一种高分子塑料膜粉碎造粒设备的制作方法

本发明属于塑料加工领域，具体的说是一种高分子塑料膜粉碎造粒设备。

背景技术：

1、高分子塑料膜是以高分子聚合物为材料制成的薄膜，如聚四氟乙烯膜、聚偏氟乙烯膜等，高分子塑料膜在使用后，如果不进行回收处理，可能会对环境造成污染，粉碎造粒可以将废旧的高分子塑料膜转化为可以再次使用的颗粒，实现资源的回收再利用。

2、公告号为cn216831731u的实用新型专利公开了一种塑料粉碎造粒装置，包括螺杆挤出造粒机，螺杆挤出造粒机包括套筒，套筒内设置有螺杆，套筒的一端与加料仓连接，套筒的另一端与机头连接，机头的出口处设置有切刀，加料仓内位于加料口下方横向设置有转动杆，转动杆上设置有破碎刀，转动杆的一端通过转轴与驱动电机的输出轴连接，加料仓内设置有烘干装置，加料仓底部的出料口与所述套筒顶部的进料口连通，该实用新型所述的装置可以同时实现破碎功能和挤出造粒功能，方便了加工过程，提高了加工效率，减轻了工人的劳动负担，而且，在对塑料进行破碎的同时还能实现对塑料的烘干，保证后续加工过程的顺利进行。

3、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

4、由于螺杆在对原料的挤出过程中，会出现部分挤出死角，导致一部分原料残留在套筒内，残留的原料可能会堵塞或影响套筒内的流动通道，进而导致挤出效率降低，并且，由于切碎过程中，难以确保原料均为彻底粉碎的状态，所以，如果原料未彻底粉碎，会存在较大的颗粒或块状物，而如果原料过大，其内部可能无法达到所需的塑化温度，从而保持硬度和不易挤出，并且，原料残留在套筒内部时，这部分原料就无法被有效利用，从而降低了原料的整体利用率。

5、为此，本发明提供一种高分子塑料膜粉碎造粒设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种高分子塑料膜粉碎造粒设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，包括底座，所述底座上端面两侧中部均固定连接有支柱一，所述支柱一上端固定连接有滑轨，所述滑轨中部固定连接有固定板，所述固定板一侧贯穿并固定连接有进料管，所述进料管下侧缠绕设置有电加热线圈，所述进料管上端连通并固定连接有粉碎斗，所述粉碎斗上端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板中部转动设置有转轴，所述转轴两侧均固定连接有多个粉碎刀片，所述滑轨两侧均滑动连接有调节块，所述调节块下端转动设置有挤出筒，所述挤出筒底部设置有挤出孔，所述固定板中部转动设置有螺旋叶片，两个所述挤出筒可将螺旋叶片上端和进料管包裹住，且两个所述挤出筒上端与螺旋叶片滑动相连，所述底座上端面前侧两端均固定连接有支柱二，所述支柱二上端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块后端固定连接有刀片，所述底座上还设置有用于对挤出筒内腔残留的原料进行循环加入的刮取式收集机构；

3、所述刮取式收集机构包括固定连接于底座上端面一侧的下料板，所述底座上端面后侧两端均固定连接有滑槽板一，所述滑槽板一内侧滑动连接有滑槽板二，所述滑槽板二内侧滑动连接有位移块，所述位移块上端转动设置有接料盒。

4、优选的，所述支撑板上端面中部固定连接有电机四，所述电机四输出端与转轴上端固定相连，所述底座上端面中部设置有收集箱。

5、优选的，所述支柱一上端转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两侧均与调节块螺纹相连，所述双向螺纹杆中部与固定板中部转动相连，左侧所述支柱一左端面上侧固定连接有电机一，所述电机一输出端与双向螺纹杆左端固定相连，所述调节块前端面一侧固定连接有电机十，所述电机十输出端与挤出筒上端固定相连，所述固定板上端面中部固定连接有电机九，所述电机九输出端与螺旋叶片上端固定相连。

6、优选的，所述支柱二一侧滑动连接有升降板，所述升降板一端螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二两端均转动设置于支柱二上，所述支柱二上端固定连接有电机六，所述电机六输出端与螺纹杆二上端固定相连，所述升降板一端转动设置有刮条，所述升降板一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与刮条一端固定相连。

