一种塑料膜生产用覆膜机构的制作方法

本技术涉及覆膜机构，具体是一种塑料膜生产用覆膜机构。

背景技术：

1、塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。在塑料膜生产中，需要将生产中的塑料膜进行不同设备之间转移，并将膜体覆盖在对应的设备上。

2、但现有的塑料膜生产用覆膜操作多采用人工的方式，将膜体在不同设备之间进行覆膜，人工覆膜不够平整，对膜体的端头无法平整转移，覆膜效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种塑料膜生产用覆膜机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料膜生产用覆膜机构，以解决上述提出的塑料膜生产用覆膜操作多采用人工的方式，将膜体在不同设备之间进行覆膜，人工覆膜不够平整，对膜体的端头无法平整转移，覆膜效果不佳问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料膜生产用覆膜机构，包括安装板和移动板，所述安装板设置两个，所述安装板的上端活动连接有活动板，所述活动板的另一端两侧活动连接有电动杆，所述电动杆的底部活动连接在安装板上端，所述活动板的两侧开设有活动槽和限位槽，所述移动板的两侧活动卡接在活动槽内，所述移动板的底部连接有多个吸附罩，所述移动板的上端两侧固定焊接有限位板，所述限位板内部开设弧形槽，所述限位板内弧形槽内螺栓安装有限位杆，所述限位杆卡接在限位槽内对移动板进行限位，所述移动板的上端连接有真空管，所述活动板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆贯穿在活动板一端，所述转动杆的两端固定焊接有驱动轮，所述活动板的两侧活动连接有转动轮，所述驱动轮和转动轮上连接有传动链，两侧所述传动链上固定贯穿安装有卡入块，所述卡入块卡入移动板两端。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的底部贴合连接有橡胶板，所述安装板和橡胶板上均开设有u形安装孔。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述活动槽和限位槽平行设置，所述活动槽和限位槽的长度相等。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的底部多个吸附罩平行设置，所述吸附罩的边缘为圆弧形。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述活动板的上端中部固定焊接有中板，所述中板的内部开设有滑动槽，所述中板内部的滑动槽内滑动安装多个卡杆，所述卡杆的中部固定焊接有垂直板，所述真空管贯穿在多个垂直板内。

8、作为本实用新型进一步的方案：多个所述垂直板在中板内等距分布，所述中板的长度与真空管的长度相匹配。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述卡杆的两侧活动连接有滚套，所述滚套的内外表面为光滑面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过移动板在活动槽内移动，移动板底部的多个吸附罩联通真空管，通过真空管控制多个吸附罩多点位吸附膜体，进行膜体端头平整吸附，控制真空管的正负压，进行膜体的放与吸附，移动板的两端卡接有卡入块，卡入块与传动链连接，伺服电机带动转动杆和驱动轮，伺服电机正反转动带动驱动轮往复旋转，进而通过传动链带动卡入块，让移动板在活动板内移动，进而带动吸附的膜体端头横向移动，进行移动吸附覆膜，到对应位置时真空管正压将膜体端头平整释放，进行移动覆膜操作，覆膜操作便捷高效，同时覆膜平整。

12、2、本实用新型中，通过活动板的上端中部固定焊接有中板，中板的内部开设有滑动槽，中板内部的滑动槽内滑动安装多个卡杆，卡杆的中部固定焊接有垂直板，真空管贯穿在多个垂直板内，活动板对中板进行固定焊接，中板内部的滑动槽进行多个卡杆的滑动安装，卡杆上的垂直板对较长的真空管进行卡位，真空管避免拖沓，活动安装的卡杆在中板内匹配滑动支撑，支撑效果好。

技术特征：

1.一种塑料膜生产用覆膜机构，包括安装板(1)和移动板(7)，其特征在于：所述安装板(1)设置两个，所述安装板(1)的上端活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的另一端两侧活动连接有电动杆(4)，所述电动杆(4)的底部活动连接在安装板(1)上端，所述活动板(3)的两侧开设有活动槽(5)和限位槽(6)，所述移动板(7)的两侧活动卡接在活动槽(5)内，所述移动板(7)的底部连接有多个吸附罩(8)，所述移动板(7)的上端两侧固定焊接有限位板(14)，所述限位板(14)内部开设弧形槽，所述限位板(14)内弧形槽内螺栓安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)卡接在限位槽(6)内对移动板(7)进行限位，所述移动板(7)的上端连接有真空管(17)，所述活动板(3)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿在活动板(3)一端，所述转动杆(10)的两端固定焊接有驱动轮(11)，所述活动板(3)的两侧活动连接有转动轮(12)，所述驱动轮(11)和转动轮(12)上连接有传动链(13)，两侧所述传动链(13)上固定贯穿安装有卡入块(16)，所述卡入块(16)卡入移动板(7)两端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用覆膜机构，其特征在于：所述安装板(1)的底部贴合连接有橡胶板(2)，所述安装板(1)和橡胶板(2)上均开设有u形安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用覆膜机构，其特征在于：所述活动槽(5)和限位槽(6)平行设置，所述活动槽(5)和限位槽(6)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用覆膜机构，其特征在于：所述移动板(7)的底部多个吸附罩(8)平行设置，所述吸附罩(8)的边缘为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用覆膜机构，其特征在于：所述活动板(3)的上端中部固定焊接有中板(18)，所述中板(18)的内部开设有滑动槽，所述中板(18)内部的滑动槽内滑动安装多个卡杆(19)，所述卡杆(19)的中部固定焊接有垂直板(20)，所述真空管(17)贯穿在多个垂直板(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种塑料膜生产用覆膜机构，其特征在于：多个所述垂直板(20)在中板(18)内等距分布，所述中板(18)的长度与真空管(17)的长度相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种塑料膜生产用覆膜机构，其特征在于：所述卡杆(19)的两侧活动连接有滚套(21)，所述滚套(21)的内外表面为光滑面。

技术总结
本技术公开了覆膜机构技术领域的一种塑料膜生产用覆膜机构，包括安装板和移动板，所述安装板设置两个，所述安装板的上端活动连接有活动板，所述活动板的另一端两侧活动连接有电动杆。本技术通过移动板在活动槽内移动，移动板底部的多个吸附罩联通真空管，通过真空管控制多个吸附罩多点位吸附膜体，进行膜体端头平整吸附，控制真空管的正负压，进行膜体的放与吸附，移动板的两端卡接有卡入块，卡入块与传动链连接，伺服电机带动转动杆和驱动轮，让移动板在活动板内移动，进而带动吸附的膜体端头横向移动，进行移动吸附覆膜，到对应位置时真空管正压将膜体端头平整释放，进行移动覆膜操作，同时覆膜平整。

技术研发人员：韩增峰,谭福文
受保护的技术使用者：上海塑世实业发展有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/12/17