一种功能膜的定位校准贴压机的制作方法

本申请涉及贴压机设备的领域，尤其是涉及一种功能膜的定位校准贴压机。

背景技术：

1、为了提高电子设备是使用时的安全性，通常会在电路板、电子元件或电器的部分位置粘贴绝缘膜；由聚酰亚胺生产的胶膜是一种具有出色的绝缘性能好、耐高温性能好、化学稳定性佳和机械强度大的高性能的聚合物薄膜，常被用作制造柔性电路板、电子元件绝缘层、电子产品的绝缘包装。工厂在对电子设备进行加工时，通常将预先将聚酰亚胺薄膜压贴在网板上，再对贴膜后的网板进行后续加工和组装。

2、生产规模较小的工厂为节约生产成本通常采用手动和自动结合的方式对网板进行贴膜加工；加工时，先将待贴膜的网板和中心设置有标识的胶膜放置于承载平台上，再手动将胶膜和网板与压板的中心进行对准，最后使用压板将胶膜与网板压实；然而，在实际生产中，工作人员将胶膜放置于网板上时，需要反复地观察按压设备压板的位置，并将压板、胶膜与网板待粘贴的位置进行对准，不但胶膜压贴的效率比较低，而且贴压效果不佳。

技术实现思路

1、为了提高工作人员对胶膜的压贴效率和压贴效果，本申请提供一种功能膜的定位校准贴压机。

2、本申请提供的一种功能膜的定位校准贴压机采用如下的技术方案：

3、一种功能膜的定位校准贴压机，包括承载平台、压板、驱动组件和两个激光发射器；所述承载平台的上表面垂直设置有机架，所述压板活动设置于所述机架上，所述驱动组件用于带动所述压板向靠近或远离所述承载平台上表面的方向往复移动；两个所述激光发射器活动设置于所述机架上，所述激光发射器的发射端朝向所述承载平台，两个所述激光发射器发出的激光呈夹角设置；两个所述激光发射器发出激光的光斑交叠处位于所述承载平台的上表面。

4、通过采用上述技术方案，使用前，对激光发射器的位置进行调整，使得两个激光发射器发出激光的光斑交叠处位于承载平台的上表面；使用时，依次将网板和胶膜放置于承载平台上，并将网板的中心与胶膜的中心标识与激光的交点对齐，即可实现对网板、胶膜与压板的对准，能够提高对网板、胶膜与压板对准的效率；驱动组件能够控制压板向下移动对网板和胶膜进行压实，在提高工作人员对胶膜的压贴效率的同时使得网板与胶膜之间具有较好的压贴效果。

5、可选的，所述驱动组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的底座与所述机架固定连接，所述伸缩气缸的输出端与所述承载平台的上表面垂直设置；所述伸缩气缸的输出端与所述压板垂直固定。

6、通过采用上述技术方案，伸缩气缸的输出端带动压板向远离承载平台的方向移动后，压板和承载平台之间存在间隙，以便于工作人员对网板与胶膜放置和对准；对网板与胶膜压贴时，伸缩气缸的输出端带动压板向靠近承载平台的方向移动对胶膜与网板进行压和，完成对网板的加工。

7、可选的，所述压板远离所述承载平台的一侧垂直固定有导向杆，所述导向杆的长度方向与所述机架的高度方向一致，所述导向杆远离所述压板的一端穿设并滑移连接于所述机架。

8、通过采用上述技术方案，导向杆能够对压板的移动位置进行限制，减小压板因伸缩气缸的输出端在移动时发生晃动导致压板在水平方向上发生转动的可能性，从而能够减小压板在对网板与胶膜压合时因在水平方向上转动使得网板与胶膜出现摩擦移位的可能性，提高对胶膜的压贴效果。

9、可选的，所述激光发射器的侧壁凸出设置有弹性管，所述弹性管的一端与所述激光发射器侧壁连接，另一端与所述机架的靠近所述承载平台的侧壁弹性连接。

10、通过采用上述技术方案，工作人员能够通过调节弹性管的弯折程度来调整激光发射器的位置，以便于工作人员对两个激光发射器发射光束交点位置的调节，实现对胶膜与网板的对准位置进行校准。

11、可选的，所述压板靠近所述承载平台的侧壁覆盖设置有弹性垫层。

12、通过采用上述技术方案，弹性垫层能够对压板及待加工的物料进行缓冲保护，减小压板对胶膜与网板进行压合时压板与胶膜之间以及压板与网板之间产生硬性接触的可能性，从而减小因胶膜与网板局部受到的压力过大导致胶膜与网板连接处弯曲变形的可能性。