7、优选的，所述刮条一端固定连接有固定盘，所述固定盘上设置有多个通孔，所述固定盘一侧固定连接有电机七，所述电机七输出端固定连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三转动设置于固定盘上，所述螺纹杆三螺纹连接有安装盘，所述安装盘一侧固定连接有多个疏通柱，所述疏通柱可从固定盘的通孔穿过，并且，所述疏通柱可穿过挤出孔。

8、优选的，右侧所述支柱二右端面上侧固定连接有电机八，所述电机八输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆两端均转动设置于支柱二上。

9、优选的，所述下料板上端一侧固定连接有l型板，所述l型板两侧均固定连接有两个弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端固定连接有矩形板，所述矩形板一侧固定连接有刮板。

10、优选的，所述滑槽板二两端均转动设置有螺纹杆四，所述螺纹杆四与位移块螺纹相连，所述滑槽板二一侧固定连接有电机十二，所述电机十二输出端与螺纹杆四一端固定相连，所述位移块一侧固定连接有电机十三，所述电机十三输出端与接料盒下端固定相连，所述滑槽板二一侧螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一两端均转动设置于滑槽板一两端，滑槽板一上端固定连接有电机二，所述电机二输出端与螺纹杆一上端固定相连。

11、优选的，所述接料盒一侧转动设置有挡板，所述接料盒一侧固定连接有电机十一，所述电机十一输出端与挡板一侧固定相连。

12、优选的，所述粉碎斗上端一侧转动设置有盖体，所述粉碎斗上端一侧固定连接有电机三，所述电机三输出端与盖体一端固定相连。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，利用刮取式收集机构，可在刀片切粒过程中，将其表面沾附的原料刮落，避免了因刀片上沾附原料而导致切割出的粒子大小不均匀的情况，并且，可在挤出筒不再挤出原料时，将挤出筒内腔壁以及挤出孔孔壁沾附的原料刮落，避免了因原料残留在挤出筒内壁以及挤出孔孔壁，而导致原料堵塞挤出筒内部通道和挤出孔的情况，有助于维持挤出效率，并且，可将刮落的原料进行集中收集，并重新输送至粉碎斗进行二次粉碎造粒工作，从而避免了因原料残留在套筒内部，导致部分原料无法被有效利用，进而降低了原料的整体利用率的情况。

15、2.本发明所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，当粉碎斗内部进行粉碎工作时，可在电机三的作用下使盖体转动，使盖体将粉碎斗上端遮盖住，即可避免原料在粉碎过程中出现飞溅的情况，从而保护了操作人员的安全，避免被飞溅的物料伤害，也减少了对工作环境的污染，保证了工作区域的整洁。

技术特征：

1.一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面两侧中部均固定连接有支柱一（2），所述支柱一（2）上端固定连接有滑轨（3），所述滑轨（3）中部固定连接有固定板（35），所述固定板（35）一侧贯穿并固定连接有进料管（38），所述进料管（38）下侧缠绕设置有电加热线圈（39），所述进料管（38）上端连通并固定连接有粉碎斗（7），所述粉碎斗（7）上端两侧均固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）中部转动设置有转轴（16），所述转轴（16）两侧均固定连接有多个粉碎刀片（17），所述滑轨（3）两侧均滑动连接有调节块（40），所述调节块（40）下端转动设置有挤出筒（11），所述挤出筒（11）底部设置有挤出孔（34），所述固定板（35）中部转动设置有螺旋叶片（37），两个所述挤出筒（11）可将螺旋叶片（37）上端和进料管（38）包裹住，且两个所述挤出筒（11）上端与螺旋叶片（37）滑动相连，所述底座（1）上端面前侧两端均固定连接有支柱二（18），所述支柱二（18）上端固定连接有滑杆（31），所述滑杆（31）滑动连接有滑块（32），所述滑块（32）后端固定连接有刀片（33），所述底座（1）上还设置有用于对挤出筒（11）内腔残留的原料进行循环加入的刮取式收集机构；

