一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机的制作方法

本发明涉及平板热压设备辅助，更具体地涉及一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机。

背景技术：

1、动力电池盖，即电池盖板或电池壳盖，是动力电池的外部保护结构之一，为了使其拥有高强度、轻量化以及良好的环保性能，可由纤维热塑复材通过平板热压机进行热压成型，但是在实际加工时，现有技术下的用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机仍然具备以下不足之处；

2、首先，现有技术下的纤维热塑复材平板热压机在完成对材料的热压工作后，需要对压台进行冷却，一般会通过冷却媒介进行降温，即在原有温度的基础上利用冷却媒介进行换热，此冷却方式并不快捷，降温性能不够显著；

3、其次，现有技术下的纤维热塑复材平板热压机在完成对材料的热压工作后，需要将成型的板材取出，此时板材温度较高，直接人工拿取可能会对人体造成损害，而现有技术下的纤维热塑复材平板热压机并不具备对成型板材进行自动下料的功能，且对于放置板材的压台也不具备清灰的功能；

4、因此，为了解决上述问题，需要提供一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，包括压机组件，所述压机组件的后侧设有温控组件，所述压机组件的前端固定安装有取料组件；

3、所述压机组件包括有座台，所述座台的底端固定安装有均匀分布的四个脚垫，所述座台的上端固定安装有压台板，所述压台板的上端四角处均固定连接有导轴，所述座台的上表面后侧固定安装有立板，所述立板的上端前侧固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有按压电缸，所述按压电缸的底端驱动轴固定连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有压板，所述压板的底端固定安装有压块，所述压板的四角处分别与导轴的轴体活动套接，所述导轴的轴体顶端均套接有限位轴套，所述导轴的轴体上均套接有缓冲簧，所述压板的上端两侧均固定连接有导柱，所述导柱的轴体均穿过安装板并与其活动套接，所述导柱的轴体顶端均套接有限位柱套。

4、进一步的，所述温控组件包括有隔仓，所述压台板的内部开设有安装槽，所述隔仓固定安装在压台板所开设的安装槽内，所述隔仓的外端固定安装有密封板，所述隔仓的内侧固定套接有加热板，所述加热板电性连接有加热电源，所述加热电源固定安装在座台的背面，所述密封板的一端固定连接有进液管，所述密封板的另一端固定连接有回液管，所述进液管与回液管的管道均与隔仓的内部相互连通，所述进液管与回液管的管道上均设有管阀。

5、进一步的，所述座台的背面固定安装有储液盒，所述储液盒的内部设有压力泵，所述压力泵的输出端与进液管的管道相互连接，所述储液盒的上端一侧固定安装有第一盖板，所述进液管的管道与第一盖板相互套接，所述储液盒的上端另一侧固定安装有第二盖板，所述回液管的管道与第二盖板相互套接，所述回液管的管道与储液盒的内部空间相互连通，所述储液盒以及隔仓的内部均储存有换热油液。

6、进一步的，所述取料组件包括有前板，所述前板固定安装在安装板的前端，所述前板的上端固定安装有取料电缸，所述取料电缸的底部驱动端固定连接有下压空轴，所述下压空轴的底端套接有轴承。

7、进一步的，所述轴承的内圈处套接有花键套，所述花键套的轴体底端外侧固定套接有取料盒，所述取料盒的底部固定安装有底装板，所述底装板的底部固定安装有均匀分布的耐高温吸盘，所述耐高温吸盘上均开设有盘孔，所述花键套的轴体内侧活动套接有花键轴，所述取料盒固定连接有连通管。

8、进一步的，所述座台的前端面固定安装有放置槽，所述座台的前端面固定安装有取料电机，所述取料电机的驱动端与花键轴的轴体固定连接，所述座台的前端面固定安装有吸尘盒，所述吸尘盒的底端外侧固定安装有均匀分布的三个风机，所述吸尘盒的内部固定安装有滤板，所述滤板的安装高度高于风机，所述吸尘盒的顶端固定安装有盒板，所述盒板与连通管的管道固定连接。

9、本发明的技术效果和优点：

10、1．本发明设有温控组件，将纤维热塑复材放置在压台板上后，关闭进液管与回液管管路上的管阀，加热电源对加热板供电使其开始对隔仓内部所充盈的换热油液进行加热，从而使压台板开始升温，从而使对纤维热塑复材进行加热，在完成对纤维热塑复材的热压工作后，将进液管与回液管管路上的管阀开启，压力泵启动将储液盒中未被加热的换热油液通过进液管泵入隔仓内部，隔仓内部的热油液通过回液管回流至储液盒的内部，油液混合后温度快速降低，隔仓内部的油液更新后可对压台板以及加热板进行快速冷却，该装置利用油液媒介进行加热的同时，通过将热冷油液媒介直接混合的方式实现其快速冷却效果。

