一种垃圾袋生产线废料片回收装置的制作方法

本发明属于塑料生产设备，具体是指一种垃圾袋生产线废料片回收装置。

背景技术：

1、塑料垃圾袋是一种常用的快消品，现有的塑料垃圾袋为了便于使用，会在生产过程中对塑料垃圾袋进行切孔，从而在塑料垃圾袋上形成提手。

2、塑料垃圾袋生产流水线执行切孔工序时会产生大量的塑料废料片，这些废料片质量较轻，体积较小，如果不加以收集就会在生产车间中飞散，产生安全隐患。

3、为了解决废料片飞散的问题，现有的垃圾袋生产线会在切孔工序位置设置废料片收集装置，使用抽风机将废料片吸到容器里，为了避免废料片直接进入抽风机，需要在容器中设置过滤器，由于废料片厚度薄、质量轻，很容易贴合在过滤器的表面上造成过滤器的堵塞，影响废料片的收集效果。

4、此外，现有的废料片收集容器中废料片之间存在较大的空隙，废料片呈现为蓬松状态，占用空间大，不便于进行后续的出料和处理。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种垃圾袋生产线废料片回收装置，以至少部分解决上述技术问题。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种垃圾袋生产线废料片回收装置，包括废料片容器、活动滤网组件、动力转化机构、挤压出料机构和废料收集组件，所述废料收集组件包括吸料漏斗和真空气泵，所述吸料漏斗和真空气泵均连接在废料片容器上，所述吸料漏斗用于收集废料片，所述活动滤网组件设于废料片容器的内部，所述活动滤网组件上设有过滤板，所述过滤板与废料片容器的内表面贴合，所述过滤板与废料片容器之间为滑动连接，所述动力转化机构用于驱动过滤板的动作。

3、所述挤压出料机构设于废料片容器上，所述挤压出料机构与废料片容器滑动连接，所述挤压出料机构自身受到的压力控制挤压出料机构的开关状态。

4、进一步的，所述挤压出料机构包括出料堵头，所述废料片容器上设有容器出料口，所述出料堵头滑动设于容器出料口中，所述出料堵头的外径与容器出料口的内径相等，所述出料堵头上设有完全贯穿的挤压孔，所述挤压孔与废料片容器的内部连通。

5、进一步的，所述挤压出料机构包括弹性板，所述出料堵头与弹性板固定连接，所述容器出料口的位置环绕设有弹簧垫圈，所述弹性板上设有出料弹簧，所述出料弹簧两端分别连接于弹性板和弹簧垫圈上。

6、进一步的，所述活动滤网组件包括第一气缸和气缸活塞，所述气缸活塞滑动设于第一气缸中，所述第一气缸上设有环形支架，所述第一气缸通过环形支架固定设于废料片容器的内部，所述过滤板固定连接于气缸活塞上，所述过滤板上阵列设有滤孔；所述第一气缸的无杆腔上设有无杆腔进气口和通气阀门，所述无杆腔进气口与动力转化机构连通。

7、进一步的，所述第一气缸上设有滤网弹簧，所述滤网弹簧两端分别连接在过滤板和第一气缸上。

8、进一步的，所述动力转化机构包括第二气缸和正压管道，所述第二气缸的活塞杆上设有固定夹具，所述正压管道两端分别连通于第二气缸和无杆腔进气口中，所述废料片容器上设有管道通孔，所述正压管道经管道通孔中穿过。

9、进一步的，所述废料片容器上设有容器进料口，所述吸料漏斗上设有负压管道，所述负压管道两端分别连通于吸料漏斗和容器进料口中，所述容器进料口位于废料片容器的顶部。

10、进一步的，所述废料片容器上设有容器抽气口，所述真空气泵上设有伸缩管道，所述伸缩管道两端分别连通于真空气泵和容器抽气口中。

11、进一步的，包括热熔炉，所述热熔炉包括下料孔道和电加热腔体，所述下料孔道连通于电加热腔体的内部，所述下料孔道的顶端设有上开口，所述上开口位于容器出料口的正下方，所述电加热腔体用于对废料片进行熔融。

12、进一步的，所述真空气泵上设有电控板，所述电控板控制真空气泵的流量和压力。

13、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

14、本发明过滤板能够在废料片容器中循环往复滑动，当过滤板在废料片容器中往复滑动时将表面粘附的废料片甩下，避免过滤板上粘附太多的废料片影响过滤板的过滤能力，提高废料片的收集效果。本发明挤压出料机构只有在受到压力后才会排出部分废料片，因此废料片容器中的废料片只有在积累到一定的数量后才会排出，而且从挤压出料机构中排出的废料片经过过滤板的挤压后，废料片之间的间隙变小，实现了废料片压实的效果，增加了出料的废料片密度，减小空间占用，便于后续的运输和处理。