13、可选的，所述承载平台的上表面凸出设置有配合固定板，网板的侧壁凹设有容纳槽，所述容纳槽可供所述配合固定板扣入。

14、通过采用上述技术方案，工作人员对网板进行组装时，控制配合固定板扣入容纳槽，随后将胶膜放置于网板上进行对准即可，提高工作人员对网板和胶膜压贴的效率。

15、可选的，所述配合固定板远离所述承载平台的一侧覆盖设置有第一保护膜。

16、通过采用上述技术方案，第一保护膜能够对网板进行保护，从而能够减小网板因挤压而产生划痕的可能性。

17、可选的，所述压板与所述承载平台之间设置有第二保护膜，所述第二保护膜用于在所述压板压合前将所述压板与胶膜进行隔离。

18、通过采用上述技术方案，第二保护膜能够对胶膜进行保护，从而能够减小胶膜因挤压而产生划痕的可能性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、两个激光发射器发射的激光能够对帮助工作人员对网板、胶膜和压板进行辅助定位；使用时，依次将网板和胶膜放置于承载平台上，并将网板的中心与胶膜的中心标识与激光的交点对齐，即可实现对网板、胶膜与压板的对准，能够提高对网板、胶膜与压板对准的效率；驱动组件能够控制压板向下移动对网板和胶膜进行压实，在提高工作人员对胶膜的压贴效率的同时使得网板与胶膜之间具有较好的压贴效果。

技术特征：

1.一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：包括承载平台(1)、压板(2)、驱动组件(3)和两个激光发射器(5)；所述承载平台(1)的上表面垂直设置有机架(4)，所述压板(2)活动设置于所述机架(4)上，所述驱动组件(3)用于带动所述压板(2)向靠近或远离所述承载平台(1)上表面的方向往复移动；两个所述激光发射器(5)活动设置于所述机架(4)上，所述激光发射器(5)的发射端朝向所述承载平台(1)，两个所述激光发射器(5)发出的激光呈夹角设置；两个所述激光发射器(5)发出激光的光斑交叠处位于所述承载平台(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括伸缩气缸(31)，所述伸缩气缸(31)的底座与所述机架(4)固定连接，所述伸缩气缸(31)的输出端与所述承载平台(1)的上表面垂直设置；所述伸缩气缸(31)的输出端与所述压板(2)垂直固定。

3.根据权利要求1所述的一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：所述压板(2)远离所述承载平台(1)的一侧垂直固定有导向杆(21)，所述导向杆(21)的长度方向与所述机架(4)的高度方向一致，所述导向杆(21)远离所述压板(2)的一端穿设并滑移连接于所述机架(4)。

4.根据权利要求1所述的一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：所述激光发射器(5)的侧壁凸出设置有弹性管(51)，所述弹性管(51)的一端与所述激光发射器(5)侧壁连接，另一端与所述机架(4)的靠近所述承载平台(1)的侧壁弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：所述压板(2)靠近所述承载平台(1)的侧壁覆盖设置有弹性垫层(22)。

6.根据权利要求1所述的一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：所述承载平台(1)的上表面凸出设置有配合固定板(7)，网板(61)的侧壁凹设有容纳槽(611)，所述容纳槽(611)可供所述配合固定板(7)扣入。

7.根据权利要求6所述的一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：所述配合固定板(7)远离所述承载平台(1)的一侧覆盖设置有第一保护膜(81)。

8.根据权利要求1所述的一种功能膜的定位校准贴压机，其特征在于：所述压板(2)与所述承载平台(1)之间设置有第二保护膜(82)，所述第二保护膜(82)用于在所述压板(2)压合前将所述压板(2)与胶膜(62)进行隔离。

技术总结
本申请涉及贴压机设备的领域，尤其是涉及一种功能膜的定位校准贴压机，其包括承载平台、压板、驱动组件和两个激光发射器；所述承载平台的上表面垂直设置有机架，所述压板活动设置于所述机架上，所述驱动组件用于带动所述压板向靠近或远离所述承载平台上表面的方向往复移动；两个所述激光发射器活动设置于所述机架上，所述激光发射器的发射端朝向所述承载平台，两个所述激光发射器发出的激光呈夹角设置；两个所述激光发射器发出激光的光斑交叠处位于所述承载平台的上表面。本申请具有提高工作人员对胶膜的压贴效率和压贴的效果。

技术研发人员：刘鹏,欧阳文
受保护的技术使用者：深圳市毅鑫新材料有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/5