沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法与流程

本发明涉及一步法中空瓦楞板制备，尤其涉及沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法。

背景技术：

1、瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装，瓦楞纸箱之所以应用广泛，现有制成的瓦楞纸箱，在中国传统纸类包装箱易吸水，吸水后抗拉强度低，甚至没有抗拉力，导致内部包装物尤其是蔬菜、水果类，容易损坏。

2、专利号为cn110626040a的专利文献公开了一种瓦楞纸板，其包括由下至上依次层叠设置的瓦楞纸层、纱线层和第一面纸层，所述纱线层的两侧分别粘接于所述瓦楞纸层和所述第一面纸层。

3、但是，在实际使用过程中，发明人发现经过挤出成型的瓦楞层为相互平行的波浪形，因此当生产的瓦楞纸箱在受到平行于波浪凸起位置的压力时，两侧弯折且中间瓦楞层不能够起到抗变形效果的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过高强度瓦楞板的自身结构辅以特殊的工艺，分别通过改变瓦楞层结构和增设加强物的方式，从而解决了经过挤出成型的瓦楞层为相互平行的波浪形，因此当生产的瓦楞纸箱在受到平行于波浪凸起位置的压力时，两侧弯折且中间瓦楞层不能够起到抗变形效果的技术问题。

2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，包括以下步骤：

3、步骤一，自动计量输送配料工序，将沙子进行磨粉处理后得到沙粉，集中输送至高分子超分散物理反应聚合反应堆进行连续搅拌并完成分散活化处理，使得沙粉、有机聚合物、助剂通过物理充分反应混合后生产物料；

4、步骤二，熔融密炼工序，经物理充分反应混合后的物料，连续输送到密炼熔融设备中，在温度为240-250℃下，沙粉、有机聚合物、助剂混合物熔融均匀且分散，沙粉被有机聚合物、助剂包覆均匀，接着通过挤出成型装置中的塑形机构生产出符合要求的形状；

5、步骤三，挤出成型片材工序，通过第一加强工序及第二加强工序完成瓦楞板复合成型；

6、步骤四，冷却收集工序，在瓦楞板复合成型后，通过传输至切分装置位置进行冷却、分切以及收集工作；

7、其中所述步骤三中包括：

8、s1，第一加强工序，在瓦楞板上层、下层以及瓦楞层分别挤出并通过自身可塑性相互黏合之前，挤出成型装置中第一布线机构通过往复移动在瓦楞层上铺设折线式的纤维丝；

9、s2，第二加强工序，同时在瓦楞板三层复合前，挤出成型装置中第二布线机构通过将加强带送入瓦楞层与上层之间，并加固加强带与瓦楞层之间的联系。

10、作为优选，所述步骤一中连续搅拌5-10min。

11、作为优选，所述步骤一中连续搅拌的温度控制在低温75-85℃范围内。

12、作为优选，所述密炼熔融设备熔融密炼温度为240℃到250℃之间。

13、作为优选，所述密炼熔融设备为三螺杆结构。

14、作为优选，所述瓦楞层横、纵切面均为波浪形。

15、作为优选，所述第二布线机构包括设置在机架上且用于输送加强带的支撑组件、设置在机架上且用于在加强带上剥离出多根细丝的剥离组件以及设置在机架上且用于加强细丝与瓦楞层之间联系的投料组件。

16、作为优选，所述支撑组件包括连接在机架上的安装杆、多组连接在安装杆上且用于存放加强带的第一线辊以及连接在机架上且用于对加强带进行输出和导向的第一圆辊。

17、作为优选，所述剥离组件包括连接在机架上的梯形导轨、连接在梯形导轨上的剥离爪、连接在剥离爪上且一端连接有驱动齿条的连接杆、通过第一伸缩件连接在机架上且一侧连接有随动齿条的安装架、通过第一转轴连接在安装架上且分别与驱动齿条和随动齿条啮合传动的驱动齿轮以及连接在随动齿条上的限位板。

18、作为优选，所述投料组件包括多个与加强带对应设置在机架上且相互连通的挤出箱、连接在挤出箱上且输出端连接有套杆的第一电机、连接在挤出箱上且与套杆相连接的第一往复丝杆、连接在第一往复丝杆上且位于挤出箱出口位置的切刀、连接在挤出箱上的支架、通过第二转轴连接在支架上的扇叶、连接在支架上的第三转轴、两端分别连接在第三转轴与套杆上的第一皮带传动件以及两端分别连接在第三转轴与第二转轴上的第二皮带传动件。