技术特征：

1.一种垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：包括废料片容器（100）、活动滤网组件（200）、动力转化机构（300）、挤压出料机构（400）和废料收集组件（600），所述废料收集组件（600）包括吸料漏斗（601）和真空气泵（602），所述吸料漏斗（601）和真空气泵（602）均连接在废料片容器（100）上，所述吸料漏斗（601）用于收集废料片，所述活动滤网组件（200）设于废料片容器（100）的内部，所述活动滤网组件（200）上设有过滤板（206），所述过滤板（206）与废料片容器（100）的内表面贴合，所述过滤板（206）与废料片容器（100）之间为滑动连接，所述动力转化机构（300）用于驱动过滤板（206）的动作；

2.根据权利要求1所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述挤压出料机构（400）包括出料堵头（401），所述废料片容器（100）上设有容器出料口（103），所述出料堵头（401）滑动设于容器出料口（103）中，所述出料堵头（401）的外径与容器出料口（103）的内径相等，所述出料堵头（401）上设有完全贯穿的挤压孔（403），所述挤压孔（403）与废料片容器（100）的内部连通。

3.根据权利要求2所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述挤压出料机构（400）包括弹性板（402），所述出料堵头（401）与弹性板（402）固定连接，所述容器出料口（103）的位置环绕设有弹簧垫圈（106），所述弹性板（402）上设有出料弹簧（404），所述出料弹簧（404）两端分别连接于弹性板（402）和弹簧垫圈（106）上。

4.根据权利要求1所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述活动滤网组件（200）包括第一气缸（201）和气缸活塞（202），所述气缸活塞（202）滑动设于第一气缸（201）中，所述第一气缸（201）上设有环形支架（205），所述第一气缸（201）通过环形支架（205）固定设于废料片容器（100）的内部，所述过滤板（206）固定连接于气缸活塞（202）上，所述过滤板（206）上阵列设有滤孔（208）；所述第一气缸（201）的无杆腔上设有无杆腔进气口（203）和通气阀门（204），所述无杆腔进气口（203）与动力转化机构（300）连通。

5.根据权利要求4所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述第一气缸（201）上设有滤网弹簧（207），所述滤网弹簧（207）两端分别连接在过滤板（206）和第一气缸（201）上。

6.根据权利要求4所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述动力转化机构（300）包括第二气缸（301）和正压管道（302），所述第二气缸（301）的活塞杆上设有固定夹具（304），所述正压管道（302）两端分别连通于第二气缸（301）和无杆腔进气口（203）中，所述废料片容器（100）上设有管道通孔（105），所述正压管道（302）经管道通孔（105）中穿过。

7.根据权利要求1所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述废料片容器（100）上设有容器进料口（101），所述吸料漏斗（601）上设有负压管道（603），所述负压管道（603）两端分别连通于吸料漏斗（601）和容器进料口（101）中，所述容器进料口（101）位于废料片容器（100）的顶部。

8.根据权利要求1所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述废料片容器（100）上设有容器抽气口（102），所述真空气泵（602）上设有伸缩管道（604），所述伸缩管道（604）两端分别连通于真空气泵（602）和容器抽气口（102）中。

9.根据权利要求2所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：包括热熔炉（500），所述热熔炉（500）包括下料孔道（501）和电加热腔体（502），所述下料孔道（501）连通于电加热腔体（502）的内部，所述下料孔道（501）的顶端设有上开口（503），所述上开口（503）位于容器出料口（103）的正下方，所述电加热腔体（502）用于对废料片进行熔融。

10.根据权利要求1所述的垃圾袋生产线废料片回收装置，其特征在于：所述真空气泵（602）上设有电控板（605），所述电控板（605）控制真空气泵（602）的流量和压力。

技术总结
一种垃圾袋生产线废料片回收装置，包括废料片容器、活动滤网组件、动力转化机构、挤压出料机构和废料收集组件，所述活动滤网组件设于废料片容器的内部，所述活动滤网组件上设有过滤板，所述过滤板与废料片容器的内表面贴合，所述过滤板与废料片容器之间为滑动连接，过滤板能够在废料片容器中循环往复滑动，当过滤板在废料片容器中往复滑动时将表面粘附的废料片甩下，避免过滤板上粘附太多的废料片影响过滤板的过滤能力，提高废料片的收集效果。

技术研发人员：靳耀刚,金延刚,赵威歌,孔丹
受保护的技术使用者：禧天龙（江苏）科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/19