一种用于热成型模具上的顶升装置的制作方法

文档序号:40640339发布日期:2025-01-10 18:46阅读:6来源:国知局
一种用于热成型模具上的顶升装置的制作方法

本发明专利涉及热成型,主要涉及一种用于热成型模具上的顶升装置。


背景技术:

1、热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法,在加工过程中需要使用相应的模具,而制成后需使用顶升装置将其取出,但现有的顶升装置稳定性较差,并且难以使顶升板与成型工件的下表面分离,导致需要人工进行手动分离,增大了工作人员的工作强度,因此,需要设计一种用于热成型模具上的顶升装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明主要提供了一种用于热成型模具上的顶升装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,提供如下技术方案:一种用于热成型模具上的顶升装置,包括下模具,所述下模具顶部两侧连接限位机构,所述下模具一侧设有模具槽,所述模具槽的槽体底部连接顶升机构,所述顶升机构包括转动连接于所述模具槽槽体底部的双向丝杆,连接于所述双向丝杆一侧的转动电机,穿射连接于所述双向丝杆两侧的支撑块和转动连接于所述支撑块顶部的支撑杆,所述支撑杆顶部转动连接升降板,所述升降板与模具槽的槽体滑动连接,所述升降板顶部两侧连接分离机构,所述分离机构包括连接于所述升降板顶部两侧的伸缩组件,套设于所述伸缩组件外壁的第一弹簧和连接于所述伸缩组件一侧的模具底板,所述模具底板与模具槽的槽体滑动连接。

3、在本发明中,所述双向丝杆转动带动两个支撑块相悖移动,进而使所述支撑杆转动,所述支撑杆转动带动升降板升降,通过所述第一弹簧的弹力便于使模具底板移动,从而使所述模具底板与工件分离,便于工作人员拿出工件。

4、进一步的,所述模具槽的槽体顶部两侧设有第一斜边;

5、所述模具底板底部一侧设有第二斜边,所述第二斜边与第一斜边相配合。

6、在本发明中,所述第二斜边与第一斜边配合便于模具底板挤压下模具使模具底板移动,实现收缩。

7、进一步的,所述升降板顶部固定有竖板,所述竖板两侧连接多个伸缩组件,所述伸缩组件包括连接于所述升降板一侧的固定筒和滑动连接于所述固定筒一侧的滑杆,所述滑杆一侧连接模具底板。

8、进一步的,所述模具槽的槽体顶部两侧固定有楔形挡块,所述楔形挡块的斜边固定有橡胶垫,所述橡胶垫与第二斜边相配合。

9、在本发明中,所述楔形挡块限制了模具底板的下降位置,所述橡胶垫避免了模具底板与楔形挡块刚性接触。

10、进一步的,所述模具槽的槽体底部两侧设有第一t型滑槽;

11、所述支撑块底部两侧固定有第一t型滑块,所述第一t型滑块与第一t型滑槽的槽体滑动连接。

12、在本发明中,所述第一t型滑块与第一t型滑槽配合提高了支撑块的稳定性,并且避免了所述支撑块随双向丝杆转动。

13、进一步的,所述模具底板底部两侧固定有第二t型滑块;

14、所述升降板顶部两侧设有第二t型滑槽,所述第二t型滑槽的槽体与第二t型滑块滑动连接。

15、在本发明中,所述第二t型滑块提高了模具底板的稳定性,避免所述滑杆弯曲损坏。

16、进一步的,所述模具底板底部一侧设有凹槽,所述凹槽的上表面与竖板的上表面平行。

17、在本发明中,所述凹槽便于模具底板相接触,避免两个所述模具底板之间出现缝隙导致工件加工失败。

18、进一步的,所述模具槽顶部两侧设有隐藏槽,所述隐藏槽的槽体连接限位机构,所述限位机构包括连接于所述隐藏槽槽体的第二弹簧和连接于所述第二弹簧一侧的限位杆,所述限位杆与隐藏槽的槽体滑动连接。

19、在本发明中,通过所述第二弹簧的弹力便于使限位杆挤压工件,从而限制工件的位置。

20、进一步的,所述限位杆两侧设有第三斜边,所述限位杆一侧转动连接滚轮,所述滚轮外壁安装有橡胶垫。

21、在本发明中,所述第三斜边便于上模具以及工件挤压限位杆,从而使所述限位杆收缩,所述滚轮便于减小工件与限位杆之间的摩擦力,便于工件升降,所述橡胶垫便于增大工件与限位杆之间的横向摩擦力,避免工件左右移动。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

