自动余料清理装置的制作方法

本申请涉及3d打印，尤其是涉及自动余料清理装置。

背景技术：

1、双打印头在同一时间仅有一个在工作（例如280°c），另一个处于待机加热状态或冷却状态（例如175°c），当温度处于175°c至280°c之间时，仍然会有耗材溢出。当待机加热的头重新加热至280°c进行工作时，由于之前的耗材溢出，如果直接去打印模型可能会造成有一段距离是没有耗材出来的，对打印质量造成影响。目前常规手段是打印模型之前先打印一个换料塔，待耗材出来一些之后再打印模型。这一种方式会造成材料的浪费，打印时间的浪费，由于换料塔也会占用一小部分打印面积，所以使机器的打印尺寸变小。

技术实现思路

1、为了节省打印时间和耗材，同时减少对打印面积的占用，本申请提供自动余料清理装置。

2、本申请提供的自动余料清理装置采用如下的技术方案：

3、其中一方面，自动余料清理装置，包括第一擦料件、第二擦料件、余料收集盒以及复位件，所述第一擦料件与所述余料收集盒固定，所述第一擦料件设置有集料区和落料口，所述余料收集盒的顶部呈开口设置，所述第二擦料件滑移设置于所述第一擦料件上，所述第二擦料件由打印头驱动滑移，所述第二擦料件用于实现耗材在所述集料区和所述落料口之间的转移，所述复位件设置于所述第一擦料件和所述第二擦料件之间，所述复位件用于控制所述第二擦料件复位。

4、优选的，所述第二擦料件的上表面固定有挡块，所述挡块用于与打印头抵触，所述第二擦料件的上表面还设置有通口，所述通口的形状与所述集料区的形状适配。

5、优选的，所述第一擦料件的侧壁翻折形成第一折边，所述第一折边的侧壁固定有第一凸块，所述第二擦料件的侧壁翻折形成第二折边，所述第二折边的侧壁固定有第二凸块，所述第一折边、所述第二折边、所述第一凸块以及所述第二凸块围合形成容置腔，所述复位件设置为复位弹簧，所述复位弹簧放置于所述容置腔内，所述复位弹簧的两端分别与所述第一凸块和所述第二凸块抵接。

6、优选的，所述第一折边设置有第一切割口，所述第一折边通过所述第一切割口切割成型所述第一凸块，所述第二折边设置有第二切割口，所述第二折边通过所述第二切割口切割成型所述第二凸块。

7、优选的，所述第一擦料件的上表面固定有擦料硅胶，所述擦料硅胶位于所述落料口的一侧。

8、优选的，所述擦料硅胶的上表面呈弧形设置，所述擦料硅胶的左右侧壁呈开口贯穿设置。

9、优选的，所述第一擦料件的上表面固定有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述落料口的一侧，所述第二擦料件与所述限位螺栓抵接。

10、优选的，所述余料收集盒的侧壁开设有葫芦孔，所述葫芦孔配合螺丝与3d打印机的机箱型材实现固定。

11、优选的，所述余料收集盒的侧壁开设有镂空视窗。

12、另一方面，一种3d打印机，包括上述的自动余料清理装置，所述自动余料清理装置设置有两组，两组所述自动余料清理装置分别安装于3d打印机的工作台的两侧。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、1. 自动余料清理装置通过第一擦料件、第二擦料件和余料收集盒的设计，有效地收集和转移耗材。第二擦料件在打印头驱动下滑移，将耗材从集料区转移到落料口，避免了耗材在待机加热状态下的不必要流失，可以显著减少耗材在打印过程中的溢出现象；

15、2. 通过减少耗材溢出，自动余料清理装置确保打印头在重新加热至工作温度（例如280°c）后，能够立即开始正常的耗材出料，消除了因耗材溢出导致的打印模型开始阶段缺失耗材的问题，从而保证整个打印过程的稳定性和一致性，提升了打印模型的质量；

