用于胶铁一体生产的注塑定量装置的制作方法

本技术涉及背光板注塑加工，尤其涉及用于胶铁一体生产的注塑定量装置。

背景技术：

1、背光板是指广泛应用于液晶显示器和其他显示设备中的光学组件，它位于液晶屏幕背后并发光，提供显示器背光照明，背光板的主要功能是提供均匀的背光照明，以使液晶屏幕中显示的图像和文字清晰可见，它通常由透明的光导板、光源和辅助结构组成，背光板注塑加工是指将塑料材料注射到背光板模具中，制造出具有特定形状和结构的背光板的加工方法。

2、专利公告号为cn219563955u所述的胶铁一体式结构注塑模具，包括机座，机座上侧中部安装有下模座，下模座上侧内部开设有限位槽，机座上端一侧安装有立架，立架下侧中部通过气缸安装有注塑模座，注塑模座下侧内部通过丝杠滑动设有立杆，且相邻两个立杆之间安装有横向支杆，横向支杆外侧通过第一滑座安装有注塑头，且注塑头设置有多个，下模座两端上侧安装有烘干机构，但是该装置在使用烘干机构对模具进行烘干时，烘干灯散发的加热光线难以全部汇集在模具上，容易产生热量散失，对模具的烘干效率较慢。

3、因此针对上述问题现在研发能够提高烘干固化效率的用于胶铁一体生产的注塑定量装置。

技术实现思路

1、为了克服该装置在使用烘干机构对模具进行烘干时，烘干灯散发的加热光线难以全部汇集在模具上，容易产生热量散失，对模具的烘干效率较慢的缺点，本实用新型提供能够提高烘干固化效率的用于胶铁一体生产的注塑定量装置。

2、本实用新型的技术实施方案是：用于胶铁一体生产的注塑定量装置，包括有安装框、储胶框、第一气缸、调节组件、注塑组件、第一固定座和固化组件，安装框后部的上部前侧连接有储胶框，安装框上部的中部下侧连接有第一气缸，第一气缸伸缩端上连接有调节组件，储胶框下侧与调节组件下侧之间连接有注塑组件，安装框下部上侧连接有第一固定座，第一固定座上连接有左右对称的两个固化组件，还包括有聚光机构，聚光机构包括有第二固定座、聚光板、齿轮、齿条架和第二气缸，第一固定座中部左右两侧均连接有第二气缸，第二气缸伸缩杆上均连接有齿条架，第一固定座中部前后两侧均连接有第二固定座，第二固定座上均转动式连接有聚光板，聚光板左右两部均连接有齿轮，齿轮均与相邻的齿条架相邻的一部啮合。

3、作为优选，还包括有吸附机构，吸附机构包括有透气槽板和吸附组件，第一固定座上部的中部连接有透气槽板，第一固定座下部上靠近透气槽板下侧连接有用于吸附固定物料的吸附组件。

4、作为优选，调节组件包括有安装板、滑动架、安装件和螺栓，第一气缸伸缩端上连接有安装板，安装板下部滑动式连接有滑动架，滑动架上滑动式连接有多个安装件，安装件与滑动架之间均螺纹式连接有螺栓。

5、作为优选，注塑组件包括有下料阀、注塑管、支撑架和注塑器，储胶框下侧连接有多个下料阀，下料阀下部均连接有注塑管，注塑管后部与储胶框前部下侧之间均连接有支撑架，支撑架均与相邻的下料阀之间连接，注塑管前部均连接有注塑器，注塑器上部均与调节组件相邻的一部连接。

6、作为优选，固化组件包括有安装块与烘干灯，第一固定座左右两部上侧均连接有安装块，安装块内均连接有烘干灯。

7、作为优选，吸附组件包括有吸附框和吸附件，第一固定座下部上靠近透气槽板下侧连接有吸附框，吸附框外部边缘连接有多个吸附件。

8、本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过第二气缸与聚光板之间配合，从而使得固化组件的加热固化效果更佳，进而提高了模具的加热固化效率。

