本发明涉及发泡机,具体是一种用于防火保温板生产的发泡机及其方法。
背景技术:
1、生产防火隔温板常用的发泡机是一种将液体原料转化为泡沫状态的专业设备。这种发泡机通过特定的工艺过程,如加热、混合、压缩等,将防火隔温板所需的原料液体与气体混合,并利用气体的压力将其膨胀成泡沫状。发泡机在生产防火隔温板中扮演着关键角色,因为它直接影响到产品的质量和性能。
2、生产隔温板的发泡机主要使用聚氨酯来填充隔温板的内部,由于聚氨酯芯材导热系数低,因此能够有效阻止热量的传递,从而提升隔温板的隔热效果,同时还能够确保隔温板内部的温度稳定,减少能量的流失起到良好的保温效果,并且聚氨酯还拥有较高的抗压强度且在极端高温下长期使用,综上,聚氨酯不仅能够提升隔热保温的性能,还增强了抗压强度与使用的安全性,是隔温板填充材料的优选之一。
3、常规的聚氨酯发泡机在对保温板内部进行填充期间,绝大部分的生产流程中,聚氨酯在完全进入保温板内后才会开始膨胀,在生产复合保温板或整块内部空间较大的保温板时,需要大量的聚氨酯进行填充,填充期间由于聚氨酯在进入后才会进入发泡膨胀的状态,从而在生产新型号的隔温板时,容易因为聚氨酯使用过量导致后期发泡膨胀时,会导致膨胀的聚氨酯溢出,因此需要一种能够节省聚氨酯材料的同时还不影响聚氨酯隔温的发泡机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于防火保温板生产的发泡机及其方法,以解决现有技术中提出的的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于防火保温板生产的发泡机及其方法,包括外壳,所述外壳的内部设置有混合仓,所述混合仓的上方设置有液压杆,所述混合仓的左右两侧设置有a仓与b仓,所述混合仓的下方设置有融塑仓,所述融塑仓的底端转动连接有喷盘,所述喷盘的内部安装有喷头;
3、所述混合仓的内侧固定安装有四根输出道,所述输出道的底端固定安装有混合盘,所述混合盘的外表面固定安装有圆形口;
4、所述融塑仓的内部设置有主动电机,所述主动电机的输出端固定安装有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定安装有螺纹叶,所述旋转杆的底端与喷盘的外表面为固定安装,所述融塑仓的内侧固定安装有加热板,所述旋转杆的外表面固定安装有混搅板,所述加热板与混搅板相互交错排列。
5、优选的,所述外壳的内侧壁通过螺栓与液压杆的外表面为固定安装,所述液压杆的输出端固定安装有活塞板,所述活塞板的外表面与混合仓的内壁为滑动连接。
6、优选的,所述混合仓的内侧固定安装有进料管,所述a仓与b仓的内部通过进料管与混合仓的内部为相互连通。
7、优选的,所述混合仓的内壁固定安装有支撑架,所述支撑架的外表面转动连接有无动力轴,所述无动力轴的外表面固定安装有两组涡轮叶片,两组所述涡轮叶片的安装方向互为相反。
8、优选的,所述混合仓位于支撑架下方的内壁固定安装有汇流板,所述汇流板的内壁固定安装有单向阀,所述汇流板的底面固定安装有十字分流槽。
9、优选的,所述外壳的内侧固定安装有入料管与气压管,所述入料管与气压管的外表面与融塑仓的内侧为固定安装,所述入料管与气压管的输出高度均高于螺纹叶。
10、优选的,所述混合仓的外表面固定安装有安装架,所述安装架的内表面固定安装有两个电磁阀,所述电磁阀的输出端与输入端均接入进料管。
11、优选的,所述外壳的外表面安装有l型板,所述l型板的外表面通过螺钉固定安装有显示器与控制台,所述外壳的两侧安装有两个控制杆,所述两个控制杆分别控制位于a仓与b仓下方的电磁阀。
12、防火保温板的生产方法:
13、s1:先将“白料”与“黑料”分别输送进入a仓与b仓内,液压杆在启动前活塞板的默认位置靠近涡轮叶片,使用前事先通过入料管将pp材料输入融塑仓内并开始预热加热板。
14、s2:准备工作完成后,启动主动电机与液压杆,液压杆拉动活塞板向上移动,当活塞板下方产生足够大的负压时,通过操控控制杆同时关闭电磁阀,电磁阀关闭后活塞板下方产生的负压能够将a仓与b仓内的“白料”与“黑料”吸入混合仓内。
15、s3:正式使用时,液压杆带动活塞板下压,活塞板推动混合仓内部的“白料”与“黑料”进入混合仓的下方,此时主动电机运行,带动旋转杆与螺纹叶旋转,能够引导pp材料靠近并接触加热板,使pp材料融化,并通过气压管向融塑仓内输送气体增加气压,使融化后的pp材料通过喷头喷出形成线性纤维,并接触在聚氨酯的内壁上,聚氨酯在生产后进入发泡末期阶段,喷射在其内壁上的pp纤维凝固后能够为聚氨酯增加强度,用以降低圆柱形聚氨酯出现塌陷的现象,随后便可将生产而出的圆柱形聚氨酯平铺在保温板的内侧壁上并层层堆叠