19、本发明的有益效果：

20、本发明中通过将沙粉、其他助剂集中输送至高分子超分散物理反应聚合反应堆，经物理充分反应混合，随后在密炼熔融设备中生成用于制做具有防水、防霉、抗菌，硬度、强度高，不易变形等优势的瓦楞纸箱的原料，进而解决传统纸类包装箱易吸水，吸水后抗拉强度低，甚至没有抗拉力，导致内部包装物尤其是蔬菜、水果类容易损坏的技术问题，同时通过一步法的生产方式使得能耗降低50%，产能提高2倍以上，符合绿色新态，新质生产力；（2）本发明中通过设置塑形机构，将传统平行波浪式的瓦楞层更改为折线式输出，使得原本平行的位置形成新的弯折，进而在受到横竖等各个方向的作用力时，瓦楞层都可以起到一定的抗弯折效果，大大提高了瓦楞纸箱的强度，保证了物品的无损运输。

21、综上所述，本申请中的中空瓦楞板通过采用二氧化硅的原料，使得产品材质拥有防水、防霉、抗菌的优点，同时结构特殊的生产工艺，制备而得的产品结构稳定、硬度、强度高、不易变形，且设备的生产效率高，尤其适用于一步法中空瓦楞板制备技术领域。

技术特征：

1.沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述步骤一中连续搅拌5-10min。

3.根据权利要求1所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述步骤一中连续搅拌的温度控制在低温75-85℃范围内。

4.根据权利要求1所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述密炼熔融设备熔融密炼温度为240℃到250℃之间。

5.根据权利要求1所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述密炼熔融设备为三螺杆结构。

6.根据权利要求1所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述瓦楞层横、纵切面均为波浪形。

7.根据权利要求1所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述第二布线机构包括设置在机架上且用于输送加强带的支撑组件、设置在机架上且用于在加强带上剥离出多根细丝的剥离组件以及设置在机架上且用于加强细丝与瓦楞层之间联系的投料组件。

8.根据权利要求7所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述支撑组件包括连接在机架上的安装杆、多组连接在安装杆上且用于存放加强带的第一线辊以及连接在机架上且用于对加强带进行输出和导向的第一圆辊。

9.根据权利要求8所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述剥离组件包括连接在机架上的梯形导轨、连接在梯形导轨上的剥离爪、连接在剥离爪上且一端连接有驱动齿条的连接杆、通过第一伸缩件连接在机架上且一侧连接有随动齿条的安装架、通过第一转轴连接在安装架上且分别与驱动齿条和随动齿条啮合传动的驱动齿轮以及连接在随动齿条上的限位板。

10.根据权利要求9所述的沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述投料组件包括多个与加强带对应设置在机架上且相互连通的挤出箱、连接在挤出箱上且输出端连接有套杆的第一电机、连接在挤出箱上且与套杆相连接的第一往复丝杆、连接在第一往复丝杆上且位于挤出箱出口位置的切刀、连接在挤出箱上的支架、通过第二转轴连接在支架上的扇叶、连接在支架上的第三转轴、两端分别连接在第三转轴与套杆上的第一皮带传动件以及两端分别连接在第三转轴与第二转轴上的第二皮带传动件。

技术总结
本发明涉及沙子降解可塑性一步法中空瓦楞板的制备方法，包括步骤一，自动计量输送配料工序；步骤二，熔融密炼工序；步骤三，挤出成型片材工序；步骤四，冷却收集工序；其中所述步骤三中包括第一加强工序以及第二加强工序；本发明通过设置特殊的机械结构设定，分别通过改变瓦楞层结构和增设加强物的方式，从而解决了经过挤出成型的瓦楞层为相互平行的波浪形，因此当生产的瓦楞纸箱在受到平行于波浪凸起位置的压力时，两侧弯折且中间瓦楞层不能够起到抗变形效果的技术问题。

技术研发人员：蔡剑勇,康建,颜晓东
受保护的技术使用者：山联（长兴）新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11