一种易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺的制作方法

本发明属于热收缩膜，尤其涉及一种易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺。

背景技术：

1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。

2、如何方便快捷地打开包装成为趋势。食品药品外包装的易撕设计体现了生活的便利。现有的易撕型热收缩膜一般是通过打撕裂口实现易撕；撕裂口由于撕口导向性差，往往会导致撕开不良或撕口边缘不平整，造成内容物洒落。

技术实现思路

1、本发明提供一种易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，旨在解决上述的问题。

2、本发明是这样实现的，一种易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，包括如下步骤：

3、准备五个膜层的原料；

4、将各膜层原料混合均匀后，分别加入到五层圆形挤出机挤出，多层叠加形成第一膜泡；

5、将所述第一膜泡经二次水冷成型，得第一膜体；

6、对第一膜体进行三段式加热处理，然后充气对其进行吹胀，形成第二膜泡，再经冷空气循环冷却，得第二膜体，优选二泡吹胀中吹胀比为4.5-5.5，拉伸比为3-6；

7、对第二膜体采用虚线打孔设备进行虚线打孔，然后采用电子束作为辐照源对其进行交联处理，得到所需易撕型交联热收缩膜。

8、优选地，所述二次水冷成型中第一次水冷的温度为15-20℃，第二次水冷的温度为20-25℃。

9、优选地，所述三段式加热处理的温度分别控制为180-190℃、150-170℃和90-110℃。

10、优选地，所述交联处理中电子束的能量为0.5-1.5mev，吸收剂量为120-140kgy，辐照速度为100-120m/min。

11、优选地，按重量份计，所述各膜层原料均包括：线性低密度聚乙烯50-60份、环状聚烯烃25-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、改性纳米膨胀珍珠岩4-8份、木质素磺酸钠2-4份、聚氨酯丙烯酸酯2-5份、环氧大豆油1-3份。

12、优选地，按重量份计，所述各膜层原料均包括：线性低密度聚乙烯52-58份、环状聚烯烃28-32份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-14份、改性纳米膨胀珍珠岩5-7份、木质素磺酸钠2.5-3.5份、聚氨酯丙烯酸酯3-4份、环氧大豆油1.5-2.5份。

13、优选地，按重量份计，所述各膜层原料均包括：线性低密度聚乙烯55份、环状聚烯烃30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12.5份、改性纳米膨胀珍珠岩6份、木质素磺酸钠3份、聚氨酯丙烯酸酯3.5份、环氧大豆油2份。

14、优选地，所述改性纳米膨胀珍珠岩的制备方法如下：取膨胀珍珠岩，清洗表面，烘干后进行初步粉碎；然后置于马弗炉中程序升温至600-700℃，恒温焙烧1-2h，冷却后研磨至粒径为100-200目；然后加入25-35vt％盐酸溶液，浸泡2-4h；过滤得到固体产物，将固体产物装入培养器皿中并注入细菌纤维素发酵液，包扎好，25-30℃静置培养3-5天，将培养产物用去离子水润洗，清除残留的培养液，用去离子水浸泡3-5h，最后过滤、干燥、研磨得到改性纳米膨胀珍珠岩。先对膨胀珍珠岩进行焙烧，脱除结构中不同状态水，使内部结构变得疏松多孔，增加比表面积，然后通过盐酸对膨胀珍珠岩进行表面腐蚀改性，使膨胀珍珠岩的表面形成稳定的多孔结构，通过发酵过程中细菌纤维素向膨胀珍珠岩中长入，形成交错的互穿网络，提高纳米膨胀珍珠岩的机械性能。

15、优选地，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：接种葡糖醋杆菌菌种到培养液中，温度25-28℃，搅拌速度200-240r/min，培养时间24-36h，得到种子液；将体积为培养液的6-10％的种子液接入培养液中，混匀备用，得到细菌纤维素发酵液。

16、优选地，所述虚线打孔设备包括：

17、安装架，所述安装架包括底板和固定于底板上的门型架；

18、安装于门型架内前后对称的两组剪叉机构，两组所述剪叉机构之间安装有多根支撑辊，相邻支撑辊分别位于一根剪叉杆两端；

19、竖直设于两组剪叉机构远离支撑辊一侧的安装杆，所述安装杆上套装有导向套，所述导向套与剪叉机构安装有支撑辊的端部铰接，所述安装杆远离支撑辊的一端与剪叉机构远离支撑辊的端部铰接，所述安装杆靠近支撑辊的端部固定有安装板，所述安装板上靠近支撑辊的一侧设有打孔针板，所述打孔针板两端通过支杆与安装板固定连接；

