本发明涉及羽毛球制造领域，尤其涉及一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺及羽毛球。
背景技术：
1、羽毛球运动是人们喜闻乐见的一种体育运动项目，且适用性广泛，有一块场地、一副羽毛球拍和一个羽毛球就可以锻炼身体。一般的羽毛球由羽毛和弹性球头组成，将一组羽毛插入弹性球头的底部，与弹性球头固定连接后就成为一只羽毛球。这种羽毛球只能适用于白天或夜晚有灯光的场地上使用，夜晚光照条件导致羽毛球看不清。因此，亟需一种能发光的羽毛球。
2、随着科技的发展，目前发光羽毛球也普遍使用起来，但是现有的发光羽毛球一般都是由球头和羽毛两个部分组成，其二者需要组合安装，而在生产制造过程中，球头与羽毛一般也是单独的制造，然后由工人进行组装，而此时就将现有可以发光的灯源安装在球头内了。但是这样的制造方式增加了后续人工将球头与羽毛进行组合安装的工序降低了效率，同时在人工组装的过程中更容易造成羽毛或者球头的折损，而降低良品率，增加了制作成本。
3、同时这样通过增设光源的发光羽毛球，其收到发光组件蓄电池电量的限制，当蓄电池没电时，将无法发光，同时发光组件的增加，还会增加羽毛球的自重，而降低打球是的真实性。因此提出一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺及羽毛球。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺及羽毛球，解决了现有羽毛球通常由球头与羽毛组成，而这样在组成在具体的生产时，增加了生成工序，降低生成效率，同时人工组合时还容易降低良品率，且受到蓄电池电量的限制的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，包括以下步骤：
3、步骤一：首先选取原料pe或者原料pp，选取pe色粉，将原料pe或者原料pp与pe色粉倒入搅拌筒内进行混合，而得到混合料；
4、步骤二：首先把注塑机温度打到140-160度，并在注塑机挤出端连接棒形模具，然后将步骤一中混合料倒入注塑机，并通过注塑机将混合料熔融但不发泡，并挤出至棒形模具内冷却，而得到染色的混合棒料；
5、步骤三：将混合棒料放入破碎机，进行重新的破碎；
6、步骤四：将注塑机预热至140-160度，同时将注塑机的末端连接羽毛球的注塑模具，其中注塑模具为羽毛球的一体式模具；
7、步骤五：将步骤三中破碎后的混合棒料加入注塑机，通过注塑机再次对混合棒料进行熔融，并挤出，此过程同步加入发泡剂，但是控制注塑机的温度低于发泡温度，而使得熔融的混合棒料不会发泡；
8、步骤六：将通过注塑机加热处理好的破碎后的混合棒料挤出至注塑模具内，并冷却，拆下注塑模具即可得到一体成型的羽毛球。
9、优选的，步骤一中所述原料pe为线型低密度聚乙烯。
10、优选的，所述pe色粉由荧光材料制作。
11、优选的，步骤一中所述原料pe或者原料pp与pe色粉的比例为25：1。
12、优选的，步骤二中在将所述混合料倒入注塑机内时不加发泡剂。
13、优选的，步骤二中所述混合棒料的尺寸为2～5mm--6～8mm。
14、优选的，步骤三中所述混合棒料被破碎机进行混合破碎后的粒度大小为2-4mm的不规则颗粒。
15、优选的，一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺制备得到的羽毛球。
16、与相关技术相比较，本发明提供的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺及羽毛球具有如下有益效果：
17、本发明提供一种预制装配式钢筋混凝土抗震框架结构，通过将原料pe或者原料pp与pe色粉在搅拌机内进行混合，而pe色粉本身具有荧光效果，这样就可以将混合后的原料在注塑机内进行热熔，并注塑为棒状的混合棒料，由于在搅拌机内的混合，且pe色粉为粉末，而原料pe或者原料pp为颗粒，因此pe色粉会在其中沉底，进而在注塑形成混合棒料时，其颜色不均匀，因此还通过再一次的粉碎，将混合棒料重新粉碎为颗粒，然后再添加至注塑机内，进行再次注塑，而得到具有荧光效果的一体成型的羽毛球，其减少了工序，提高了生产的效率，同时也提高了良品率，进一步的使得羽毛球整体也均可荧光，且不受蓄电池电量限制。
18、本方法可以对羽毛球进行一体成型，同时减少了生产工序，提高了生产效率，且羽毛球整体均可荧光，也避免了电池电量的限制。
1.一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，其特征在于，步骤一中所述原料pe为线型低密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，其特征在于，所述pe色粉由荧光材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，其特征在于，步骤一中所述原料pe或者原料pp与pe色粉的比例为25：1。
5.根据权利要求1所述的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，其特征在于，步骤二中在将所述混合料倒入注塑机内时不加发泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，其特征在于，步骤二中所述混合棒料的尺寸为2～5mm--6～8mm。
7.根据权利要求1所述的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺，其特征在于，步骤三中所述混合棒料被破碎机进行混合破碎后的粒度大小为2-4mm的不规则颗粒。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种注塑一体发泡成型的羽毛球制备工艺制备得到的羽毛球。