一种模具快换装置的制作方法

本发明涉及吹瓶机，特别涉及一种模具快换装置。

背景技术：

1、随着饮料行业的不断发展，对吹瓶机模具更换时间的要求越来越高。同一台吹瓶机吹制不同瓶型时，需要更换相对应的模具。现有的吹瓶机模具更换时需要借助其他工具实现，模具更换时间较长，极大地影响了吹瓶机的工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种模具快换装置，无需借助其它工具即能实现模具的快速更换，更换效率相对较高。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种模具快换装置，用于将模具锁紧在壳体中，所述模具和所述壳体通过一一对应地设于其上的圆弧凹槽和圆弧凸缘相配合连接，所述模具可相对所述壳体沿其周向转动，所述模具快换装置包括分别设于所述壳体左右两端的且用于对所述模具左右两端一一对应限位的第一限位机构和第二限位机构；

4、所述第一限位机构包括可绕前后方向转动地穿设于所述壳体左端的且后端伸出所述壳体的转轴、左端连接在所述转轴后端上的第一压板、开设于所述第一压板中的长孔、可沿所述长孔的长度延伸方向活动地设于所述第一压板中的限位轴、设于所述长孔中的且用于弹性连接所述限位轴的弹性件；

5、所述限位轴沿前后方向设置，所述限位轴的前端伸出所述第一压板，所述第一限位机构还包括开设于所述壳体上的且用于被所述限位轴的前端伸入的限位槽，所述限位槽包括相互连通且互成角度的第一分槽和第二分槽；

6、所述第一压板具有限位状态和解锁状态：

7、所述第一压板处于所述限位状态时，所述限位轴位于所述第一分槽中，所述弹性件用于提供驱动所述限位轴抵紧所述第一分槽远离所述第二分槽一端的弹性回复力，所述第一压板的右端用于沿前后方向封盖所述模具的左端；

8、所述第一压板处于所述解锁状态时，所述限位轴位于所述第二分槽中，所述第一压板的右端绕所述转轴的轴心线转动远离所述模具。

9、优选地，所述弹性件的弹性伸缩方向平行于所述长孔，且垂直于所述第一压板抵压所述模具的方向。

10、优选地，所述第一压板处于所述限位状态时，所述长孔平行于所述第一分槽。

11、优选地，所述第二分槽为弧形槽，所述弧形槽的圆心位于所述转轴的轴心线上。

12、优选地，所述限位轴包括穿设于所述长孔中的轴本体、设于所述轴本体侧部的用于连接所述弹性件一端的第一连接部，所述长孔中设有用于连接所述弹性件另一端的第二连接部。

13、更优选地，所述限位轴还包括环凸于所述轴本体上的环形凸部，所述长孔中设有用于抵接所述环形凸部后端面的抵接部，所述环形凸部的前端面用于抵接所述壳体，所述环形凸部的外径大于所述限位槽的槽宽。

14、更优选地，所述弹性件为压簧，所述压簧和所述转轴分别设于所述限位轴相异的两侧。

15、更优选地，所述弹性件为拉簧，所述拉簧和所述转轴设于所述限位轴的同侧。

16、优选地，所述第一限位机构有多个，且沿所述壳体的长度延伸方向依次间隔排列地设于所述壳体的左端。

17、优选地，所述第二限位机构包括用于沿前后方向封盖所述模具右端的第二压板、用于将所述第二压板安装在所述壳体上的固定件。

18、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明模具快换装置，通过在第一压板上开设长孔，并在其中设置被弹性件弹性连接的限位轴，通过切换限位轴在限位槽中的位置就能够实现对模具左端的限位和解锁，无需借助其它工具即能实现模具的快速更换，更换效率相对较高，进而能够保证吹瓶机的工作效率相对较高。

技术特征：

1.一种模具快换装置，用于将模具锁紧在壳体中，所述模具和所述壳体通过一一对应地设于其上的圆弧凹槽和圆弧凸缘相配合连接，所述模具可相对所述壳体沿其周向转动，其特征在于：所述模具快换装置包括分别设于所述壳体左右两端的且用于对所述模具左右两端一一对应限位的第一限位机构和第二限位机构；

2.根据权利要求1所述的模具快换装置，其特征在于：所述弹性件的弹性伸缩方向平行于所述长孔，且垂直于所述第一压板抵压所述模具的方向。

3.根据权利要求1所述的模具快换装置，其特征在于：所述第一压板处于所述限位状态时，所述长孔平行于所述第一分槽。

4.根据权利要求1所述的模具快换装置，其特征在于：所述第二分槽为弧形槽，所述弧形槽的圆心位于所述转轴的轴心线上。

5.根据权利要求1所述的模具快换装置，其特征在于：所述限位轴包括穿设于所述长孔中的轴本体、设于所述轴本体侧部的用于连接所述弹性件一端的第一连接部，所述长孔中设有用于连接所述弹性件另一端的第二连接部。

6.根据权利要求5所述的模具快换装置，其特征在于：所述限位轴还包括环凸于所述轴本体上的环形凸部，所述长孔中设有用于抵接所述环形凸部后端面的抵接部，所述环形凸部的前端面用于抵接所述壳体，所述环形凸部的外径大于所述限位槽的槽宽。

7.根据权利要求5所述的模具快换装置，其特征在于：所述弹性件为压簧，所述压簧和所述转轴分别设于所述限位轴相异的两侧。

8.根据权利要求5所述的模具快换装置，其特征在于：所述弹性件为拉簧，所述拉簧和所述转轴设于所述限位轴的同侧。

9.根据权利要求1所述的模具快换装置，其特征在于：所述第一限位机构有多个，且沿所述壳体的长度延伸方向依次间隔排列地设于所述壳体的左端。

10.根据权利要求1所述的模具快换装置，其特征在于：所述第二限位机构包括用于沿前后方向封盖所述模具右端的第二压板、用于将所述第二压板安装在所述壳体上的固定件。

技术总结
本发明公开了一种模具快换装置，包括分别设于壳体左右两端的第一限位机构和第二限位机构；第一限位机构包括可绕前后方向转动地穿设于壳体左端的转轴、左端连接在转轴上的第一压板、开设于第一压板中的长孔、可活动地设于长孔中的限位轴、设于长孔中的且用于弹性连接限位轴的弹性件；限位轴沿前后方向设置，第一限位机构还包括开设于壳体上的且用于被限位轴伸入的限位槽，限位槽包括相互连通且互成角度的第一分槽和第二分槽；第一压板处于限位状态时，限位轴位于第一分槽中，第一压板的右端用于沿前后方向封盖模具的左端；第一压板处于解锁状态时，限位轴位于第二分槽中，第一压板的右端转动远离模具。本发明模具快换装置，更换效率相对较高。

技术研发人员：王冬,张晓飞,任浩,吴书朋,张作银
受保护的技术使用者：江苏新美星包装机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14