20、用于带动剪叉机构伸缩的动力机构，所述动力机构包括步进电机、双向丝杆和内螺纹套，所述门型架两侧分别转动安装有双向丝杆，可通过轴承转动安装，门型架顶部固定有步进电机，用于带动一根双向丝杆转动，两根双向丝杆之间通过传动结构连接，所述双向丝杆的两螺纹段上分别螺纹连接有内螺纹套，一个所述内螺纹套与邻近导向套连接，另一个内螺纹套与邻近安装杆端部连接。

21、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

22、本发明所提供的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，采用三泡法制备五层复合的膜层结构，膜层以线性低密度聚乙烯、环状聚烯烃为主要原料，通过调节拉伸比和吹胀比实现薄膜的各异性，吹胀比为4.5-5.5，拉伸比为3-6，使薄膜内部形成连续的海-岛结构，实现直线撕口效果；通过在膜层原料中加入改性纳米膨胀珍珠岩，提高机械性能好，同时加入木质素磺酸钠，二者具有协同增效作用，进一步提高热收缩膜的机械性能。

技术特征：

1.一种易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，所述二次水冷成型中第一次水冷的温度为15-20℃，第二次水冷的温度为20-25℃。

3.如权利要求1所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，所述三段式加热处理的温度分别控制为180-190℃、150-170℃和90-110℃。

4.如权利要求1所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，所述交联处理中电子束的能量为0.5-1.5mev，吸收剂量为120-140kgy，辐照速度为100-120m/min。

5.如权利要求1所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，按重量份计，所述各膜层原料均包括：线性低密度聚乙烯50-60份、环状聚烯烃25-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、改性纳米膨胀珍珠岩4-8份、木质素磺酸钠2-4份、聚氨酯丙烯酸酯2-5份、环氧大豆油1-3份。

6.如权利要求5所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，按重量份计，所述各膜层原料均包括：线性低密度聚乙烯52-58份、环状聚烯烃28-32份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-14份、改性纳米膨胀珍珠岩5-7份、木质素磺酸钠2.5-3.5份、聚氨酯丙烯酸酯3-4份、环氧大豆油1.5-2.5份。

7.如权利要求6所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，按重量份计，所述各膜层原料均包括：线性低密度聚乙烯55份、环状聚烯烃30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12.5份、改性纳米膨胀珍珠岩6份、木质素磺酸钠3份、聚氨酯丙烯酸酯3.5份、环氧大豆油2份。

8.如权利要求5所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，所述改性纳米膨胀珍珠岩的制备方法如下：取膨胀珍珠岩，清洗表面，烘干后进行初步粉碎；然后置于马弗炉中程序升温至600-700℃，恒温焙烧1-2h，冷却后研磨至粒径为100-200目；然后加入25-35vt％盐酸溶液，浸泡2-4h；过滤得到固体产物，将固体产物装入培养器皿中并注入细菌纤维素发酵液，包扎好，25-30℃静置培养3-5天，将培养产物用去离子水润洗，清除残留的培养液，用去离子水浸泡3-5h，最后过滤、干燥、研磨得到改性纳米膨胀珍珠岩。

9.如权利要求8所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：接种葡糖醋杆菌菌种到培养液中，温度25-28℃，搅拌速度200-240r/min，培养时间24-36h，得到种子液；将体积为培养液的6-10％的种子液接入培养液中，混匀备用，得到细菌纤维素发酵液。

10.如权利要求7所述的易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，其特征在于，所述虚线打孔设备包括：

技术总结
本发明适用于热收缩膜技术领域，提供了一种易撕型交联热收缩膜的三泡法五层共挤生产工艺，包括如下步骤：准备五个膜层的原料；将各膜层原料混合均匀后，分别加入到五层圆形挤出机挤出，多层叠加形成第一膜泡；将所述第一膜泡经二次水冷成型，得第一膜体；对第一膜体进行三段式加热处理，然后充气对其进行吹胀，形成第二膜泡，再经冷空气循环冷却，得第二膜体；对第二膜体采用虚线打孔设备进行虚线打孔，然后采用电子束作为辐照源对其进行交联处理；本发明采用三泡法制备五层复合的膜层结构，实现直线撕口效果；通过在膜层原料中加入改性纳米膨胀珍珠岩，同时加入木质素磺酸钠，二者具有协同增效作用，进一步提高热收缩膜的机械性能。

技术研发人员：黄旭生,肖丽伟,曹渊源,王辉,李冬冬,孙卫东,周凯祥,朱卫鹏,曹宇瑾,吴佳贤
受保护的技术使用者：浙江众成包装材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2