一种挤出模具制备的随型冷却加工机构的制作方法

本发明涉及注塑模具，更具体地说，涉及一种挤出模具制备的随型冷却加工机构。

背景技术：

1、挤出模具作为成型模具的一种，其需安装在挤出机上才可进行生产，其在生产过程中是将融化的塑料材料等各类原材料通过挤出机推出并通过挤出模具进行定型生产，且其在生产过程中都需要通过冷却加工结构对从挤出模具中排出的定型后的产品进行冷却定型。

2、现有的一些冷却加工结构在运转过程中，在通过在挤出模具出料口部位定制出与产品造型相同的冷却板，通过对冷却板进行降温处理，对产品进行降温冷却，而这种冷却方式需要耗费额外的费用进行模具定制，较为浪费。

3、为了解决上述问题，本发明提供一种挤出模具制备的随型冷却加工机构。

技术实现思路

1、本发明提供的一种挤出模具制备的随型冷却加工机构采用如下的技术方案：

2、一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，包括安装块，所述安装块的左侧均设有储液箱，两个所述安装块相互靠近的一侧均设有凹槽，且凹槽内设有十字滑板，且两个所述十字滑板相互靠近的一侧均设有散热机构，且两个所述散热机构相互靠近的一侧均设有通气板，两个所述安装块之间设有支撑板，且所述支撑板、通气板均为中空板块，两个所述支撑板相互靠近的一侧、两个通气板相互靠近的一侧均设有若干个出气孔，所述通气板的前端面均连接有风管，且所述风管未连接通气板的一端均连接有一个风机，且所述风机固定安装在储液箱的顶端。

3、通过上述技术方案，便于在使用过程中高效降低温度方便通气板吹出冷风。

4、进一步的，所述散热机构包括抽水机，所述抽水机的左侧连接有通水板，所述通水板的左侧连接有降温板，且所述降温板远离抽水机的一侧和抽水机的右侧均设有水管。

5、通过上述技术方案，便于在使用过程中水循环使用。

6、进一步的，所述散热机构还包括集水槽，且所述集水槽的内壁上活动安装有套框，且所述套框内设有雾化喷淋设备。

7、通过上述技术方案，多重散热方式提高降温效率。

8、进一步的，所述套框的左右两侧内壁上均设有提拉杆，且所述套框的前后两侧侧壁上均设有与提拉杆直径尺寸相匹配的插接孔。

9、通过上述技术方案，便于拉动套框运动。

10、进一步的，所述降温板上均设有插接凹槽，且插接凹槽的长宽尺寸与套框的长宽尺寸相同。

11、通过上述技术方案，便于后期将降温板与套框连接在一起进行使用。

12、进一步的，所述储液箱内设有螺旋盘管，且螺旋盘管的两端分别与两根伸入储液箱内的水管相连。

13、通过上述技术方案，便于在使用过程中高效降温。

14、进一步的，所述安装块上的凹槽内设有十字滑槽，且十字滑槽的长宽高尺寸与十字滑板的长宽高尺寸相同。

15、通过上述技术方案，方便后期拆解设备进行维修。

16、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

17、通过挤出模具生产出的产品通过两个安装块之间时，风机吹出的风通过两个通气板和两个支撑板吹出并对产品进行降温处理，避免在挤出模具出料口部位定制出与产品造型相同的冷却板，通过对冷却板进行降温处理，对产品进行降温冷却。

技术特征：

1.一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的左侧均设有储液箱(2)，两个所述安装块(1)相互靠近的一侧均设有凹槽，且凹槽内设有十字滑板(3)，且两个所述十字滑板(3)相互靠近的一侧均设有散热机构(5)，且两个所述散热机构(5)相互靠近的一侧均设有通气板(4)，两个所述安装块(1)之间设有支撑板(14)，且所述支撑板(14)、通气板(4)均为中空板块，两个所述支撑板(14)相互靠近的一侧、两个通气板(4)相互靠近的一侧均设有若干个出气孔，所述通气板(4)的前端面均连接有风管(13)，且所述风管(13)未连接通气板(4)的一端均连接有一个风机(12)，且所述风机(12)固定安装在储液箱(2)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，其特征在于：所述散热机构(5)包括抽水机(7)，所述抽水机(7)的左侧连接有通水板(16)，所述通水板(16)的左侧连接有降温板(6)，且所述降温板(6)远离抽水机(7)的一侧和抽水机(7)的右侧均设有水管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，其特征在于：所述散热机构(5)还包括集水槽(9)，且所述集水槽(9)的内壁上活动安装有套框(10)，且所述套框(10)内设有雾化喷淋设备(11)。

4.根据权利要求3所述的一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，其特征在于：所述套框(10)的左右两侧内壁上均设有提拉杆(15)，且所述套框(10)的前后两侧侧壁上均设有与提拉杆(15)直径尺寸相匹配的插接孔。

5.根据权利要求2所述的一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，其特征在于：所述降温板(6)上均设有插接凹槽，且插接凹槽的长宽尺寸与套框(10)的长宽尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，其特征在于：所述储液箱(2)内设有螺旋盘管，且螺旋盘管的两端分别与两根伸入储液箱(2)内的水管(8)相连。

7.根据权利要求1所述的一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，其特征在于：所述安装块(1)上的凹槽内设有十字滑槽，且十字滑槽的长宽高尺寸与十字滑板(3)的长宽高尺寸相同。

技术总结
本发明属于注塑模具技术领域，公开了一种挤出模具制备的随型冷却加工机构，包括安装块，安装块的左侧均设有储液箱，两个安装块相互靠近的一侧均设有凹槽，且凹槽内设有十字滑板，且两个十字滑板相互靠近的一侧均设有散热机构，且两个散热机构相互靠近的一侧均设有通气板，两个安装块之间设有支撑板，且支撑板、通气板均为中空板块，两个支撑板相互靠近的一侧、两个通气板相互靠近的一侧均设有若干个出气孔，本发明通过挤出模具生产出的产品通过两个安装块之间时，风机吹出的风通过两个通气板和两个支撑板吹出并对产品进行降温处理，避免在挤出模具出料口部位定制出与产品造型相同的冷却板，通过对冷却板进行降温处理，对产品进行降温冷却。

技术研发人员：杨俊,钱力强,钱新义,唐弢
受保护的技术使用者：铜陵宏远挤出科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/16