一种薄膜生产用加热定型装置的制作方法

本技术属于薄膜生产领域，具体涉及一种薄膜生产用加热定型装置。

背景技术：

1、pvc(聚氯乙烯)是一种广泛应用于塑料制品中的材料，具有优异的耐候性和化学稳定性。

2、在pvc薄膜生产时，因薄膜的厚度较薄，易在生产和运送过程中产生折痕和褶皱。在现有技术中，一般采用辊道拉紧的方法，即在薄膜运输方向上稍加作用力，使薄膜在作用力的作用下消除折痕和褶皱，但此种方式只适用于较小的折痕和褶皱；对于稍大的折痕和褶皱，现今的技术是使用加热辊先将薄膜进行加热软化，再对薄膜进行拉紧，以便消除折痕和褶皱；但是，加热后的薄膜在拉紧的过程中，薄膜的长度会被拉长，容易因加热不均而出现表面张力差异，这样，拉长后的薄膜在辊道上会因张力不均而出现局部轻微松弛，易导致薄膜收卷出现新的褶皱。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种薄膜生产用加热定型装置，其通过调节两个加热辊的转速，使薄膜表面张力接近一致，同时通过微调导向辊与对应加热辊之间的夹角，消除薄膜因加热而产生的局部轻微松弛，最大限度的避免薄膜收卷出现褶皱。

2、本实用新型采用以下技术方案：一种薄膜生产用加热定型装置，包括动力箱、第一加热辊、第一导向装置、第二加热辊和第二导向装置，所述的动力箱为方形箱体，动力箱内设有第一电机和第二电机，所述的第一电机主轴与第一变速装置输入轴相连，第一变速装置设有两根输出轴，分别与动力箱外侧壁的第一加热辊和第一导向装置相连；所述的第二电机主轴与第二变速装置输入轴相连，第二变速装置设有两根输出轴，分别与动力箱外侧壁的第二加热辊和第二导向装置相连；

3、所述第一加热辊的主轴与第一变速装置的输出轴a相连；

4、所述的第一导向装置包括第一导向辊、第一固定架和第一调整装置，所述第一导向辊的一端与第一变速装置的输出轴b相连，第一导向辊的另一端与第一调整装置相连；所述的第一固定架设在第一导向辊的上方，第一固定架的一端与动力箱固连，第一固定架的另一端通过侧板与第一调整装置相连；所述的第一调整装置上设有第一手轮，第一手轮用于微调第一导向辊与第一加热辊之间的夹角；

5、所述第二加热辊的一端与第二变速装置的输出轴c相连；

6、所述的第二导向装置包括第二导向辊、第二固定架和第二调整装置，所述第二导向辊的一端与第二变速装置的输出轴d相连，第二导向辊的另一端与第二调整装置相连；所述的第二固定架设在第二导向辊的下方，第二固定架的一端与动力箱固连，第二固定架的另一端通过侧板与第二调整装置相连；所述的第二调整装置上设有第二手轮，第二手轮用于微调第二导向辊与第二加热辊之间的夹角。

7、所述的动力箱内设有第一加热装置，第一加热装置的加热轴穿设在第一加热辊内。

8、所述的动力箱内设有第二加热装置，第二加热装置的加热轴穿设在第二加热辊内。

9、所述的动力箱下端设有多个固定座。

10、所述的第一导向辊与输出轴b通过第一弹性联轴器相连。

11、所述的第二导向辊与输出轴d通过第二弹性联轴器相连。

12、所述的第一调整装置包括第一滑块、第一螺杆、第一底板和第一螺杆座；所述第一底板的上端面上设有弧形滑槽，弧形滑槽上设有第一滑块，第一滑块的中心设有通孔，第一导向辊通过第一轴承安装在第一滑块的通孔内；所述的第一螺杆贯穿第一螺杆座，第一螺杆的一端与第一滑块通过销钉相连，第一螺杆的另一端与第一手轮固连。

13、所述的第二调整装置包括第二滑块、第二螺杆、第二底板和第二螺杆座；所述第二底板的下端面上设有弧形滑槽，弧形滑槽上设有第二滑块，第二滑块的中心设有通孔，第二导向辊通过第二轴承安装在第二滑块的通孔内；所述的第二螺杆贯穿第二螺杆座，第二螺杆的一端与第二滑块通过销钉相连，第二螺杆的另一端与第二手轮固连。

