一种PVDF罐焊接设备的制作方法

本发明属于焊接，具体涉及一种pvdf罐焊接设备。

背景技术：

1、pvdf罐，即聚偏氟乙烯罐，是一种使用聚偏氟乙烯（pvdf）材料制成的储存设备。pvdf是一种高结晶度、高性能的热塑性塑料，具有优异的耐腐蚀性能、良好的机械性能、热性能、电性能和耐老化性能。这使得pvdf罐在多个领域都有广泛的应用，如化工、水处理、医药、食品等。

2、目前的对pvdf罐焊接时，需要用到特定的夹持设备对罐体进行固定，而对于不同直大小的罐体就需要采用不同的夹持设备，提高的设备的使用成本，且罐体大小形状不同容易在夹持过程中导致松弛的问题，导致焊接错位失败；而本身罐体不限于圆柱形，这要夹持使用设备时效果会产生一定的局限，不利于其他罐体形状的焊接。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种pvdf罐焊接设备，以解决上述背景中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

3、一种pvdf罐焊接设备，包括焊接台，所述焊接台表面对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有定位轴，所述定位轴上滑动安装有卡持块和第一弹簧，所述第一弹簧靠近卡持块；

4、所述焊接台背面对称安装有l连接板，所述l连接板上方安装有组装板，所述组装板表面安装有旋转电机，其中旋转电机输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有挤压组件，挤压组件用于推动卡持块；

5、左气缸组；所述左气缸组安装在焊接台表面一侧，左气缸组包含第一气缸，所述第一气缸安装在焊接台表面，所述第一气缸的输出端连接有第一顶板，所述第一顶板的四个边角处固定有第一延长块，所述第一延长块之间安装有第一滑轮组；

6、其中第一顶板的一侧安装有热熔组件；

7、右气缸组；所述右气缸组与左气缸组对称分布安装在焊接台表面，右气缸组包含第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第二顶板，所述第二顶板的四个边角处固定有第二延长块，所述第二延长块之间安装有第二滑轮组；

8、其中第二延长块上安装有压紧机构。

9、进一步，挤压组件包含轨道块、t形轨道和齿块，所述轨道块对称在l连接板之间，所述t形轨道贯穿轨道块，所述齿块的底部设有t形滑块，其中t形滑块滑动吻合在t形轨道内，齿块与驱动齿轮相互啮合，所述齿块的一端设有延伸推块，延伸推块延伸至滑槽内部。

10、进一步，热熔组件包含侧板，所述侧板表面设有电动转盘，所述电动转盘表面安装有第二气缸，所述第二气缸的顶端安装有热熔盘。

11、进一步，压紧机构包含调距电机，所述调距电机安装在第二延长块一侧，所述调距电机的输出端连接有双向螺杆，所述双向螺杆上对称安装有推板，所述滑槽表面有矩形块，所述矩形块两侧设有延展杆，所述焊接台表面两端设有束缚块，其中延展杆滑动安装在束缚块内，所述定位轴上滑动安装有推动块，所述推动块一侧安装有第二弹簧，其中第二弹簧另一侧与矩形块相连。

12、进一步，所述推板的长度超出矩形块的宽度。

13、进一步，所述推动块的外侧面倒角设置。

14、进一步，所述卡持块 顶部一侧倾斜设置。

15、进一步，所述焊接台表面固定有支撑架。

16、本发明技术方案具有以下有益效果：

17、1、罐体向下按压会自动撑开两侧的卡持块以及将两侧的推动块向内部推动，根据罐体直径的大小来进行撑开，以适用于多种不同直径种类的罐体，提高整体设备的使用兼容性。

18、2、驱动齿轮的旋转会带动两个齿块向相反的方向运动，t形滑块在t形轨道内滑动，从而延伸推块会接触在卡持块的底部一侧，进而推动卡持块压紧罐体，从而弥补第一弹簧所提供的推力，提高了罐体的稳定效果。

19、3、压紧机构，双向螺杆的旋转下，对称设置的两个推板会同时向内或者向外位移以此推动矩形块产生位移，当两个推板同时向外位移时，推动块由于被罐体限制位移，此时第二弹簧会产生行程压缩，从而提高推动块的压紧效果，结合延伸推块挤压卡持块，达到内外夹持稳定，以此进一步提高罐体的初步稳定效果，避免在焊接过程造成晃动的问题。

20、4、稳定后的罐体，紧接着左气缸组和右气缸组同步运行，第一气缸推动第一顶板位移，从而使得第一滑轮组接触在罐体表面；第三气缸推动第二顶板位移，从而使得第二滑轮组接触在罐体表面，提高整体罐体的稳定效果。

技术特征：

1.一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：包括焊接台（10），所述焊接台（10）表面对称开设有滑槽（101），所述滑槽（101）内安装有定位轴（102），所述定位轴（102）上滑动安装有卡持块（103）和第一弹簧（104），所述第一弹簧（104）靠近卡持块（103）；

2.根据权利要求1所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：挤压组件（20）包含轨道块（204）、t形轨道（205）和齿块（206），所述轨道块（204）对称在l连接板（201）之间，所述t形轨道（205）贯穿轨道块（204），所述齿块（206）的底部设有t形滑块（207），其中t形滑块（207）滑动吻合在t形轨道（205）内，齿块（206）与驱动齿轮（209）相互啮合，所述齿块（206）的一端设有延伸推块（208），延伸推块（208）延伸至滑槽（101）内部。

3.根据权利要求2所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：热熔组件包含侧板（305），所述侧板（305）表面设有电动转盘（306），所述电动转盘（306）表面安装有第二气缸（307），所述第二气缸（307）的顶端安装有热熔盘（308）。

4.根据权利要求3所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：压紧机构包含调距电机（405），所述调距电机（405）安装在第二延长块（403）一侧，所述调距电机（405）的输出端连接有双向螺杆（406），所述双向螺杆（406）上对称安装有推板（407），所述滑槽（101）表面有矩形块（408），所述矩形块（408）两侧设有延展杆（409），所述焊接台（10）表面两端设有束缚块（410），其中延展杆（409）滑动安装在束缚块（410）内，所述定位轴（102）上滑动安装有推动块（411），所述推动块（411）一侧安装有第二弹簧（412），其中第二弹簧（412）另一侧与矩形块（408）相连。

5.根据权利要求4所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：所述推板（407）的长度超出矩形块（408）的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：所述推动块（411）的外侧面倒角设置。

7.根据权利要求1所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：所述卡持块（103） 顶部一侧倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：所述焊接台（10）表面固定有支撑架（309）。

9.根据权利要求4所述的一种pvdf罐焊接设备，其特征在于：所述焊接台（10）表面摆放定位有罐体（50），所述罐体（50）为柱形或多边形。

技术总结
本发明公开了一种PVDF罐焊接设备，焊接台背面对称安装有L连接板，L连接板上方安装有组装板，组装板表面安装有旋转电机，其中旋转电机输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合有挤压组件，挤压组件用于推动卡持块，罐体向下按压会自动撑开两侧的卡持块以及将两侧的推动块向内部推动，根据罐体直径的大小来进行撑开，以适用于多种不同直径种类的罐体，提高整体设备的使用兼容性。驱动齿轮的旋转会带动两个齿块向相反的方向运动，T形滑块在T形轨道内滑动，从而延伸推块会接触在卡持块的底部一侧，进而推动卡持块压紧罐体，从而弥补第一弹簧所提供的推力，提高了罐体的稳定效果。

技术研发人员：梅伟军,梅宇成
受保护的技术使用者：杭州利安新材料技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30