一种聚苯板生产工艺及切割设备的制作方法

本发明属于聚苯板生产，具体地说是一种聚苯板生产工艺及切割设备。

背景技术：

1、聚苯板，全称为聚苯乙烯泡沫板，是一种由聚苯乙烯树脂经过特殊工艺发泡制成的板材，具有轻质高强、保温隔热以及安全环保等特点，被广泛应用于各种领域。

2、在不同使用场景中，对聚苯板的尺寸需求各不相同，因此部分购买者会向聚苯板的生产厂家提出尺寸需求，厂家在生产聚苯板时使用切割设备对聚苯板进行裁切，从而减少使用者对聚苯板进行二次处理造成的浪费，而现有的聚苯板生产切割设备在对聚苯板进行切割时，聚苯板容易受力而产生偏移，从而在切割时导致切割精度下降。

3、为此，本发明提供一种聚苯板生产工艺及切割设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种法兰盘冲压工艺，该冲压工艺具体步骤如下：

3、s1、将混有发泡剂的原料颗粒加入预发机中，通过蒸汽或热水加热，使颗粒膨胀成为预发泡的颗粒；

4、s2、将预发泡后的颗粒放置一段时间进行熟化，使空气充分渗透到颗粒内部；

5、s3、将熟化好的颗粒通过风机系统送入成型板机中，在成型板机内，加入蒸汽控制时间，使颗粒在模具中熔融并粘结成板材，再通过冷却系统降温冷却，使板材固化成型；

6、s4、将成型后的聚苯板再放置一段时间进行陈化，使板材内部的水分和可燃的发泡剂进一步挥发，提高聚苯板的稳定性和安全性；

7、s5、最后，根据需求的尺寸和形状，使用切割设备对聚苯板进行切割。

8、一种聚苯板切割设备，该切割设备适用于上述一种聚苯板生产工艺，所述切割设备包括机架；所述机架的顶部固接有直线电机；所述直线电机的输出端固接有电缸；所述电缸的输出端底部固接有连接块；所述连接块的中部安装有切割机构；所述连接块的底部呈对称设置转动连接有一对压杆；一对所述压杆之间固接有第一弹簧；所述机架的内侧壁呈对称设置固接有一对第二弹簧；一对所述第二弹簧的底端固接有压管；通过上述结构，可以在对聚苯板进行切割时，对聚苯板进行压制，减少聚苯板偏移导致的切割精度下降的情况发生，同时，远离聚苯板切割位置承受的压制力小于切割位置附近承受的压制力，聚苯板承压较为集中，可以进一步提升切割精度。

9、优选的，所述机架的侧壁固接有抽气机；所述机架的侧壁固接有过滤箱；所述抽气机的输入端与过滤箱连通；所述过滤箱的内部固接有滤板；所述过滤箱的中部固接有导管；所述导管的另一端与压管连通；所述压管的侧壁开设有进气槽；所述进气槽的中部安装有随动进气组件；通过上述结构，可以对聚苯板切割产生的部分碎屑进行清理，减少碎屑残留在加工台上的情况发生，并减少对工作环境的污染。

10、优选的，所述随动进气组件包括隔膜；所述隔膜的两端固接于压管的内部两端，且隔膜贴合进气槽设置；所述连接块的底部固接有伸缩杆；所述伸缩杆的中部固接有限位柱；所述限位柱位于隔膜和进气槽之间；通过上述结构，可以提升切割位置处的抽气力度，从而进一步提升对切割碎屑的清理效果，进一步减少切割碎屑残留在加工台上的情况发生，并减少对工作环境的污染。

11、优选的，所述压管的内侧壁固接有一对磁铁；一对所述磁铁分别位于进气槽的上方和下方；所述隔膜的内部固接有一对金属条；通过上述结构，进一步提升限位柱处的抽气力度，进一步提升对切割碎屑的清理效果。

12、优选的，所述过滤箱的中部滑动连接有收集盒；所述收集盒位于滤板下方；所述过滤箱的侧壁转动连接有一对限位板；通过上述结构，减少过滤箱内部碎屑的残留，提升对碎屑的清理效果。

13、优选的，所述磁铁的底部固接有限位杆；所述限位杆位于一对压杆之间；通过上述结构，在再一次对压管进行压制时，确保一对压杆的底部能够向外扩张而非相互靠拢，减少对切割锯片造成阻碍的情况发生。

14、优选的，所述限位柱的顶部固接有刮条；所述刮条与压管的内侧壁贴合；通过上述结构，减少压管内部的碎屑残留，提升碎屑清理效果。

15、优选的，所述压杆的中部转动连接有多个转动辊；多个所述转动辊位于压管上方；通过上述结构，可以在压杆沿着压管顶部移动时，将压杆与压管之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，减少构件的磨损，提升构件使用寿命。

