一种电缆绝缘层基础硫化一体化装置的制作方法

本发明涉及一种电缆绝缘层基础硫化一体化装置，属于电缆设备领域。

背景技术：

1、近年来，随着国民经济的发展，长距离超高压直流输电工程在国内得到广泛的应用。受生产长度及运输条件等限制，单根电缆无法满足工程实际需求，因此电缆接头制造技术就变得尤为重要。尤其对于海缆等特殊使用场景的电缆，可能需要承受一定的外力作用(如弯曲、拉伸)、化学作用(如海水腐蚀)，普通接头结构将更容易产生裂纹，且产生裂纹的后果也将更容易更快速地进一步发展(如在海水中发生水树反应，导致绝缘被击穿)。

2、现有软接头绝缘层制备工艺中，大多采用在注塑成型装置中完成绝缘料填充定型，之后将模塑结构在交联模具中完成填充绝缘料的交联，工艺较为复杂且时间成本高。除此之外，在交联过程中通常用硅胶套将其包裹，但硅胶材料硬度低无法保持绝缘层的规定形状，最终造成后挤出的绝缘料与电缆软接头的交接面无法融合的质量问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种电缆绝缘层基础硫化一体化装置，将硫化管和挤出管的功能整合，缩减了制备时间，同时也增加了制备成功率。

2、本发明采取的技术方案是一种电缆绝缘层基础硫化一体化装置，包括筒形的模具本体，模具本体包括两个机体外模，两个机体外模对接为筒形的模具本体；

3、所述机体外模为弧形板，每个机体外模的弧形内部均具有一提升板；两个机体外模内的提升板对接为筒形；提升板与机体外模之间具有推杆；

4、所述推杆的一端与提升板固定，推杆的另一端穿过机体外模并与机体外模相对移动；所述推杆连接有推动推杆与机体外模相对移动的推动机构。

5、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，机体外模的弧形内壁上构建有容纳提升板的槽体，提升板贴合于槽体内时，提升板与机体外模的弧形内壁齐平。

6、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，模具本体的其中一端端部内具有两个弧形的卡件，两个卡件分别与两个机体外模配合设置；

7、所述卡件通过螺栓与机体外模的端部内壁连接。

8、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，机体外模上构建有若干环形的导向套，导向套中部具有贯穿机体外模的通孔；

9、机体外模连接有若干个推杆，推杆与导向套配合设置，推杆穿过导向套中部的通孔并在导向套中部的通孔内滑动。

10、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，机体外模上构建有若干孔道。

11、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，机体外模的两侧分别构建有若干个连接耳；两个机体外模的连接耳配合设置并通过螺栓固定。

12、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，推动机构包括套筒螺母；所述推杆与导向套之间具有防转机构；

13、套筒螺母为圆筒形且套筒螺母的上端封闭设置；套筒螺母的外侧壁构建有外螺纹，导向套的侧壁构建有外螺纹；套筒螺母套接于导向套上并与导向套螺纹配合；

14、所述推杆中段具有膨胀部；推杆的上端穿过套筒螺母的封闭端并与套筒螺母相对移动，推杆的膨胀部与套筒螺母的上端内壁接触配合。

15、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，膨胀部为两个螺母，推杆为螺纹杆，两个螺母螺纹连接于推杆上；两个螺母的螺纹旋向相反。

16、优化的，上述电缆绝缘层基础硫化一体化装置，防转机构包括防转凸起和防转槽；所述防转凸起构建于导向套的内壁；所述防转槽被构建于推杆上并沿推杆的长度延伸方向设置；防转凸起插接于防转槽内并与防转槽滑动配合。

17、本申请的优点在于：本申请的技术方案中，将硫化管和挤出管的功能整合，将硅胶套防止在装置内涌道，借助装置自身硬度和提升板保持绝缘成在挤出和硫化过程中的自身形状，该装置不但大大缩减了软接头制备的时间成本，同时也大大增加了软接头制备成功率。

技术特征：

1.一种电缆绝缘层基础硫化一体化装置，包括筒形的模具本体，模具本体包括两个机体外模(1)，两个机体外模(1)对接为筒形的模具本体；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述机体外模(1)的弧形内壁上构建有容纳提升板(2)的槽体，提升板(2)贴合于槽体内时，提升板(2)与机体外模(1)的弧形内壁齐平。

3.根据权利要求1所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述模具本体的其中一端端部内具有两个弧形的卡件(4)，两个卡件(4)分别与两个机体外模(1)配合设置；

4.根据权利要求1所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述机体外模(1)上构建有若干环形的导向套(5)，导向套(5)中部具有贯穿机体外模(1)的通孔；

5.根据权利要求1所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述机体外模(1)上构建有若干孔道(6)。

6.根据权利要求1所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述机体外模(1)的两侧分别构建有若干个连接耳(101)；两个机体外模(1)的连接耳(101)配合设置并通过螺栓固定。

7.根据权利要求4所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述推动机构包括套筒螺母(7)；所述推杆(3)与导向套(5)之间具有防转机构；

8.根据权利要求7所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述膨胀部为两个螺母(8)，推杆(3)为螺纹杆，两个螺母螺纹连接于推杆(3)上；两个螺母(8)的螺纹旋向相反。

9.根据权利要求7所述的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，其特征在于：所述防转机构包括防转凸起和防转槽；所述防转凸起构建于导向套(5)的内壁；所述防转槽被构建于推杆(3)上并沿推杆(3)的长度延伸方向设置；防转凸起插接于防转槽内并与防转槽滑动配合。

技术总结
本申请公开了一种电缆绝缘层基础硫化一体化装置，属于电缆设备领域，解决了现有技术中软接头绝缘层制备工艺较为复杂，挤出的绝缘料与电缆软接头的交接面无法融合等问题。本申请中，两个机体外模对接为筒形的模具本体；机体外模为弧形板，每个机体外模的弧形内部均具有一提升板；两个机体外模内的提升板对接为筒形；提升板与机体外模之间具有推杆；推杆的一端与提升板固定，推杆的另一端穿过机体外模并与机体外模相对移动；推杆连接有推动推杆与机体外模相对移动的推动机构。本发明的电缆绝缘层基础硫化一体化装置，将硫化管和挤出管的功能整合，缩减了制备时间，同时自主压力控制构件提升板的应用也增加了制备成功率。

技术研发人员：段伟喜,张生,张立刚,黄港龙,朱健
受保护的技术使用者：青岛汉缆股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/3