11、2．本发明设有取料组件，当压台板上的纤维热塑复材完成热压后，取料电机驱动花键轴旋转，花键轴旋转带动花键套与取料盒转动，从而使取料盒的长端旋入压台板的正上方，此时取料电缸驱动下压空轴向下推动花键套，花键套在花键轴的轴体上向下运动，从而带动取料盒向下运动，从而使得耐高温吸盘向下接触并按压放置在压台板上的纤维热塑复材，在整个过程中风机启动向外排气，从而使得吸尘盒的内部处于负压状态，取料盒通过连通管与吸尘盒相互连通，从而使得气流从盘孔处吸入，当耐高温吸盘向下接触并按压放置在压台板上的纤维热塑复材时，耐高温吸盘将纤维热塑复材牢牢吸住，并再次通过取料电机驱动取料盒旋转，使得被吸住的纤维热塑复材旋转至放置槽的正上方，取料盒向下运动并将风机关闭后，纤维热塑复材便自动放置在放置槽中，通过此方式实现其自动下料的功能，同时在吸取纤维热塑复材的过程中，压台板以及纤维热塑复材表面上的灰尘颗粒会随气流通过盘孔被吸入至吸尘盒中，灰尘颗粒被滤板拦截过滤，通过此方式实现该装置的清洁功能。

技术特征：

1.一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，其特征在于，包括压机组件（1），所述压机组件（1）的后侧设有温控组件（2），所述压机组件（1）的前端固定安装有取料组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，其特征在于：所述温控组件（2）包括有隔仓（201），所述压台板（103）的内部开设有安装槽，所述隔仓（201）固定安装在压台板（103）所开设的安装槽内，所述隔仓（201）的外端固定安装有密封板（202），所述隔仓（201）的内侧固定套接有加热板（203），所述加热板（203）电性连接有加热电源（204），所述加热电源（204）固定安装在座台（101）的背面，所述密封板（202）的一端固定连接有进液管（205），所述密封板（202）的另一端固定连接有回液管（206），所述进液管（205）与回液管（206）的管道均与隔仓（201）的内部相互连通，所述进液管（205）与回液管（206）的管道上均设有管阀（207）。

3.根据权利要求2所述的一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，其特征在于：所述座台（101）的背面固定安装有储液盒（208），所述储液盒（208）的内部设有压力泵（209），所述压力泵（209）的输出端与进液管（205）的管道相互连接，所述储液盒（208）的上端一侧固定安装有第一盖板（210），所述进液管（205）的管道与第一盖板（210）相互套接，所述储液盒（208）的上端另一侧固定安装有第二盖板（211），所述回液管（206）的管道与第二盖板（211）相互套接，所述回液管（206）的管道与储液盒（208）的内部空间相互连通，所述储液盒（208）以及隔仓（201）的内部均储存有换热油液。

4.根据权利要求1所述的一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，其特征在于：所述取料组件（3）包括有前板（301），所述前板（301）固定安装在安装板（106）的前端，所述前板（301）的上端固定安装有取料电缸（302），所述取料电缸（302）的底部驱动端固定连接有下压空轴（303），所述下压空轴（303）的底端套接有轴承（304）。

5.根据权利要求4所述的一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，其特征在于：所述轴承（304）的内圈处套接有花键套（305），所述花键套（305）的轴体底端外侧固定套接有取料盒（306），所述取料盒（306）的底部固定安装有底装板（307），所述底装板（307）的底部固定安装有均匀分布的耐高温吸盘（308），所述耐高温吸盘（308）上均开设有盘孔（309），所述花键套（305）的轴体内侧活动套接有花键轴（310），所述取料盒（306）固定连接有连通管（311）。

6.根据权利要求1所述的一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，其特征在于：所述座台（101）的前端面固定安装有放置槽（312），所述座台（101）的前端面固定安装有取料电机（313），所述取料电机（313）的驱动端与花键轴（310）的轴体固定连接，所述座台（101）的前端面固定安装有吸尘盒（314），所述吸尘盒（314）的底端外侧固定安装有均匀分布的三个风机（315），所述吸尘盒（314）的内部固定安装有滤板（316），所述滤板（316）的安装高度高于风机（315），所述吸尘盒（314）的顶端固定安装有盒板（317），所述盒板（317）与连通管（311）的管道固定连接。

技术总结
本发明涉及平板热压设备辅助技术领域，公开了一种用于动力电池盖的纤维热塑复材平板热压机，包括压机组件，压机组件的后侧设有温控组件，压机组件的前端固定安装有取料组件，压机组件包括有座台，座台的底端固定安装有均匀分布的四个脚垫，座台的上端固定安装有压台板，压台板的上端四角处均固定连接有导轴，座台的上表面后侧固定安装有立板，立板的上端前侧固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有按压电缸，按压电缸的底端驱动轴固定连接有连接块，连接块的底部固定安装有压板，压板的底端固定安装有压块，压板的四角处分别与导轴的轴体活动套接，该装置具备快速冷却以及自动取料的功能，并且具备一定的清洁功能。

技术研发人员：颜亮,蔡镇谦,陈凯,吴勤,杨根山,蔡卫东
受保护的技术使用者：江苏华曼复合材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/28