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述支撑板（15）上端面中部固定连接有电机四（14），所述电机四（14）输出端与转轴（16）上端固定相连，所述底座（1）上端面中部设置有收集箱（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述支柱一（2）上端转动设置有双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）两侧均与调节块（40）螺纹相连，所述双向螺纹杆（4）中部与固定板（35）中部转动相连，左侧所述支柱一（2）左端面上侧固定连接有电机一（5），所述电机一（5）输出端与双向螺纹杆（4）左端固定相连，所述调节块（40）前端面一侧固定连接有电机十（41），所述电机十（41）输出端与挤出筒（11）上端固定相连，所述固定板（35）上端面中部固定连接有电机九（36），所述电机九（36）输出端与螺旋叶片（37）上端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述支柱二（18）一侧滑动连接有升降板（19），所述升降板（19）一端螺纹连接有螺纹杆二（21），所述螺纹杆二（21）两端均转动设置于支柱二（18）上，所述支柱二（18）上端固定连接有电机六（22），所述电机六（22）输出端与螺纹杆二（21）上端固定相连，所述升降板（19）一端转动设置有刮条（23），所述升降板（19）一侧固定连接有电机五（20），所述电机五（20）输出端与刮条（23）一端固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述刮条（23）一端固定连接有固定盘（24），所述固定盘（24）上设置有多个通孔，所述固定盘（24）一侧固定连接有电机七（25），所述电机七（25）输出端固定连接有螺纹杆三（26），所述螺纹杆三（26）转动设置于固定盘（24）上，所述螺纹杆三（26）螺纹连接有安装盘（27），所述安装盘（27）一侧固定连接有多个疏通柱（28），所述疏通柱（28）可从固定盘（24）的通孔穿过，并且，所述疏通柱（28）可穿过挤出孔（34）。

6.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：右侧所述支柱二（18）右端面上侧固定连接有电机八（29），所述电机八（29）输出端固定连接有往复丝杆（30），所述往复丝杆（30）两端均转动设置于支柱二（18）上。

7.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述下料板（54）上端一侧固定连接有l型板（42），所述l型板（42）两侧均固定连接有两个弹簧阻尼器（43），所述弹簧阻尼器（43）活塞端固定连接有矩形板（44），所述矩形板（44）一侧固定连接有刮板（45）。

8.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述滑槽板二（49）两端均转动设置有螺纹杆四（50），所述螺纹杆四（50）与位移块（51）螺纹相连，所述滑槽板二（49）一侧固定连接有电机十二（52），所述电机十二（52）输出端与螺纹杆四（50）一端固定相连，所述位移块（51）一侧固定连接有电机十三（53），所述电机十三（53）输出端与接料盒（46）下端固定相连，所述滑槽板二（49）一侧螺纹连接有螺纹杆一（10），所述螺纹杆一（10）两端均转动设置于滑槽板一（8）两端，滑槽板一（8）上端固定连接有电机二（9），所述电机二（9）输出端与螺纹杆一（10）上端固定相连。

9.根据权利要求8所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述接料盒（46）一侧转动设置有挡板（47），所述接料盒（46）一侧固定连接有电机十一（48），所述电机十一（48）输出端与挡板（47）一侧固定相连。

10.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，其特征在于：所述粉碎斗（7）上端一侧转动设置有盖体（6），所述粉碎斗（7）上端一侧固定连接有电机三（13），所述电机三（13）输出端与盖体（6）一端固定相连。

技术总结
本发明属于塑料加工领域，具体的说是一种高分子塑料膜粉碎造粒设备，包括底座，所述底座上端面两侧中部均固定连接有支柱一，所述支柱一上端固定连接有滑轨，所述滑轨中部固定连接有固定板，所述支撑板中部转动设置有转轴，所述转轴两侧均固定连接有多个粉碎刀片，所述滑轨两侧均滑动连接有调节块，本发明实现了利用刮取式收集机构，可在刀片切粒过程中，将其表面沾附的原料刮落，避免了因刀片上沾附原料而导致切割出的粒子大小不均匀的情况，并且，可在挤出筒不再挤出原料时，将挤出筒内腔壁以及挤出孔孔壁沾附的原料刮落，避免了因原料残留在挤出筒内壁以及挤出孔孔壁，而导致原料堵塞挤出筒内部通道和挤出孔的情况。

技术研发人员：袁辉
受保护的技术使用者：苏州荃华生物材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26