一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置的制作方法

本发明涉及鞋底注塑成型装置，具体为一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置。

背景技术：

1、鞋底注塑成型装置是用于制造鞋底的重要设备，它结合了注塑工艺与特定的模具设计，以实现鞋底的一次性成型，鞋底注塑成型装置通过精密控制温度、压力和时间参数，将熔融的塑料材料注入模具中，并在模具内逐渐冷却凝固，最终形成鞋底产品，注塑机将塑料颗粒加热熔化，然后高压注入模具，填充模具型腔并保持一定压力，以确保熔体能够完全充满模具空间并形成所需的鞋底结构。

2、现有技术中，注塑成型装置对鞋底进行成型完毕后，鞋底嵌入模腔的内部中，工作人员对鞋底的取料操作较为不便，且取料完成后，还需工作人员取料后转移至后续的打磨设备中，对鞋底的表面进行打磨，以便于后续与鞋帮的粘贴，降低对鞋底的生产加工效率，且增加工作人员的劳动量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，解决了现有技术中，注塑成型装置对鞋底进行成型完毕后，鞋底嵌入模腔的内部中，鞋底的取料操作较为不便的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的中部通过第一驱动机构设置有能够翻转的下模座，所述下模座的内部开设有容纳腔，所述下模座模腔内壁的底部开设有槽口，所述槽口的内部设置有顶出板，所述容纳腔的内腔竖向固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端抽拉延伸至所述槽口的内腔，且与所述顶出板的下表面固定连接；

3、所述装置本体内腔的顶部通过第二驱动机构设置有能够升降的上模座，所述上模座的内部开设有冷却腔，所述上模座的表面设置与所述冷却腔内腔连通的水循环结构；

4、所述装置本体内腔的下部通过第一传动机构设置有沿竖直方向升降，且能够翻转的承接板，所述承接板的上表面开设有定位凹槽，所述装置本体内腔的下部通过第一传动机构设置有沿水平方向移动，且能够转动的打磨辊，所述装置本体的底部开设有下料口，所述装置本体的底部设置有接料结构。

5、进一步地，所述第一驱动机构包括第一驱动电机与连接板，所述第一驱动电机固定连接于所述装置本体一端面的中部，所述连接板固定连接于所述第一驱动电机的输出轴，所述连接板的另一端延伸至所述装置本体的内腔，所述下模座的表面固定连接于所述连接板的表面。

6、进一步地，所述第二驱动机构包括两个外壳与横板，两个所述外壳分别固定连接于所述装置本体顶部的一端与另一端，所述外壳的内腔竖向固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端活动延伸至所述装置本体的内腔，所述横板固定连接于所述上模座的顶部，所述第一电动伸缩杆的底端与所述横板的上表面固定连接。

7、进一步地，所述水循环结构包括两个伸缩软管，两个所述伸缩软管分别连通于所述冷却腔内壁的一端与另一端，所述伸缩软管的顶端连通有水管，所述水管的另一端延伸至所述装置本体的外部。

8、进一步地，所述下模座的前侧面设置有与所述容纳腔内腔连通的风扇，所述下模座的后侧面设置有与所述容纳腔内腔连通的排气口。

9、进一步地，所述下模座的内部设置有与其模腔连通的注料管，所述注料管的另一端贯穿所述连接板的内部延伸至所述装置本体的外部。

10、进一步地，所述第一传动机构包括第一容纳箱，所述第一容纳箱竖向固定连接于所述装置本体后侧面的下部，所述第一容纳箱的顶端固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机的输出轴转动延伸至所述第一容纳箱的内腔，且竖向固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的前侧面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴活动延伸至所述装置本体的内腔，且与所述承接板的后侧面固定连接。

11、进一步地，所述第二传动机构包括第二容纳箱，所述第二容纳箱横向固定连接于所述装置本体前侧面的下部，所述第二容纳箱内腔的另一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的后侧面固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机的另一端活动延伸至所述装置本体的内腔，且与所述打磨辊的前端固定连接。

12、进一步地，所述接料结构包括连接架、收集斗和格栅板，所述连接架固定连接于所述装置本体的底部，所述收集斗固定连接于所述连接架的底部，所述格栅板设置于所述收集斗的顶部。

13、进一步地，所述收集斗的底部竖向设置有外螺纹管，所述外螺纹管的表面螺纹连接有收集桶。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果，通过下模座翻转至上方后，即可通过第二驱动机构驱动上模座下降，通过上模座与下模座拼接后，即可向膜腔中注入原料，对鞋底进行注塑成型，成型完成后，上模座上升，第一驱动机构驱动下模座翻转至下方，翻转的过程中，通过第一传动机构工作后，即可驱动承接板上升，当下模座翻转至下方后，承接板的上表面与下模座的表面接触，再通过第二电动伸缩杆伸长，带动顶出板移动，进而将成型后的鞋底进行抵触推出，通过承接板表面的定位凹槽对成型后的鞋底进行承接后，承接板带动鞋底下降至打磨辊的下方后，即可通过第二传动机构驱动打磨辊移动，当打磨辊移动至与鞋底与鞋帮的粘合面接触后，即可通过打磨辊转动后，对鞋底的粘合面进行打磨处理，利于后续与鞋帮的粘合加工，打磨完成后，即可通过承接板翻转，带动打磨后的鞋底移动至下方，受重力的影响坠落下料，将成型打磨一体化，提高对鞋底的生产加工效率，且无需工作人员从下模座的内部中取料，操作简单且快速，减小人工的劳动量。