9、2、本实用新型通过吸附组件与透气槽板之间配合，从而对透气槽板上侧的模具进行吸附固定，进而避免注塑过程中模具晃动影响注塑质量，提高了注塑稳定性。

技术特征：

1.用于胶铁一体生产的注塑定量装置，包括有安装框（1）、储胶框（2）、第一气缸（3）、调节组件（4）、注塑组件（5）、第一固定座（6）和固化组件（7），安装框（1）后部的上部前侧连接有储胶框（2），安装框（1）上部的中部下侧连接有第一气缸（3），第一气缸（3）伸缩端上连接有调节组件（4），储胶框（2）下侧与调节组件（4）下侧之间连接有注塑组件（5），安装框（1）下部上侧连接有第一固定座（6），第一固定座（6）上连接有左右对称的两个固化组件（7），其特征是：还包括有聚光机构（8），聚光机构（8）包括有第二固定座（81）、聚光板（82）、齿轮（83）、齿条架（84）和第二气缸（85），第一固定座（6）中部左右两侧均连接有第二气缸（85），第二气缸（85）伸缩杆上均连接有齿条架（84），第一固定座（6）中部前后两侧均连接有第二固定座（81），第二固定座（81）上均转动式连接有聚光板（82），聚光板（82）左右两部均连接有齿轮（83），齿轮（83）均与相邻的齿条架（84）相邻的一部啮合。

2.按照权利要求1所述的用于胶铁一体生产的注塑定量装置，其特征是：还包括有吸附机构（9），吸附机构（9）包括有透气槽板（91）和吸附组件（92），第一固定座（6）上部的中部连接有透气槽板（91），第一固定座（6）下部上靠近透气槽板（91）下侧连接有用于吸附固定物料的吸附组件（92）。

3.按照权利要求1所述的用于胶铁一体生产的注塑定量装置，其特征是：调节组件（4）包括有安装板、滑动架、安装件和螺栓，第一气缸（3）伸缩端上连接有安装板，安装板下部滑动式连接有滑动架，滑动架上滑动式连接有多个安装件，安装件与滑动架之间均螺纹式连接有螺栓。

4.按照权利要求1所述的用于胶铁一体生产的注塑定量装置，其特征是：注塑组件（5）包括有下料阀、注塑管、支撑架和注塑器，储胶框（2）下侧连接有多个下料阀，下料阀下部均连接有注塑管，注塑管后部与储胶框（2）前部下侧之间均连接有支撑架，支撑架均与相邻的下料阀之间连接，注塑管前部均连接有注塑器，注塑器上部均与调节组件（4）相邻的一部连接。

5.按照权利要求1所述的用于胶铁一体生产的注塑定量装置，其特征是：固化组件（7）包括有安装块与烘干灯，第一固定座（6）左右两部上侧均连接有安装块，安装块内均连接有烘干灯。

6.按照权利要求2所述的用于胶铁一体生产的注塑定量装置，其特征是：吸附组件（92）包括有吸附框和吸附件，第一固定座（6）下部上靠近透气槽板（91）下侧连接有吸附框，吸附框外部边缘连接有多个吸附件。

技术总结
本技术涉及背光板注塑加工技术领域，尤其涉及用于胶铁一体生产的注塑定量装置。本技术提供能够提高烘干固化效率的用于胶铁一体生产的注塑定量装置。用于胶铁一体生产的注塑定量装置，包括有安装框、储胶框、第一气缸、调节组件、注塑组件、第一固定座和固化组件等，安装框后部的上部前侧连接有储胶框，安装框上部的中部下侧连接有第一气缸，第一气缸伸缩端上连接有调节组件，储胶框下侧与调节组件下侧之间连接有注塑组件，安装框下部上侧连接有第一固定座，第一固定座上连接有左右对称的两个固化组件。本技术通过第二气缸与聚光板之间配合，从而使得固化组件的加热固化效果更佳，进而提高了模具的加热固化效率。

技术研发人员：徐超,杨志保,康信健,袁远杰
受保护的技术使用者：江西省滔柏光电科技有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/8/13