本申请的实施例涉及电气设备,尤其涉及一种用于对极柱本体注塑的模具。
背景技术:
1、柱上断路器的极柱的外表面形成伞裙,伞裙具有防水防尘、增加爬电距离、优化极柱的电气性能等作用。
2、伞裙通常采用注塑方式形成,相关技术中,注塑形成伞裙时所使用的模具加工难度较高,且注塑获得的成品不够美观。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种加工难度低且能够提升注塑成品的美观性的用于对极柱本体注塑的模具。
2、本申请的实施例提供一种用于对极柱本体注塑的模具,所述用于对极柱本体注塑的模具包括:两个主模,可分离的彼此连接,两个所述主模能够围设形成用于容纳所述极柱本体的型腔,所述型腔的内表面凹陷形成多个型槽,所述型槽用于在所述极柱本体的外表面形成伞裙;所述型腔包括第一型腔和第二型腔,所述第一型腔和所述第二型腔彼此连通,所述第一型腔沿第一方向延伸,所述第二型腔位于所述第一型腔沿第二方向的一侧,所述第一方向和所述第二方向垂直;每个所述主模由多个子模拼接形成,所述多个子模至少沿所述第一方向分布,沿所述第一方向,每相邻两个所述子模共同拼接形成一个所述型槽;所述多个子模包括一个第一子模,所述第二型腔由两个所述主模的所述第一子模围设形成 ,所述第一子模独立形成至少一个所述型槽。
3、在一些实施例中,所述多个子模包括多个第二子模,所述第一子模和多个所述第二子模沿第一方向分布,所述第一子模沿所述第一方向的相对两侧各设置至少一个所述第二子模,所述第一型腔由两个所述主模的所述第一子模和所述第二子模围设形成。
4、在一些实施例中,所述型腔还包括第三型腔,所述第三型腔位于所述第二型腔背离所述第一型腔的一侧,且与所述第二型腔连通;所述多个子模还包括至少一个第三子模,所述第三子模设置于所述第一子模沿所述第二方向的一侧,所述第三型腔由两个所述主模的所述第三子模围设形成。
5、在一些实施例中,所述第三子模的数量为多个,多个所述第三子模沿所述第二方向分布,每相邻两个所述第三子模共同围设形成一个所述型槽。
6、在一些实施例中,在垂直于所述第二方向的投影面中,所述第三子模的投影覆盖所述第一子模的投影,且覆盖至少一部分所述第二子模的投影。
7、在一些实施例中,在垂直于所述第二方向的投影面中,所述主模沿所述第一方向的相对两端各有至少一个所述第二子模的投影与所述第三子模的投影相互错开。
8、在一些实施例中,沿所述第二方向,至少一个所述第三子模凸起于各所述第二子模的端面。
9、在一些实施例中,各所述主模具有用于与另一所述主模抵接的抵接面,至少一个所述主模的所述抵接面凹陷形成条形槽,所述条形槽沿所述型腔的外轮廓延伸。
10、在一些实施例中,所述用于对极柱本体注塑的模具还包括:芯模,所述芯模可拆卸地设置于两个所述主模之间,所述芯模用于至少部分地填充所述极柱本体内部的空腔 。
11、在一些实施例中,所述第二方向为重力方向,所述第二型腔位于所述第一型腔的底侧,两个所述主模的底面形成注塑口。
12、本申请实施例提供的用于对极柱本体注塑的模具加工难度低,且能够提升注塑成品的美观性。
1.一种用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,所述用于对极柱本体注塑的模具包括:
2.根据权利要求1所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,所述多个子模包括多个第二子模,所述第一子模和多个所述第二子模沿第一方向分布,所述第一子模沿所述第一方向的相对两侧各设置至少一个所述第二子模,所述第一型腔由两个所述主模的所述第一子模和所述第二子模围设形成。
3.根据权利要求2所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,所述型腔还包括第三型腔,所述第三型腔位于所述第二型腔背离所述第一型腔的一侧,且与所述第二型腔连通;
4.根据权利要求3所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,所述第三子模的数量为多个,多个所述第三子模沿所述第二方向分布,每相邻两个所述第三子模共同围设形成一个所述型槽。
5.根据权利要求4所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,在垂直于所述第二方向的投影面中,所述第三子模的投影覆盖所述第一子模的投影,且覆盖至少一部分所述第二子模的投影。
6.根据权利要求5所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,在垂直于所述第二方向的投影面中,所述主模沿所述第一方向的相对两端各有至少一个所述第二子模的投影与所述第三子模的投影相互错开。
7.根据权利要求6所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,沿所述第二方向,至少一个所述第三子模凸起于各所述第二子模的端面。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,各所述主模具有用于与另一所述主模抵接的抵接面,至少一个所述主模的所述抵接面凹陷形成条形槽,所述条形槽沿所述型腔的外轮廓延伸。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,所述用于对极柱本体注塑的模具还包括:
10.根据权利要求1-7中任一项所述的用于对极柱本体注塑的模具,其特征在于,所述第二方向为重力方向,所述第二型腔位于所述第一型腔的底侧,两个所述主模的底面形成注塑口。