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、1、本申请通过混合仓、融塑仓、喷盘、混合盘、圆形口、输出道、主动电机、旋转杆、螺纹叶、加热板、混搅板与喷头之间的配合,进入混合仓内的物料能够通过输出道进入混合盘内,并通过混合盘下方的圆形口排出,当物料到达位于输出道至混合盘处时,“a料”与“b料”的混合物开始进入膨胀状态,由于圆形口的形状,会使膨胀的聚氨酯膨胀体在排出时呈现圆形管的形状,主动电机能够带动旋转杆旋转,旋转杆在旋转时能够带动螺纹叶与混搅板旋转,向螺纹叶上方投入颗粒状或粉状的聚丙烯(pp),聚丙烯(pp)能够沿着螺纹叶的转动到达位于加热板与混搅板的位置,加热板与混搅板之间均开设有空槽,这种空槽间距较小,从而使聚丙烯(pp)颗粒状不会直接穿过加热板与混搅板,而是会停留在加热板与混搅板之间的位置反复滚动,因此颗粒状或粉状的聚丙烯(pp)会在加热板与混搅板之间的位置被加热至液态,并通过加热板与混搅板之间的空槽流淌至下方的喷盘处,同时对融塑仓内加注空气能够使融塑仓内的气压升高,进而使喷盘上的液态聚丙烯(pp)会被气压挤压进入喷头并向外喷射,喷射而出的液态聚丙烯(pp)遇冷而快速凝固形成线状纤维,旋转杆在旋转时能够带动喷头同步旋转,因此喷头能够旋转喷出液态聚丙烯(pp),并使液态聚丙烯(pp)螺旋喷射在中空圆柱状聚氨酯膨胀体的内壁上,高温的液态聚丙烯(pp)与加热板产生的高温能够增加聚氨酯的发泡速度与凝固速度,进而确保靠近喷头的聚氨酯能够进入膨胀凝固的状态,产生的空心圆柱状聚氨酯直接进入保温板的内部,凝固的聚丙烯(pp)纤维能够支撑起空心圆柱状聚氨酯的内壁,用以降低空心圆柱状聚氨酯在进入保温板内时出现塌陷的现象,从而能够使聚氨酯填充进入保温板的同时,还能够减少聚氨酯后期膨胀溢出量,进而解决了聚氨酯填充过量容易导致后期膨胀溢出的问题。
18、2、本申请通过电磁阀与控制杆之间的配合,控制杆通过控制器来控制两个电磁阀,当只有一个控制杆被拉动时,控制器便会判定为误触,只有两个控制杆被拉动时,两个电磁阀才会开启,用以确保防止误触的前提还能确保a仓与b仓所放出的“白料”与“黑料”的量相同。
1.一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的内部设置有混合仓(2),所述混合仓(2)的上方设置有液压杆(3),所述混合仓(2)的左右两侧设置有a仓(4)与b仓(5),所述混合仓(2)的下方设置有融塑仓(6),所述融塑仓(6)的底端转动连接有喷盘(7),所述喷盘(7)的内部安装有喷头(8);
2.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:所述外壳(1)的内侧壁通过螺栓与液压杆(3)的外表面为固定安装,所述液压杆(3)的输出端固定安装有活塞板(16),所述活塞板(16)的外表面与混合仓(2)的内壁为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:所述混合仓(2)的内侧固定安装有进料管(17),所述a仓(4)与b仓(5)的内部通过进料管(17)与混合仓(2)的内部为相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:所述混合仓(2)的内壁固定安装有支撑架(18),所述支撑架(18)的外表面转动连接有无动力轴(19),所述无动力轴(19)的外表面固定安装有两组涡轮叶片(20),两组所述涡轮叶片(20)的安装方向互为相反。
5.根据权利要求4所述的一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:所述混合仓(2)位于支撑架(18)下方的内壁固定安装有汇流板(21),所述汇流板(21)的内壁固定安装有单向阀(22),所述汇流板(21)的底面固定安装有十字分流槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:所述外壳(1)的内侧固定安装有入料管(24)与气压管(25),所述入料管(24)与气压管(25)的外表面与融塑仓(6)的内侧为固定安装,所述入料管(24)与气压管(25)的输出高度均高于螺纹叶(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:所述混合仓(2)的外表面固定安装有安装架(26),所述安装架(26)的内表面固定安装有两个电磁阀(27),所述电磁阀(27)的输出端与输入端均接入进料管(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机,其特征在于:所述外壳(1)的外表面安装有l型板(28),所述l型板(28)的外表面通过螺钉固定安装有显示器(29)与控制台(30),所述外壳(1)的两侧安装有两个控制杆(31),所述两个控制杆(31)分别控制位于a仓(4)与b仓(5)下方的电磁阀(27)。
9.一种用于防火保温板生产的方法,其特征在于利用了权利要求1-8任意一项生产装置,包括以下步骤: