一种橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法与流程

本发明涉及一种橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，属于工装换模。

背景技术：

1、橡胶注射硫化机内具有上下加热平板，在上下加热平板之间形成放置模具的模具舱，需要硫化的产品置于模具内，硫化机的机体上具有加热装置和注胶管路，注胶管路的管口与模具上的胶液输入孔对接。

2、橡胶注射成型技术相比于传统的模压成型方式具有橡胶产品质量更好，生产效率更高的突出优势，已广泛用于橡胶制品的生产。为适应生产需要，企业经常采用多品种小批量的生产模式，这也就要求橡胶硫化注射机需要经常更换模具来生产不同产品。

3、在橡胶硫化注射机的装模或换模过程中，一般用行车来进行吊模，由于模具尺寸大而沉重（数吨），工人换模时需要操作行车不停调整模具方向和位置，尤其是在装进模具时，必须同时精确对准模具舱舱口底部和两侧的滑入轨道，而行车吊索水平移位反应的滞后和晃荡大大增加了对接滑入轨道的难度，整个过程费时费力并且容易发生碰撞硫化机的安全事故，因此我们提出了一种安全、快速装卸模具的方法，该方法涉及装备改造。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：如何安全快速地为橡胶注射硫化机装卸模具。

2、针对上述问题，本发明提出的技术方案是：

3、一种橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，是设置一种用于搭载模具的可移动的地面载具，在地面载具的后部和硫化注射机模具舱底部分别设置距地面高度相等的车载滑轨和舱底滑轨，通过移动地面载具使车载滑轨和舱底滑轨能够对接，模具能够在对接的车载滑轨和舱底滑轨上滑移，从而实现模具的快速装卸。

4、设置一种能够在车载滑轨和舱底滑轨上滑行的共用滑台，在实施装、拆和使用过程中的模具都放置在共用滑台上。

5、装进模具包括如下步骤：

6、s1、将模具吊装在位于地面载具的车载滑轨上的共用滑台上；

7、s2、由地面载具将模具运送至硫化注射机模具舱舱口处，使车载滑轨的后端接近舱底滑轨的外端，并使车载滑轨与舱底滑轨平行或接近平行；

8、s3、横向微调，使车载滑轨和舱底滑轨在同一直线上；

9、s4、使车载滑轨靠近舱底滑轨至与舱底滑轨对接；

10、s5、推动共用滑台，使共用滑台连同模具从地面载具上经车载滑轨、舱底滑轨进入模具舱，并作为模具的安装座随模具留存在模具舱内。

11、卸出模具包括如下步骤：

12、s1、地面载具行驶至硫化注射机模具舱舱口处，使车载滑轨的后端接近舱底滑轨的外端，并使车载滑轨与舱底滑轨平行或接近平行；

13、s2、横向微调，使车载滑轨和舱底滑轨在同一直线上；

14、s3、使车载滑轨靠近舱底滑轨至与舱底滑轨对接；

15、s4、将共用滑台连同模具从模具舱内经舱底滑轨、车载滑轨拖行至地面载具上。

16、所述横向微调，是在地面载具上设置具有横移载台的横移装置，将所述车载滑轨设置在横移载台上，操作横移装置，使横移载台横向移动。

17、所述横移装置还具有竖向设置的转轴一和安装在转轴一上的向后伸的转臂，所述使横移载台横向移动，是将横移载台安装在转臂上并使其能够随转臂转动而横向摆动。

18、在转臂上竖向设置转轴二，将横移载台2安装在转轴二上，使其能够绕转轴二转动，以使车载滑轨在随转臂横向摆动后能够将其调整到与舱底滑轨在一条直线上。

19、在横移载台上的左右两侧分别设置可伸缩的阻拦销，在模具舱口左右两侧分别设置阻拦位，当横移载台需要向一侧横向摆动时，该侧的阻拦销伸出，使阻拦销随横移载台摆动逐渐接近至被所在侧的阻拦位挡住，在横移载台继续摆动的同时被迫绕转轴二转动至车载滑轨与舱底滑轨处在同一条直线上。

