本发明涉及防滑垫加工设备,特别涉及一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置。
背景技术:
1、塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。现有技术中的塑料托盘为了防止物件在其表面发生滑动,在塑料托盘的表面安装防滑垫,这种防滑垫为瓶盖状,防滑垫内因设有四根定位柱,常规的定位装置无法对其做到定位,导致机械手无法准确的将防滑垫抓取并放入注塑机内,目前只能采用人工定位的方式,浪费人力资源,且人工定位效率低,影响产品的生产效率。
技术实现思路
1、根据本发明实施例,提供了一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,用于将防滑垫上料至注塑机内,所述防滑垫为瓶盖状,所述防滑垫上具有圆孔,所述防滑垫内具有定位柱,包括:给料组件、定位组件和上料组件;
2、所述给料组件用于提供防滑垫至定位组件;
3、所述定位组件包括:定位模具、调位机构和定位直线机构;
4、所述定位模具用于接收所述给料组件提供的防滑垫,所述调位机构用于调整防滑垫的位置,使防滑垫定位到定位模具上,所述定位直线机构用于将定位模具移动到上料组件;
5、所述上料组件包括:顶料机构、夹料治具和上料移动机构;
6、所述顶料机构用于将定位模具上的防滑垫置于夹料治具内,所述上料移动机构用于将夹料治具移动至注塑机,所述夹料治具用于将防滑垫移动至注塑机内。
7、进一步地,所述定位模具呈圆柱形,所述定位模具的直径与防滑垫内径相关,所述定位模具上对应定位柱处开设有定位槽,所述定位模具的上表面呈扇叶状,所述定位模具扇叶状的斜面向定位槽倾斜。
8、进一步地,所述调位机构包括:调位电机、调位杆、调位轮和调位垂直机构;
9、所述调位电机的输出端连接调位杆,所述调位轮设于调位杆上,所述调位垂直机构用于驱动调位电机移动,使调位杆插入防滑垫的圆孔内,所述调位电机用于驱动调位杆转动,使调位轮在防滑垫上带动防滑垫转动。
10、进一步地,定位直线机构包括:定位板和皮带传动机构;
11、所述定位板上开设有安装孔,所述定位模具设于安装孔内,所述定位板设于皮带传动机构的输出端,所述皮带传动机构用于移动定位板至给料组件、调位机构和上料组件。
12、进一步地,所述顶料机构包括:顶料气缸和顶料柱;
13、所述顶料气缸的输出端连接顶料柱,所述定位模具上开设有顶料口,所述顶料柱部分位于顶料口内,所述顶料柱的直径大于防滑垫的圆孔。
14、进一步地,所述夹料治具包括:上料气缸、上料柱和夹料套筒;
15、所述夹料套筒用于固定顶料机构顶起的防滑垫,所述上料气缸的输出端连接上料柱,在上料移动机构将夹料治具移动至注塑机后,所述上料气缸驱动上料柱将夹料套筒内的防滑垫顶入注塑机内。
16、进一步地,所述上料移动机构包括:三轴移动机构、旋转机构和上料台;
17、所述三轴移动机构的输出端连接旋转机构,所述旋转机构的输出端连接上料台,所述夹料治具设于上料台上,所述三轴移动机构用于移动夹料治具至定位组件和注塑机,在三轴移动机构将夹料治具移动到注塑机后,所述旋转机构转动夹料治具,使夹料治具上的防滑垫朝向注塑机。
18、进一步地,所述给料组件包括:理盖机、震动盘、给料滑轨和给料机构;
19、所述理盖机用于整理防滑垫、并将防滑垫输送至震动盘,所述震动盘用于将防滑垫输送至给料滑轨,所述给料滑轨用于将防滑垫导向至给料机构,所述给料机构用于将防滑垫输送至定位模具上。
20、进一步地,所述给料机构包括:给料移动机构、夹料机械手和限料盒;
21、所述给料滑轨的末端连通至限料盒内,所述限料盒上具有给料口,所述给料口的直径与防滑垫的直径相关,所述给料移动机构的输出端连接夹料机械手,所述夹料机械手用于夹取防滑垫。
22、进一步地,包括:下料移动机构、下料翻转机构和下料吸盘;
23、所述下料移动机构的输出端连接下料翻转机构,所述下料翻转机构的输出端连接下料吸盘,所述下料吸盘用于吸附注塑机处理后的防滑垫。
24、根据本发明实施例的一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,本申请给料组件将防滑垫输送至定位模具上,定位直线机构将定位模具移动到调位机构,调位机构调节定位模具上防滑垫的位置,使防滑垫定位到定位模具上,定位直线机构在将定位模具移动到上料组件,上料移动机构将夹料治具移动到定位模具的上方,顶料机构将定位模具上的防滑垫顶到夹料治具上,夹料治具对防滑垫进行固定,上料移动机构再将夹料治具移动到注塑机,夹料治具将防滑垫移动至注塑机内。本发明通过调位机构使防滑垫定位到定位模具上,使顶料机构能够顺利将防滑垫顶到夹料治具上,通过上料移动机构移动夹料治具,使夹料治具能够将防滑垫移动至注塑机内,实现对防滑垫的定位和上料,代替人工定位的方式,提高防滑垫的上料速度。
25、要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
1.一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,用于将防滑垫上料至注塑机内,所述防滑垫为瓶盖状,所述防滑垫上具有圆孔,所述防滑垫内具有定位柱,其特征在于,包括:给料组件、定位组件和上料组件;
2.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,所述定位模具呈圆柱形,所述定位模具的直径与防滑垫内径相关,所述定位模具上对应定位柱处开设有定位槽,所述定位模具的上表面呈扇叶状,所述定位模具扇叶状的斜面向定位槽倾斜。
3.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,所述调位机构包括:调位电机、调位杆、调位轮和调位垂直机构;
4.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,定位直线机构包括:定位板和皮带传动机构;
5.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,所述顶料机构包括:顶料气缸和顶料柱;
6.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,所述夹料治具包括:上料气缸、上料柱和夹料套筒;
7.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,所述上料移动机构包括:三轴移动机构、旋转机构和上料台;
8.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,所述给料组件包括:理盖机、震动盘、给料滑轨和给料机构;
9.如权利要求8所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,所述给料机构包括:给料移动机构、夹料机械手和限料盒;
10.如权利要求1所述一种瓶盖式的防滑垫自动上料装置,其特征在于,包括:下料移动机构、下料翻转机构和下料吸盘;