注吹机转塔机构及其工作方法与流程

本发明属于塑料加工，具体涉及注射成型，尤其涉及一种注吹机转塔机构及其工作方法。

背景技术：

1、注吹机中通过芯棒注射成型生产中空塑料制品，相关技术中芯棒在注气过程中受到压缩气体气流的影响会发生振动或抖动等，导致芯棒偏移，进而会导致注气的精度受到影响，影响中空塑料制品的品质。

2、因此，由于芯棒在注气过程中振动导致注气精度受到影响进而影响产品质量的技术问题，需要设计一种新的注吹机转塔机构及其工作方法。

3、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，因此，并不认为上述描述构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、本公开实施例至少提供一种注吹机转塔机构及其工作方法。

2、第一方面，本公开实施例提供了一种注吹机转塔机构，包括：

3、转动板和若干芯棒；

4、所述芯棒设置在所述转动板上，即所述转动板的侧壁上均等距设置有若干芯棒，所述芯棒适于向物件中注气；其中所述芯棒包括：壳体、开闭组件和卡紧组件；

5、所述壳体与所述转动板连接；

6、所述开闭组件穿设在所述壳体中；

7、所述卡紧组件设置在所述壳体内，并且所述卡紧组件与所述壳体滑动连接；

8、所述开闭组件适于打开或关闭所述壳体端面的敞口，并且在所述开闭组件打开敞口时带动所述卡紧组件向远离壳体轴线方向移动，以使卡紧组件伸出壳体插入转动板中。

9、在一种可选的实施方式中，所述开闭组件包括：移动轴和堵头；

10、所述移动轴穿设在所述壳体中，所述移动轴的一端与所述堵头连接；

11、所述移动轴的另一端设置有限位环；

12、所述堵头的部分位于所述壳体内，部分穿过所述壳体的敞口伸出壳体外；

13、所述限位环与所述壳体的内壁接触并滑动连接；

14、所述堵头位于所述壳体中的部分与所述壳体的内壁接触，所述堵头与所述壳体滑动连接。

15、在一种可选的实施方式中，所述移动轴的外壁上套设有第一环体，所述第一环体与所述限位环靠近所述堵头的一面连接；

16、所述第一环体的外径小于所述限位环的外径；

17、所述第一环体远离所述限位环的一面为斜面。

18、在一种可选的实施方式中，所述移动轴的外壁上还套设有第二环体；

19、所述壳体的内壁上设置有第三环体；

20、所述移动轴穿过所述第三环体；

21、所述第二环体相较于所述第一环体靠近所述堵头；

22、所述第三环体相较于所述第二环体靠近所述堵头；

23、所述移动轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于第二环体和第三环体之间。

24、在一种可选的实施方式中，所述限位环朝向所述堵头的一面上设置有若干柱体，所述柱体的长度方向与所述移动轴的轴向方向平行；

25、所述柱体相较于所述第一环体远离所述移动轴。

26、在一种可选的实施方式中，所述堵头的外壁上开设有若干条形槽，所述条形槽的长度方向与所述移动轴的轴向方向平行；

27、所述条形槽的一端与所述堵头靠近所述限位环的一面连通。

28、在一种可选的实施方式中，所述卡紧组件包括：若干插板；

29、所述插板设置在所述壳体中，所述插板与所述壳体滑动连接；

30、所述插板的一端面靠近所述移动轴；

31、所述插板上开设有若干通孔；

32、所述插板上开设有若干插槽，所述插槽与所述柱体对应；

33、所述第一环体处于限位环与插板之间。

34、在一种可选的实施方式中，在移动轴带动第一环体向第三环体靠近时，第一环体接触插板将插板向远离移动轴方向挤压，插板从壳体伸出插入转动板中。

35、在一种可选的实施方式中，所述壳体的一端面敞口设置；

36、所述壳体的另一端面上开设有若干气道，所述气道与所述通孔对应。

37、在一种可选的实施方式中，所述转动板呈三角形；

38、所述转动板的顶面连接有驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述转动板转动。

39、第二方面，本公开实施例还提供一种采用上述的注吹机转塔机构的工作方法，包括：

40、开闭组件打开或关闭所述壳体端面的敞口，并且在开闭组件打开敞口时带动卡紧组件向远离壳体轴线方向移动，以使卡紧组件伸出壳体插入转动板中。

41、本发明的有益效果是，本注吹机转塔机构及其工作方法包括转动板和若干芯棒；所述芯棒设置在所述转动板上，即所述转动板的侧壁上均等距设置有若干芯棒，所述芯棒适于向物件中注气；其中所述芯棒包括：壳体、开闭组件和卡紧组件；所述壳体与所述转动板连接；所述开闭组件穿设在所述壳体中；所述卡紧组件设置在所述壳体内，并且所述卡紧组件与所述壳体滑动连接；所述开闭组件适于打开或关闭所述壳体端面的敞口，并且在所述开闭组件打开敞口时带动所述卡紧组件向远离壳体轴线方向移动，以使卡紧组件伸出壳体插入转动板中；实现了在注气过程中加强芯棒与转动板之间的连接，避免芯棒的振动等造成注气精度受到影响，避免影响产品的品质。

42、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

43、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，本文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种注吹机转塔机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的注吹机转塔机构，其特征在于：

3.如权利要求1所述的注吹机转塔机构，其特征在于：

4.如权利要求2所述的注吹机转塔机构，其特征在于：

5.如权利要求4所述的注吹机转塔机构，其特征在于：

6.如权利要求4所述的注吹机转塔机构，其特征在于：

7.如权利要求1所述的注吹机转塔机构，其特征在于：

8.一种采用如权利要求1所述的注吹机转塔机构的工作方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及注射成型，尤其涉及一种注吹机转塔机构及其工作方法，其包括：壳体、开闭组件和卡紧组件；所述壳体与所述转动板连接；所述开闭组件穿设在所述壳体中；所述卡紧组件设置在所述壳体内，并且所述卡紧组件与所述壳体滑动连接；所述开闭组件适于打开或关闭所述壳体端面的敞口，并且在所述开闭组件打开敞口时带动所述卡紧组件向远离壳体轴线方向移动，以使卡紧组件伸出壳体插入转动板中；实现了在注气过程中加强芯棒与转动板之间的连接，避免芯棒的振动等造成注气精度受到影响，避免影响产品的品质。

技术研发人员：陈武华,陈小华
受保护的技术使用者：张家港市艾必模科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/4