晕处理，牵引薄膜至电晕装置中，进行电晕处理，电晕功率4-10kw，电晕电压为5-20kv。

12、可选的，将经过电晕处理的bopp薄膜的一个面或两个面上磁控溅射铜金属得到复合铜箔。溅射靶材为纯度99.999％的铜靶材，铜靶材直径为100mm，磁控温度保持在-30-10℃，溅射功率为5-7kw，靶材偏压350-500v，真空度10-2-10-1pa，氩气流量400-2000ml/min，溅射完成后，打开腔室取出磁控溅射后的bopp薄膜试样。溅射后的bopp薄膜进行水电镀处理，得到最终的复合铜箔产品。电镀溶液中含：cu2+的浓度为100-200g/l，硫酸的浓度为100-200g/l、电镀温度为15-30℃，ph为5-6.5，电流密度为0.5-5a/dm。

13、可选的，所述bopp薄膜的厚度为3μm～4.5μm。

14、可选的，将复合铜箔的用于锂离子电池集流体的制备。

15、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本发明制备的bopp薄膜极为适合用于复合铜箔材料，尤为适合用于新能源汽车等需要锂电集流体的场合，使得复合铜箔性能优异并且膜厚均匀。

技术特征：

1.一种bopp薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜的制备方法，其特征在于，步骤s2中聚丙烯流延薄片在纵向上拉伸至4.5倍，横向上拉伸至8.8倍。

3.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯原料的等规度高于99％，灰分含量小于12ppm，熔融指数为3～4.0g/10min，分子量分布系数为4～6。

4.根据权利要求3所述的一种bopp薄膜的制备方法，其特征在于，步骤s1中挤出温度为220-270℃。

5.一种bopp薄膜的应用，其特征在于，将权利要求1-4任意一项制备的bopp薄膜用于制备复合铜箔。

6.根据权利要求5所述的一种bopp薄膜的应用，其特征在于，复合铜箔制备时先将所述bopp薄膜进行电晕处理，牵引薄膜至电晕装置中，进行电晕处理，电晕功率4-10kw，电晕电压为5-20kv。

7.根据权利要求6所述的一种bopp薄膜的应用，其特征在于，将经过电晕处理的bopp薄膜的一个面或两个面上磁控溅射铜金属得到复合铜箔。

8.根据权利要求7所述的一种bopp薄膜的应用，其特征在于，所述bopp薄膜的厚度为3μm～4.5μm。

9.根据权利要求7所述的一种bopp薄膜的应用，其特征在于，将所述复合铜箔用于锂离子电池集流体的制备。

技术总结
本申请涉及复合集流体制备领域，尤其涉及一种BOPP薄膜的制备方法，所述BOPP薄膜为一种功能性聚丙烯薄膜，无色透明，其主要步骤包括配料‑挤出‑拉伸‑冷却‑电晕‑分切，本生产工艺过程简单易操作，生产出的功能性聚丙烯膜厚薄适中，表面张力强，拉伸强度强，不易产生撕边破边现象，有利于为锂电池负极材料提供较好的薄膜基底。

技术研发人员：师强,涂叶鹏,侯玉欣,陆高泰杭,申时林
受保护的技术使用者：四川益赛新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26