16、3. 自动余料清理装置的设计避免了传统的换料塔方式，减少了因为打印开始时需额外打印的废料量，此外，也节约了等待换料塔打印完成的时间，从而提高了打印效率。

技术特征：

1.自动余料清理装置，其特征在于，包括第一擦料件(1)、第二擦料件(2)、余料收集盒(3)以及复位件，所述第一擦料件(1)与所述余料收集盒(3)固定，所述第一擦料件(1)设置有集料区(11)和落料口(12)，所述余料收集盒(3)的顶部呈开口设置，所述第二擦料件(2)滑移设置于所述第一擦料件(1)上，所述第二擦料件(2)由打印头驱动滑移，所述第二擦料件(2)用于实现耗材在所述集料区(11)和所述落料口(12)之间的转移，所述复位件设置于所述第一擦料件(1)和所述第二擦料件(2)之间，所述复位件用于控制所述第二擦料件(2)复位。

2.根据权利要求1所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述第二擦料件(2)的上表面固定有挡块(21)，所述挡块(21)用于与打印头抵触，所述第二擦料件(2)的上表面还设置有通口(22)，所述通口(22)的形状与所述集料区(11)的形状适配。

3.根据权利要求1所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述第一擦料件(1)的侧壁翻折形成第一折边(13)，所述第一折边(13)的侧壁固定有第一凸块(14)，所述第二擦料件(2)的侧壁翻折形成第二折边(23)，所述第二折边(23)的侧壁固定有第二凸块(24)，所述第一折边(13)、所述第二折边(23)、所述第一凸块(14)以及所述第二凸块(24)围合形成容置腔，所述复位件设置为复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)放置于所述容置腔内，所述复位弹簧(4)的两端分别与所述第一凸块(14)和所述第二凸块(24)抵接。

4.根据权利要求3所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述第一折边(13)设置有第一切割口(15)，所述第一折边(13)通过所述第一切割口(15)切割成型所述第一凸块(14)，所述第二折边(23)设置有第二切割口(25)，所述第二折边(23)通过所述第二切割口(25)切割成型所述第二凸块(24)。

5.根据权利要求4所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述第一擦料件(1)的上表面固定有擦料硅胶(5)，所述擦料硅胶(5)位于所述落料口(12)的一侧。

6.根据权利要求4所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述擦料硅胶(5)的上表面呈弧形设置，所述擦料硅胶(5)的左右侧壁呈开口贯穿设置。

7.根据权利要求1所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述第一擦料件(1)的上表面固定有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)位于所述落料口(12)的一侧，所述第二擦料件(2)与所述限位螺栓(6)抵接。

8.根据权利要求1所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述余料收集盒(3)的侧壁开设有葫芦孔(31)，所述葫芦孔(31)配合螺丝与3d打印机的机箱型材实现固定。

9.根据权利要求1所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述余料收集盒(3)的侧壁开设有镂空视窗(32)。

10.一种3d打印机，包括如权利要求1-9所述的自动余料清理装置，其特征在于，所述自动余料清理装置设置有两组，两组所述自动余料清理装置分别安装于3d打印机的工作台的两侧。

技术总结
本申请涉及3D打印技术领域，尤其是自动余料清理装置，其包括第一擦料件、第二擦料件、余料收集盒以及复位件，所述第一擦料件与所述余料收集盒固定，所述第一擦料件设置有集料区和落料口，所述余料收集盒的顶部呈开口设置，所述第二擦料件滑移设置于所述第一擦料件上，所述第二擦料件由打印头驱动滑移，所述第二擦料件用于实现耗材在所述集料区和所述落料口之间的转移，所述复位件设置于所述第一擦料件和所述第二擦料件之间，所述复位件用于控制所述第二擦料件复位，本申请具有节省打印时间和耗材，同时减少对打印面积的占用的优点。

技术研发人员：黄辉平,张淑莲,张学聪
受保护的技术使用者：深圳市洋明达科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9