一种真空输送冷却结构的制作方法

本发明涉及一种真空输送冷却结构。

背景技术：

1、在pvc造粒生产过程中，颗粒的快速冷却对于保证产品质量、防止粘连及后续加工至关重要。传统冷却输送装置往往存在冷却效率低、维修复杂、噪音大、能耗高及环境污染等问题。因此，开发一种集高效冷却、易维护、低噪音、节能环保于一体的pvc造粒冷却输送装置显得尤为重要。

2、现有的输送螺杆在低容积率输送时，物料沉积在螺筒底部，在电机驱动下，随着叶片旋转推着往前输送，与螺杆外表面的接触面小，冷却效率低；在高容积率(80％-90％)输送时，物料在螺筒内充盈，大大增加了物料与螺杆叶片之间的摩擦，造成了底部沉积的颗粒因与螺杆叶片摩擦，从而出现粉状不合格品的现象。且高容积还容易出现颗粒粘连问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种真空输送冷却结构，包括筒体以及设置在筒体内的输送螺杆；

2、所述筒体设置开口，所述开口上可拆卸设置有盖体，所述筒体上设置有第一过水腔，所述第一过水腔与第一进水口、第一出水口连通；

3、所述输送螺杆与驱动电机连接并所述驱动电机驱动输送螺杆转动，所述输送螺杆上设置有第二过水腔、第二进水口和第二出水口，所述第二进水口和第二出水口均与第二过水腔连通，所述第二过水腔的外层表面为输送螺杆的塑料接触层，所述输送螺杆上设置输送叶片。

4、于一个或多个实施例中，所述输送螺杆设置有输入端柄部和尾端柄部，所述输送螺杆位于输入端柄部和尾端柄部之间，所述第二进水口位于输入端柄部的前端截面处，所述第二出水口位于尾端柄部的后端截面处。

5、于一个或多个实施例中，所述输入端柄部设置有动力段，所述动力段与驱动电机连接，所述动力段位于前端截面和输送叶片之间。

6、于一个或多个实施例中，所述输送螺杆的主体设置有尾端，在所述尾端上设置有与输送叶片方向相反的反叶片，所述反向叶片与输送叶片之间设置有间隔部。

7、于一个或多个实施例中，所述筒体上设置有出料口，所述出料口位置与输送螺杆的间隔部位置对应。

8、于一个或多个实施例中，所述输送螺杆上还设置有挡料翻料板，所述挡料翻料板连接相邻两个输送叶片，所述挡料翻料板的高度小于输送叶片的高度。

9、于一个或多个实施例中，挡料翻料板设置有上挡料翻料板和下挡料翻料板。

10、于一个或多个实施例中，所述盖体上设置有连接挂耳，所述筒体上设置有与连接挂耳配合的手动锁。

11、于一个或多个实施例中，所述手动锁上设置有锁环，所述锁环可挂设在连接挂耳上并锁紧盖体；或者所述锁环离开连接挂耳并打开盖体。

12、本发明的有益效果：

13、高效冷却系统：采用优化的带第二过水腔的输送螺杆和具有第一过水腔的筒体，形成了内外冷却的双冷却设计，确保pvc颗粒在输送过程中与冷却介质充分接触，实现高效热交换。通过调节水的流量和温度，实现快速且均匀的冷却效果。

14、易维护敞开式结构：筒体采用u型敞开式设计，便于日常维护和清理。螺杆转速设定为8～16rpm，低转速设计减少了颗粒与叶片间的磨损，进一步延长了设备使用寿命，实现基本免维修，同时还减少了因摩擦产生粉状物质导致成品的不合格率。

15、环保低噪音设计：装置采用快拆式密封盖设计，确保装置在满载运行时噪音低于70db，满足环保要求。同时，密封设计有效防止粉尘泄漏和气味扩散，保护生产环境。同时，快拆式盖板上的透明视窗还可更直观地观测生产实况。

16、节能降耗：通过独特的螺杆结构设计，使得整体输送供料功率小于1.5kw，相比传统震动输送冷却方式节能60％以上。

17、本发明通过上述技术方案，显著提高了pvc造粒过程中的冷却效率，简化了设备的维修和清理流程，降低了噪音和能耗，同时确保了生产过程的环保性，提升了整体生产效率和产品质量。

技术特征：

1.一种真空输送冷却结构，其特征在于，包括筒体以及设置在筒体内的输送螺杆；

2.根据权利要求1所述的真空输送冷却结构，其特征在于，所述输送螺杆设置有输入端柄部和尾端柄部，所述输送螺杆位于输入端柄部和尾端柄部之间，所述第二进水口位于输入端柄部的前端截面处，所述第二出水口位于尾端柄部的后端截面处。

3.根据权利要求1所述的真空输送冷却结构，其特征在于，所述输入端柄部设置有动力段，所述动力段与驱动电机连接，所述动力段位于前端截面和输送叶片之间。

4.根据权利要求1所述的真空输送冷却结构，其特征在于，所述输送螺杆的主体设置有尾端，在所述尾端上设置有与输送叶片方向相反的反叶片，所述反向叶片与输送叶片之间设置有间隔部。

5.根据权利要求1所述的真空输送冷却结构，其特征在于，所述筒体上设置有出料口，所述出料口位置与输送螺杆的间隔部位置对应。

6.根据权利要求1所述的真空输送冷却结构，其特征在于，所述输送螺杆上还设置有挡料翻料板，所述挡料翻料板连接相邻两个输送叶片，所述挡料翻料板的高度小于输送叶片的高度。

7.根据权利要求6所述的真空输送冷却结构，其特征在于，挡料翻料板设置有上挡料翻料板和下挡料翻料板。

8.根据权利要求1所述的真空输送冷却结构，其特征在于，所述盖体上设置有连接挂耳，所述筒体上设置有与连接挂耳配合的手动锁。

9.根据权利要求8所述的真空筒体冷却结构，其特征在于，所述手动锁上设置有锁环，所述锁环可挂设在连接挂耳上并锁紧盖体；或者所述锁环离开连接挂耳并打开盖体。

技术总结
本发明提出一种真空输送冷却结构，包括筒体以及设置在筒体内的输送螺杆；所述筒体设置开口，所述开口上可拆卸设置有盖体，所述筒体上设置有第一过水腔，所述第一过水腔与第一进水口、第一出水口连通；所述输送螺杆与驱动电机连接并所述驱动电机驱动输送螺杆转动，所述输送螺杆上设置有第二过水腔、第二进水口和第二出水口，所述第二进水口和第二出水口均与第二过水腔连通，所述第二过水腔的外层表面为输送螺杆的塑料接触层，所述输送螺杆上设置输送叶片。

技术研发人员：张伟光
受保护的技术使用者：广东联塑机器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2