可干燥的橡胶加工设备的制作方法

本技术涉及橡胶加工，具体为可干燥的橡胶加工设备。

背景技术：

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，由于橡胶内部含有大量水分，在橡胶生产时，会对橡胶进行干燥加工处理，为此就需要用到橡胶干燥设备。

2、目前传统的橡胶干燥设备还存在一些不足的地方，在对橡胶物料进行干燥时，通常是将橡胶物料放置在干燥设备内部的放置网上，之后通过设备内部吹出热风工对置于放置网上的橡胶物料进行干燥，由于干燥过程中没有对橡胶物料进行翻料，导致橡胶物料在干燥时受热不匀，从而降低对橡胶干燥的效率，为此我们提出可干燥的橡胶加工设备。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了可干燥的橡胶加工设备。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、可干燥的橡胶加工设备，包括：加热箱，所述加热箱的顶部设置有驱动机构和衔接机构，且衔接机构延伸至加热箱的内部，所述衔接机构上设置有翻料机构，且翻料机构与加热箱内壁的底部连接，所述翻料机构用于对橡胶进行放置，所述驱动机构用于驱动衔接机构传动翻料机构进行往复运动，所述加热箱的顶部设置有冷却机构，且冷却机构延伸至加热箱的一侧并与加热箱的一侧连接，所述冷却机构用于对加热箱内部进行散热，所述加热箱内壁的一侧连接有散热网，所述加热箱的另一侧铰接有密封板。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述衔接机构包括竖杆和l型板，所述竖杆固定连接在加热箱的顶部，所述l型板滑动连接在竖杆的外表面和加热箱的顶部，且l型板的一侧连接有第一转轴，所述l型板的底端延伸至加热箱的内部。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括电机、转轮和连接轴，所述电机连接在加热箱的顶部，所述转轮与电机输出轴的一端连接，且转轮的一侧连接有第二转轴，所述连接轴的两侧分别与两个转轴转动连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述翻料机构包括两个齿条、两个转动杆、网格框、网格门和两个齿轮，两个所述齿条均固定连接在加热箱内壁的底部，其中一个所述转动杆转动连接在l型板的内部，且其中一个转动杆的两端均延伸至l型板的外部，所述网格框与其中一个转动杆的一端连接，且两个转动杆分别固定连接在网格框的两侧，所述网格门铰接在网格框的正面，两个所述齿轮分别连接在两个转动杆相背的一端，且两个齿轮分别与两个齿条啮合。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括冷凝箱、冷风机和连接管，所述冷凝箱连接在加热箱的顶部，所述冷风机连接在冷凝箱的一侧，所述连接管连接在冷凝箱的另一侧。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构还包括密封盖、连接板、横杆和扇叶，所述密封盖连接在加热箱的一侧，且连接管的一端延伸至密封盖的内部，所述连接板连接在密封盖内部，所述横杆转动连接在连接板的一侧，所述扇叶连接在横杆的一端。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的正面铰接有密封门。

10、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

11、1.启动电机输出轴带动转轮进行转动，转轮与连接轴的一侧转动连接，从而带动l型板在竖杆的外表面上下滑动，l型板转动连接在其中一个转动杆的外表面，从而按压其中一个转动杆通过网格框带动另外一个转动杆进行下降，两个转动杆下降同时分别带动两个齿轮在两个齿条的外表面进行转动下降带动两个转动杆使网格框翻转下降使橡胶物料能够进行晃动翻转，提高橡胶物料的受热面积，使得本实用新型可以对橡胶物料进行上下移动的同时还能对其进行翻转，使得每块橡胶物料都能够均匀受热，提高橡胶物料干燥效果的同时还提高了干燥的效率。

12、2.启动冷风机将气体吹入冷凝箱的内部，冷风通过连接管输送至密封盖的内部并吹向扇叶带动横杆进行转动，最后扇叶将冷风吹入加热箱的内部和橡胶物料，热气通过加热箱的正面和散热网进行排出，使得本实用新型可以快速的将加热箱内部的高温进行排出并对橡胶物料进行降温，从而提高橡胶物料的冷却速度便于对其取出进行加工，进而提高橡胶物料加工的效率。