14、本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种薄膜生产用加热定型装置，该装置在薄膜生产线上增加了加热辊，加热辊将薄膜加热到一定的温度，利用两个加热辊的转速比给薄膜施加一个作用力，从而消除薄膜在生产过程中的折痕和褶皱；加装了导向装置，导向装置可调节薄膜在辊道上的运行位置，消除局部松弛，最大限度的避免薄膜收卷出现褶皱。

技术特征：

1.一种薄膜生产用加热定型装置，包括动力箱（1）、第一加热辊（2）、第一导向装置（3）、第二加热辊（4）和第二导向装置（5），其特征是：所述的动力箱（1）为方形箱体，动力箱（1）内设有第一电机（11）和第二电机（13），所述的第一电机（11）主轴与第一变速装置（12）输入轴相连，第一变速装置（12）设有两根输出轴，分别与动力箱（1）外侧壁的第一加热辊（2）和第一导向装置（3）相连；所述的第二电机（13）主轴与第二变速装置（14）输入轴相连，第二变速装置（14）设有两根输出轴，分别与动力箱（1）外侧壁的第二加热辊（4）和第二导向装置（5）相连；

2.根据权利要求1所述一种薄膜生产用加热定型装置，其特征是：所述的动力箱（1）内设有第一加热装置（16），第一加热装置（16）的加热轴穿设在第一加热辊（2）内。

3.根据权利要求1所述一种薄膜生产用加热定型装置，其特征是：所述的动力箱（1）内设有第二加热装置（17），第二加热装置（17）的加热轴穿设在第二加热辊（4）内。

4.根据权利要求1所述一种薄膜生产用加热定型装置，其特征是：所述的动力箱（1）下端设有多个固定座（15）。

5.根据权利要求1所述一种薄膜生产用加热定型装置，其特征是：所述的第一导向辊（31）与输出轴b通过第一弹性联轴器（35）相连。

6.根据权利要求1所述一种薄膜生产用加热定型装置，其特征是：所述的第二导向辊（51）与输出轴d通过第二弹性联轴器（55）相连。

7.根据权利要求1所述一种薄膜生产用加热定型装置，其特征是：所述的第一调整装置（33）包括第一滑块（331）、第一螺杆（333）、第一底板（334）和第一螺杆座（335）；所述第一底板（334）的上端面上设有弧形滑槽，弧形滑槽上设有第一滑块（331），第一滑块（331）的中心设有通孔，第一导向辊（31）通过第一轴承（332）安装在第一滑块（331）的通孔内；所述的第一螺杆（333）贯穿第一螺杆座（335）且与第一螺杆座（335）螺纹连接，第一螺杆（333）的一端与第一滑块（331）通过销钉相连，第一螺杆（333）的另一端与第一手轮（34）固连。

8.根据权利要求1所述一种薄膜生产用加热定型装置，其特征是：所述的第二调整装置（53）包括第二滑块（531）、第二螺杆（533）、第二底板（534）和第二螺杆座（535）；所述第二底板（534）的下端面上设有弧形滑槽，弧形滑槽上设有第二滑块（531），第二滑块（531）的中心设有通孔，第二导向辊（51）通过第二轴承（532）安装在第二滑块（531）的通孔内；所述的第二螺杆（533）贯穿第二螺杆座（535）且与第二螺杆座（535）螺纹连接，第二螺杆（533）的一端与第二滑块（531）通过销钉相连，第二螺杆（533）的另一端与第二手轮（54）固连。

技术总结
本技术公开了一种薄膜生产用加热定型装置，包括动力箱、第一加热辊、第一导向装置、第二加热辊和第二导向装置，所述的动力箱内设有第一电机和第二电机，所述的第一电机主轴与第一变速装置输入轴相连，第一变速装置设有两根输出轴，分别与动力箱外侧壁的第一加热辊和第一导向装置相连；所述的第二电机主轴与第二变速装置输入轴相连，第二变速装置设有两根输出轴，分别与动力箱外侧壁的第二加热辊和第二导向装置相连；本技术利用两个加热辊的转速比给薄膜施加一个作用力，从而消除薄膜在生产过程中的折痕和褶皱；加装了导向装置，导向装置可调节薄膜在辊道上的运行位置，消除局部松弛，最大限度的避免薄膜收卷出现褶皱。

技术研发人员：冼毅坚,张立忠,张文芳
受保护的技术使用者：洛阳兴瑞新材料科技有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/3/17