一种塑料母粒连续加工装置及方法与流程

本发明属于塑料母粒加工，特别涉及一种塑料母粒连续加工装置及方法。

背景技术：

1、塑料粒子(即母粒)一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料，通用塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料包括尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料包括热固性塑料、功能高分子塑料。

2、国家提倡节能环保，提出用回收的废弃塑料废料制造塑料母粒，塑料母粒加工过程中需要使用连续加工装置，现有的连续加工装置包括用于融化废弃塑料的熔融设备、用于挤出熔融塑料的挤出机，用于冷却挤出塑料条的冷却池，以及用于粉碎塑料条的粉碎机，现有的加工装置在使用时，塑料条从挤出机挤出后，需要人工手持工具在靠近挤出头的地方进行拉条操作，所谓的拉条操作即通过工具将塑料条拉动至冷却池内进行冷却，这一操作进行时，工作人员距离挤出头很近，稍有不慎就会出现烫伤的情况，十分不便于进行操作。

3、因此，发明一种塑料母粒连续加工装置及方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种塑料母粒连续加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料母粒连续加工装置，包括底座，所述底座上通过支撑架固定连接有挤出机，所述挤出机的一侧设有挤出头，所述底座的一侧设有用于融化塑料的熔融设备，所述底座的右侧设有冷却池，所述冷却池的右侧设有粉碎机，所述冷却池的内部等距设有导辊，靠近所述挤出机的导辊的顶部固定安装有支架，所述冷却池的顶部对称设有卡槽，所述支架的底部位于卡槽内，其余所述导辊固定在冷却池的内壁上，所述冷却池的内部对称设有导轨，所述导轨的一端与底座固定连接，所述导轨靠近底座的一端设有开口，所述开口内设有用于封闭开口的封闭组件，所述底座的顶部设有斜槽，所述斜槽的底壁靠近开口的一侧高度低于斜槽的底壁远离开口的一侧高度，两个所述导轨之间及底座的顶部均设有铁棒，所述导轨上设有用于驱动铁棒沿着导轨运动的驱动组件。

3、进一步的，所述驱动组件包括对称设置在冷却池内的竖板，所述竖板与冷却池的内壁贴合，所述竖板上开设有竖口，所述竖口内滑动安装有横杆，所述横杆靠近挤出机的一端设有连板，所述连板的内侧固定安装有磁铁片，所述磁铁片呈弧形，所述磁铁片与铁棒吸附固定，所述铁棒的端部位于导轨内，所述冷却池外侧对称开设有横口，所述横口内固定安装有导杆，所述导杆上滑动套设有滑块，所述滑块的一端与竖板固定连接，所述导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在滑块远离挤出机的一侧，所述冷却池的外侧固定安装有与滑块对应的电机，所述电机的输出轴固定连接有收卷轮，所述收卷轮与滑块之间通过拉绳固定连接。

4、进一步的，位于所述导轨内的铁棒的初始位置在挤出头与挤出机之间。

5、进一步的，所述竖板移动时不与支架接触，连接在所述支架上的导辊两端位于两个导轨之间。

6、进一步的，所述封闭组件包括对称固定安装在底座靠近冷却池一侧的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定安装有抬板，所述抬板上对称固定安装有封闭板，所述导轨的底部开设有与封闭板配合的插口，所述封闭板插接在插口内。

7、进一步的，所述连板靠近横杆的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有挡板，所述挡板与横杆固定连接，所述挡板靠近铁棒的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与移动槽内壁固定，所述连板的底部设有用于驱动其向远离铁棒的方向运动的挤压组件。

8、进一步的，所述挤压组件包括固定安装在连板底部的侧板，所述侧板靠近铁棒的一侧固定安装有挡杆，所述侧板靠近铁棒的一侧转动安装有挤杆，所述挤杆位于挡杆与竖板之间，所述挤杆与挡杆贴合，所述导轨的外侧固定安装有与挤杆配合的挤块，所述挤块靠近竖板的一侧设有弧面。

9、使用如上述所述的塑料母粒连续加工装置进行加工的方法，包括如下步骤：

10、s1、使用时，通过熔融设备进行废塑料的融化，随后将融化后的废塑料导入到挤出机内，随后通过挤出头挤出，挤出后的塑料离开挤出头后，在重力作用下呈竖直状态，成为塑料条；

11、s2、此时通过驱动组件驱动铁棒沿着导轨运动，铁棒先沿着导轨的水平段运动，使得将下垂的塑料条进行推动，塑料条与铁棒接触后粘在铁棒表面，随后带着塑料条沿着导轨向冷却池内运动，进入到冷却池的冷却水中，随后在冷却水中沿着导轨的又一水平段运动，随后沿着导轨运动至冷却池的外部，离开冷却水；

12、s3、此时工作人员能将铁棒取下，拿着铁棒带着经过冷却水冷却后的塑料条进行运动，随后通过剪刀将铁棒与塑料条分离，将塑料条放入到粉碎机内进行粉碎，使得将塑料条粉碎成母粒，整个过程中，无需工作人员手持铁棒靠近挤出头处进行拉条操作，一来可避免工作人员被挤出头烫伤，二来使得拉条的操作变得轻松。