技术特征：

1.可干燥的橡胶加工设备，其特征在于，包括：加热箱(1)，所述加热箱(1)的顶部设置有驱动机构(2)和衔接机构(3)，且衔接机构(3)延伸至加热箱(1)的内部，所述衔接机构(3)上设置有翻料机构(4)，且翻料机构(4)与加热箱(1)内壁的底部连接，所述翻料机构(4)用于对橡胶进行放置，所述驱动机构(2)用于驱动衔接机构(3)传动翻料机构(4)进行往复运动，所述加热箱(1)的顶部设置有冷却机构(5)，且冷却机构(5)延伸至加热箱(1)的一侧并与加热箱(1)的一侧连接，所述冷却机构(5)用于对加热箱(1)内部进行散热，所述加热箱(1)内壁的一侧连接有散热网，所述加热箱(1)的另一侧铰接有密封板。

2.根据权利要求1所述的可干燥的橡胶加工设备，其特征在于，所述衔接机构(3)包括竖杆(301)和l型板(302)，所述竖杆(301)固定连接在加热箱(1)的顶部，所述l型板(302)滑动连接在竖杆(301)的外表面和加热箱(1)的顶部，且l型板(302)的一侧连接有第一转轴，所述l型板(302)的底端延伸至加热箱(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的可干燥的橡胶加工设备，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机(201)、转轮(202)和连接轴(203)，所述电机(201)连接在加热箱(1)的顶部，所述转轮(202)与电机(201)输出轴的一端连接，且转轮(202)的一侧连接有第二转轴，所述连接轴(203)的两侧分别与两个转轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的可干燥的橡胶加工设备，其特征在于，所述翻料机构(4)包括两个齿条(401)、两个转动杆(402)、网格框(403)、网格门(404)和两个齿轮(405)，两个所述齿条(401)均固定连接在加热箱(1)内壁的底部，其中一个所述转动杆(402)转动连接在l型板(302)的内部，且其中一个转动杆(402)的两端均延伸至l型板(302)的外部，所述网格框(403)与其中一个转动杆(402)的一端连接，且两个转动杆(402)分别固定连接在网格框(403)的两侧，所述网格门(404)铰接在网格框(403)的正面，两个所述齿轮(405)分别连接在两个转动杆(402)相背的一端，且两个齿轮(405)分别与两个齿条(401)啮合。

5.根据权利要求4所述的可干燥的橡胶加工设备，其特征在于，所述冷却机构(5)包括冷凝箱(501)、冷风机(502)和连接管(503)，所述冷凝箱(501)连接在加热箱(1)的顶部，所述冷风机(502)连接在冷凝箱(501)的一侧，所述连接管(503)连接在冷凝箱(501)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的可干燥的橡胶加工设备，其特征在于，所述冷却机构(5)还包括密封盖(504)、连接板(505)、横杆(506)和扇叶(507)，所述密封盖(504)连接在加热箱(1)的一侧，且连接管(503)的一端延伸至密封盖(504)的内部，所述连接板(505)连接在密封盖(504)内部，所述横杆(506)转动连接在连接板(505)的一侧，所述扇叶(507)连接在横杆(506)的一端。

7.根据权利要求6所述的可干燥的橡胶加工设备，其特征在于，所述加热箱(1)的正面铰接有密封门(6)。

技术总结
本技术涉及橡胶加工技术领域，具体为可干燥的橡胶加工设备，包括：加热箱，所述加热箱的顶部设置有驱动机构和衔接机构，且衔接机构延伸至加热箱的内部，所述衔接机构上设置有翻料机构，且翻料机构与加热箱内壁的底部连接，所述翻料机构用于对橡胶进行放置，将橡胶物料放在翻料机构上后加热箱内部开始升温加热，之后启动驱动机构，驱动机构可以驱动衔接机构带动翻料机构做往复运动，使得翻料机构上的橡胶物料能够进行上下移动和来回翻转，使得本技术可以对橡胶物料进行上下移动的同时还能对其进行翻转，从而让每块橡胶物料都能够均匀受热，提高橡胶物料干燥效果的同时还提高了干燥的效率。

技术研发人员：陈伟芳
受保护的技术使用者：安徽华仁橡塑科技有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/9/19