20、在转臂端部设置具有蜗杆的蜗轮蜗杆装置，以转动蜗杆的方式使转臂摆动。

21、在横移载台在横移载台的前部，设置具有伸缩杆的推进缸，由伸缩杆推动或拉动装载模具的共用滑台。

22、有益效果

23、1、使用设定高度的地面载具，向模具舱装进或从模具舱卸出模具时无需考虑垂向高度的调节，仅需横向调节即可实现车载滑轨和舱底滑轨精准对直；调节过程不会如航吊那样使模具晃荡，能够避免危及人员和设备。

24、2、横向调节轻松、准确。

技术特征：

1.一种橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于：是设置一种用于搭载模具的可移动的地面载具（1），在地面载具（1）的后部和硫化注射机模具舱（2）底部分别设置距地面高度相等的车载滑轨（301）和舱底滑轨（201），通过移动地面载具（1）使车载滑轨（301）和舱底滑轨（201）能够对接，模具能够在对接的车载滑轨（301）和舱底滑轨（201）上滑移，从而实现模具的快速装卸。

2.根据权利要求1所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于：设置一种能够在车载滑轨（301）和舱底滑轨（201）上滑行的共用滑台（4），在实施装、拆和使用过程中的模具都放置在共用滑台（4）上。

3.根据权利要求2所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，装进模具包括如下步骤：

4.根据权利要求2所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，卸出模具包括如下步骤：

5.根据权利要求3或4所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，所述横向微调，是在地面载具（1）上设置具有横移载台（304）的横移装置（3），将所述车载滑轨（301）设置在横移载台（304）上，操作横移装置，使横移载台（304）横向移动。

6.根据权利要求5所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，所述横移装置（3）还具有竖向设置的转轴一（302）和安装在转轴一（302）上的向后伸的转臂（303），所述使横移载台（304）横向移动，是将横移载台（304）安装在转臂（303）上并使其能够随转臂（303）转动而横向摆动。

7.根据权利要求6所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，在转臂（303）上竖向设置转轴二（306），将横移载台2安装在转轴二（306）上，使其能够绕转轴二（306）转动，以使车载滑轨（301）在随转臂（303）横向摆动后能够将其调整到与舱底滑轨（201）在一条直线上。

8.根据权利要求7所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，在横移载台（304）上的左右两侧分别设置可伸缩的阻拦销（305），在模具舱（2）口左右两侧分别设置阻拦位（202），当横移载台（304）需要向一侧横向摆动时，该侧的阻拦销（305）伸出，使阻拦销（305）随横移载台（304）摆动逐渐接近至被所在侧的阻拦位（202）挡住，在横移载台（304）继续摆动的同时被迫绕转轴二（306）转动至车载滑轨（301）与舱底滑轨（201）处在同一条直线上。

9.根据权利要求6所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，在转臂（303）端部设置具有蜗杆（3072）的蜗轮蜗杆装置（307），以转动蜗杆（3072）的方式使转臂（303）摆动。

10.根据权利要求1—4任意一项所述的橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，其特征在于，在横移载台（304）在横移载台（304）的前部，设置具有伸缩杆（501）的推进缸（5），由伸缩杆（501）推动或拉动装载模具的共用滑台（4）。

技术总结
本发明公开了一种橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法，是设置一种用于搭载模具的可移动的地面载具，在地面载具的后部和硫化注射机模具舱底部分别设置距地面高度相等的车载滑轨和舱底滑轨，通过移动地面载具使车载滑轨和舱底滑轨能够对接，模具能够在对接的车载滑轨和舱底滑轨上滑移，从而实现模具的快速装卸。进一步设置一种能够在车载滑轨和舱底滑轨上滑行的共用滑台，在实施装、拆和使用过程中的模具都放置在共用滑台上。其优点在于：使用设定高度的地面载具，向模具舱装进或从模具舱卸出模具时无需考虑垂向高度的调节，仅需横向调节即可实现车载滑轨和舱底滑轨精准对直；调节过程不会如航吊那样使模具晃荡，能够避免危及人员和设备。

技术研发人员：刘鹏,方兰,杜晓港,孙滔,曹广如,李勇,李斌,程志,刘文松,杨军
受保护的技术使用者：株洲时代新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23