技术特征：

1.一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的中部通过第一驱动机构设置有能够翻转的下模座(13)，所述下模座(13)的内部开设有容纳腔(14)，所述下模座(13)模腔内壁的底部开设有槽口(16)，所述槽口(16)的内部设置有顶出板(17)，所述容纳腔(14)的内腔竖向固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的顶端抽拉延伸至所述槽口(16)的内腔，且与所述顶出板(17)的下表面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机(11)与连接板(12)，所述第一驱动电机(11)固定连接于所述装置本体(1)一端面的中部，所述连接板(12)固定连接于所述第一驱动电机(11)的输出轴，所述连接板(12)的另一端延伸至所述装置本体(1)的内腔，所述下模座(13)的表面固定连接于所述连接板(12)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括两个外壳(2)与横板(4)，两个所述外壳(2)分别固定连接于所述装置本体(1)顶部的一端与另一端，所述外壳(2)的内腔竖向固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的底端活动延伸至所述装置本体(1)的内腔，所述横板(4)固定连接于所述上模座(5)的顶部，所述第一电动伸缩杆(3)的底端与所述横板(4)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述水循环结构包括两个伸缩软管(7)，两个所述伸缩软管(7)分别连通于所述冷却腔(6)内壁的一端与另一端，所述伸缩软管(7)的顶端连通有水管(8)，所述水管(8)的另一端延伸至所述装置本体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述下模座(13)的前侧面设置有与所述容纳腔(14)内腔连通的风扇(19)，所述下模座(13)的后侧面设置有与所述容纳腔(14)内腔连通的排气口(18)。

6.根据权利要求2所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述下模座(13)的内部设置有与其模腔连通的注料管(20)，所述注料管(20)的另一端贯穿所述连接板(12)的内部延伸至所述装置本体(1)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一容纳箱(27)，所述第一容纳箱(27)竖向固定连接于所述装置本体(1)后侧面的下部，所述第一容纳箱(27)的顶端固定连接有第二传动电机(28)，所述第二传动电机(28)的输出轴转动延伸至所述第一容纳箱(27)的内腔，且竖向固定连接有第二螺纹杆(29)，所述第二螺纹杆(29)的表面螺纹连接有第一螺纹套(30)，所述第一螺纹套(30)的前侧面固定连接有第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)的输出轴活动延伸至所述装置本体(1)的内腔，且与所述承接板(32)的后侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述第二传动机构包括第二容纳箱(33)，所述第二容纳箱(33)横向固定连接于所述装置本体(1)前侧面的下部，所述第二容纳箱(33)内腔的另一端固定连接有第二伺服电机(34)，所述第二伺服电机(34)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的表面螺纹连接有第二螺纹套(35)，所述第二螺纹套(35)的后侧面固定连接有第一传动电机(21)，所述第一传动电机(21)的另一端活动延伸至所述装置本体(1)的内腔，且与所述打磨辊(9)的前端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述接料结构包括连接架(23)、收集斗(24)和格栅板(25)，所述连接架(23)固定连接于所述装置本体(1)的底部，所述收集斗(24)固定连接于所述连接架(23)的底部，所述格栅板(25)设置于所述收集斗(24)的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，其特征在于：所述收集斗(24)的底部竖向设置有外螺纹管，所述外螺纹管的表面螺纹连接有收集桶(26)。

技术总结
本发明公开了一种一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的中部通过第一驱动机构设置有能够翻转的下模座，所述下模座的内部开设有容纳腔，所述下模座模腔内壁的底部开设有槽口，所述槽口的内部设置有顶出板，所述容纳腔的内腔竖向固定连接有第二电动伸缩杆，本发明涉及鞋底注塑成型装置技术领域。该一次成型鞋底生产用便于取模的注塑成型装置，通过承接板表面的定位凹槽对成型后的鞋底进行承接后，承接板带动鞋底下降至打磨辊的下方后，即可通过第二传动机构驱动打磨辊移动，当打磨辊移动至与鞋底与鞋帮的粘合面接触后，即可通过打磨辊转动后，对鞋底的粘合面进行打磨处理，利于后续与鞋帮的粘合加工。

技术研发人员：黄闽锋
受保护的技术使用者：莆田市新协胜鞋业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17