13、本发明的技术效果和优点：

14、1、本发明可实现对塑料条的自动拉条，整个过程中，无需工作人员手持铁棒靠近挤出头处进行拉条操作，一来可避免工作人员被挤出头烫伤，二来使得拉条的操作变得轻松；

15、2、本发明可在拉条结束后，能对用于吸附固定拉条所用铁棒的磁铁片进行清理，使得后续磁铁片与铁棒能稳定吸附固定，保证拉条的顺利进行。

技术特征：

1.一种塑料母粒连续加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过支撑架固定连接有挤出机，所述挤出机的一侧设有挤出头(28)，所述底座(1)的一侧设有用于融化塑料的熔融设备(2)，所述底座(1)的右侧设有冷却池(3)，所述冷却池(3)的右侧设有粉碎机(4)，所述冷却池(3)的内部等距设有导辊(5)，靠近所述挤出机的导辊(5)的顶部固定安装有支架(6)，所述冷却池(3)的顶部对称设有卡槽，所述支架(6)的底部位于卡槽内，其余所述导辊(5)固定在冷却池(3)的内壁上，所述冷却池(3)的内部对称设有导轨(7)，所述导轨(7)的一端与底座(1)固定连接，所述导轨(7)靠近底座(1)的一端设有开口，所述开口内设有用于封闭开口的封闭组件，所述底座(1)的顶部设有斜槽(29)，所述斜槽(29)的底壁靠近开口的一侧高度低于斜槽(29)的底壁远离开口的一侧高度，两个所述导轨(7)之间及底座(1)的顶部均设有铁棒(8)，所述导轨(7)上设有用于驱动铁棒(8)沿着导轨(7)运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的塑料母粒连续加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括对称设置在冷却池(3)内的竖板(9)，所述竖板(9)与冷却池(3)的内壁贴合，所述竖板(9)上开设有竖口，所述竖口内滑动安装有横杆(10)，所述横杆(10)靠近挤出机的一端设有连板(11)，所述连板(11)的内侧固定安装有磁铁片(12)，所述磁铁片(12)呈弧形，所述磁铁片(12)与铁棒(8)吸附固定，所述铁棒(8)的端部位于导轨(7)内，所述冷却池(3)外侧对称开设有横口，所述横口内固定安装有导杆(14)，所述导杆(14)上滑动套设有滑块(13)，所述滑块(13)的一端与竖板(9)固定连接，所述导杆(14)上套设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)设置在滑块(13)远离挤出机的一侧，所述冷却池(3)的外侧固定安装有与滑块(13)对应的电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定连接有收卷轮(17)，所述收卷轮(17)与滑块(13)之间通过拉绳(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的塑料母粒连续加工装置，其特征在于：位于所述导轨(7)内的铁棒(8)的初始位置在挤出头(28)与挤出机之间。

4.根据权利要求3所述的塑料母粒连续加工装置，其特征在于：所述竖板(9)移动时不与支架(6)接触，连接在所述支架(6)上的导辊(5)两端位于两个导轨(7)之间。

5.根据权利要求4所述的塑料母粒连续加工装置，其特征在于：所述封闭组件包括对称固定安装在底座(1)靠近冷却池(3)一侧的电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)的伸缩端共同固定安装有抬板(20)，所述抬板(20)上对称固定安装有封闭板(21)，所述导轨(7)的底部开设有与封闭板(21)配合的插口，所述封闭板(21)插接在插口内。

6.根据权利要求5所述的塑料母粒连续加工装置，其特征在于：所述连板(11)靠近横杆(10)的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有挡板(22)，所述挡板(22)与横杆(10)固定连接，所述挡板(22)靠近铁棒(8)的一侧固定安装有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的另一端与移动槽内壁固定，所述连板(11)的底部设有用于驱动其向远离铁棒(8)的方向运动的挤压组件。

7.根据权利要求6所述的塑料母粒连续加工装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定安装在连板(11)底部的侧板(24)，所述侧板(24)靠近铁棒(8)的一侧固定安装有挡杆(25)，所述侧板(24)靠近铁棒(8)的一侧转动安装有挤杆(26)，所述挤杆(26)位于挡杆(25)与竖板(9)之间，所述挤杆(26)与挡杆(25)贴合，所述导轨(7)的外侧固定安装有与挤杆(26)配合的挤块(27)，所述挤块(27)靠近竖板(9)的一侧设有弧面。

8.一种使用如权利要求7所述的塑料母粒连续加工装置进行加工的方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及塑料母粒加工技术领域，且公开了一种塑料母粒连续加工装置及方法，该装置包括底座，所述底座上通过支撑架固定连接有挤出机，所述挤出机的一侧设有挤出头，所述底座的一侧设有用于融化塑料的熔融设备，所述底座的右侧设有冷却池，所述冷却池的右侧设有粉碎机，所述冷却池的内部等距设有导辊。本发明可实现对塑料条的自动拉条，整个过程中，无需工作人员手持铁棒靠近挤出头处进行拉条操作，一来可避免工作人员被挤出头烫伤，二来使得拉条的操作变得轻松，可在拉条结束后，能对用于吸附固定拉条所用铁棒的磁铁片进行清理，使得后续磁铁片与铁棒能稳定吸附固定，保证拉条的顺利进行。

技术研发人员：金光海,金光郁,陈峰
受保护的技术使用者：惠州芸安泰亿塑料制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/13