23、本发明提供了一种用于热成型模具上的顶升装置,通过转动电机带动双向丝杆转动,从而带动两个支撑块相悖移动,进而使支撑杆转动,支撑杆转动带动升降板上升,通过第二弹簧的弹力便于使限位杆挤压工件,从而限制工件的位置,升降板上升至第一斜边时,通过第一弹簧的弹力使模具底板的第二斜边贴合第一斜边移动,从而使模具底板与工件分离,便于工作人员拿出工件,避免了工件与模具底板粘连导致工作人员需要手动分离工件,从而降低了工作人员的劳作强度,并且通过设置多个支撑杆提高了升降板的稳定性,从而避免了升降板晃动。

24、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。



技术特征:

1.一种用于热成型模具上的顶升装置,包括下模具(10),其特征在于:所述下模具(10)顶部两侧连接限位机构(40),所述下模具(10)一侧设有模具槽,所述模具槽的槽体底部连接顶升机构(20),所述顶升机构(20)包括转动连接于所述模具槽槽体底部的双向丝杆(22),连接于所述双向丝杆(22)一侧的转动电机(21),穿射连接于所述双向丝杆(22)两侧的支撑块(23)和转动连接于所述支撑块(23)顶部的支撑杆(24),所述支撑杆(24)顶部转动连接升降板(25),所述升降板(25)与模具槽的槽体滑动连接,所述升降板(25)顶部两侧连接分离机构(30),所述分离机构(30)包括连接于所述升降板(25)顶部两侧的伸缩组件(31),套设于所述伸缩组件(31)外壁的第一弹簧(32)和连接于所述伸缩组件(31)一侧的模具底板(33),所述模具底板(33)与模具槽的槽体滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述模具槽的槽体顶部两侧设有第一斜边(11);

3.根据权利要求1所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述升降板(25)顶部固定有竖板,所述竖板两侧连接多个伸缩组件(31),所述伸缩组件(31)包括连接于所述升降板(25)一侧的固定筒(311)和滑动连接于所述固定筒(311)一侧的滑杆(312),所述滑杆(312)一侧连接模具底板(33)。

4.根据权利要求2所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述模具槽的槽体顶部两侧固定有楔形挡块(12),所述楔形挡块(12)的斜边固定有橡胶垫,所述橡胶垫与第二斜边(331)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述模具槽的槽体底部两侧设有第一t型滑槽(13);

6.根据权利要求1所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述模具底板(33)底部两侧固定有第二t型滑块(332);

7.根据权利要求3所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述模具底板(33)底部一侧设有凹槽,所述凹槽的上表面与竖板的上表面平行。

8.根据权利要求1所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述模具槽顶部两侧设有隐藏槽,所述隐藏槽的槽体连接限位机构(40),所述限位机构(40)包括连接于所述隐藏槽槽体的第二弹簧(41)和连接于所述第二弹簧(41)一侧的限位杆(42),所述限位杆(42)与隐藏槽的槽体滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于热成型模具上的顶升装置,其特征在于:所述限位杆(42)两侧设有第三斜边(421),所述限位杆(42)一侧转动连接滚轮(422),所述滚轮(422)外壁安装有橡胶垫。


技术总结
本发明提供了一种用于热成型模具上的顶升装置,包括下模具,所述下模具设有模具槽,所述模具槽连接顶升机构,所述顶升机构包括双向丝杆、转动电机、支撑块、支撑杆和升降板,所述升降板与模具槽滑动连接,所述升降板顶部两侧连接分离机构,所述分离机构包括连接于伸缩组件、第一弹簧和模具底板,所述模具底板与模具槽滑动连接。本发明通过转动电机带动双向丝杆转动,从而带动两个支撑块相悖移动,进而使支撑杆转动,支撑杆转动带动升降板上升,升降板上升至第一斜边时,通过第一弹簧的弹力使模具底板的第二斜边贴合第一斜边移动,从而使模具底板与工件分离,便于工作人员拿出工件。

技术研发人员:贾祥杰,金振华,杨阳
受保护的技术使用者:朗贤轻量化科技(蚌埠)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/9
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