16、本发明的有益效果如下：

17、1.本发明所述的一种聚苯板生产工艺及切割设备，通过电缸、连接块、压杆、第一弹簧、第二弹簧、压管的设置，可以在对聚苯板进行切割时，对聚苯板进行压制，减少聚苯板偏移导致的切割精度下降的情况发生，同时，远离聚苯板切割位置承受的压制力小于切割位置附近承受的压制力，聚苯板承压较为集中，可以进一步提升切割精度。

18、2.本发明所述的一种聚苯板生产工艺及切割设备，通过抽气机、过滤箱、滤板、导管、进气槽的设置，可以对聚苯板切割产生的部分碎屑进行清理，减少碎屑残留在加工台上的情况发生，并减少对工作环境的污染。

技术特征：

1.一种聚苯板生产工艺，其特征在于，该生产工艺具体步骤如下：

2.一种聚苯板切割设备，该切割设备适用于权利要求1中的一种聚苯板生产工艺，其特征在于：其中s2中所述切割设备包括机架（1）；所述机架（1）的顶部固接有直线电机（12）；所述直线电机（12）的输出端固接有电缸（13）；所述电缸（13）的输出端底部固接有连接块（14）；所述连接块（14）的中部安装有切割机构；所述连接块（14）的底部呈对称设置转动连接有一对压杆（15）；一对所述压杆（15）之间固接有第一弹簧（16）；所述机架（1）的内侧壁呈对称设置固接有一对第二弹簧（17）；一对所述第二弹簧（17）的底端固接有压管（18）。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯板切割设备，其特征在于：所述机架（1）的侧壁固接有抽气机（2）；所述机架（1）的侧壁固接有过滤箱（21）；所述抽气机（2）的输入端与过滤箱（21）连通；所述过滤箱（21）的内部固接有滤板（22）；所述过滤箱（21）的中部固接有导管（23）；所述导管（23）的另一端与压管（18）连通；所述压管（18）的侧壁开设有进气槽（24）；所述进气槽（24）的中部安装有随动进气组件。

4.根据权利要求3所述的一种聚苯板切割设备，其特征在于：所述随动进气组件包括隔膜（3）；所述隔膜（3）的两端固接于压管（18）的内部两端，且隔膜（3）贴合进气槽（24）设置；所述连接块（14）的底部固接有伸缩杆（31）；所述伸缩杆（31）的中部固接有限位柱（32）；所述限位柱（32）位于隔膜（3）和进气槽（24）之间。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯板切割设备，其特征在于：所述压管（18）的内侧壁固接有一对磁铁（4）；一对所述磁铁（4）分别位于进气槽（24）的上方和下方；所述隔膜（3）的内部固接有一对金属条（41）。

6.根据权利要求3所述的一种聚苯板切割设备，其特征在于：所述过滤箱（21）的中部滑动连接有收集盒（5）；所述收集盒（5）位于滤板（22）下方；所述过滤箱（21）的侧壁转动连接有一对限位板（51）。

7.根据权利要求5所述的一种聚苯板切割设备，其特征在于：所述磁铁（4）的底部固接有限位杆（6）；所述限位杆（6）位于一对压杆（15）之间。

8.根据权利要求4所述的一种聚苯板切割设备，其特征在于：所述限位柱（32）的顶部固接有刮条（7）；所述刮条（7）与压管（18）的内侧壁贴合。

9.根据权利要求2所述的一种聚苯板切割设备，其特征在于：所述压杆（15）的中部转动连接有多个转动辊（8）；多个所述转动辊（8）位于压管（18）上方。

技术总结
本发明属于聚苯板生产技术领域，具体的说是一种聚苯板生产工艺及切割设备，该冲压工艺具体步骤如下：S1、将混有发泡剂的原料颗粒加入预发机中，通过蒸汽或热水加热，使颗粒膨胀成为预发泡的颗粒；S2、将预发泡后的颗粒放置一段时间进行熟化，使空气充分渗透到颗粒内部；S3、将熟化好的颗粒通过风机系统送入成型板机中，在成型板机内，加入蒸汽控制时间，使颗粒在模具中熔融并粘结成板材，再通过冷却系统降温冷却，使板材固化成型；在切割时通过压管对聚苯板进行压制，减少聚苯板偏移导致的切割精度下降的情况发生，同时，远离聚苯板切割位置承受的压制力小于切割位置附近承受的压制力，聚苯板承压较为集中，可以进一步提升切割精度。

技术研发人员：郝思宽,郝三彦,赵存贺
受保护的技术使用者：武邑永腾保温材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19