一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑的制作方法

本技术涉及电缆挤塑机换模，具体为一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑。

背景技术：

1、电缆挤塑机是一种用于制造电缆的设备，它可以将塑料原料加入料筒中，通过螺杆的转动将塑料向前输送，并在向前移动的过程中使塑料均匀地塑化，通过机头和不同形状的模具，塑料被挤压成各种形状的制品，如电线、电缆等；

2、现有的挤塑机在使用时需要根据生产要求对其出料的模具进行更换，而现有技术中的挤塑机模具在安装时往往需要使用较多螺栓进行固定，不仅耗费人力，并且在拆除安装时极为不便，同时影响加工效率，因此需要设计一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挤塑机本体，所述挤塑机本体的表面设置有出料管，所述出料管的内部滑动连接有挤出头，所述挤出头的前端延伸至出料管的外部；

3、所述出料管的表面通过轴承件转动连接有转动套，所述转动套的表面固定安装有第一齿轮，所述挤塑机本体表面的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆的前端固定安装有抵杆，所述转动杆的表面固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

4、优选的，所述转动套的左侧固定安装有条形框，所述底座顶部的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的后部固定安装有滑杆，所述滑杆的后端贯穿条形框并延伸至条形框的外部。

5、优选的，所述底座顶部的左侧固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑杆延伸至条形框后部的一端固定安装于滑块的表面。

6、优选的，右侧所述抵杆的底部与左侧所述抵杆的顶部均固定安装有海绵垫。

7、优选的，所述出料管的表面固定安装有与挤出头相配合使用的密封圈。

8、优选的，所述螺纹杆的顶端设置有握把。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，通过转动转动套转动，转动套转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过啮合第二齿轮带动两个转动杆转动，转动杆转动带动抵杆翻转，抵杆翻转通过与挤出头的斜面相接触达到将挤出头向后推动并使其与密封圈紧压的效果，不仅有效提高了对挤出头的拆装效率，并且通过设置密封圈达到对出料管与挤出头之间进行密封的效果。

11、2.该便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动螺纹套上升，螺纹套上升带动滑杆上升，滑杆上升带动滑槽板上升，滑槽板上升带动条形框向上翻转，条形框翻转带动转动套转动，转动套转动可对抵杆进行翻转，提高了使用的便利性，并且可达到对转动后的转动套进行限位的效果。

技术特征：

1.一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有挤塑机本体(2)，所述挤塑机本体(2)的表面设置有出料管(3)，所述出料管(3)的内部滑动连接有挤出头(4)，所述挤出头(4)的前端延伸至出料管(3)的外部；

2.根据权利要求1所述的一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，其特征在于：所述转动套(5)的左侧固定安装有条形框(11)，所述底座(1)顶部的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的后部固定安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的后端贯穿条形框(11)并延伸至条形框(11)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有滑槽板(15)，所述滑槽板(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑杆(14)延伸至条形框(11)后部的一端固定安装于滑块(16)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，其特征在于：右侧所述抵杆(8)的底部与左侧所述抵杆(8)的顶部均固定安装有海绵垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，其特征在于：所述出料管(3)的表面固定安装有与挤出头(4)相配合使用的密封圈(10)。

6.根据权利要求2所述的一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，其特征在于：所述螺纹杆(12)的顶端设置有握把。

技术总结
本技术公开一种便于电缆挤塑机快速换模的挤塑，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挤塑机本体，所述挤塑机本体的表面设置有出料管，所述出料管的内部滑动连接有挤出头，所述挤出头的前端延伸至出料管的外部，本技术通过转动转动套转动，转动套转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过啮合第二齿轮带动两个转动杆转动，转动杆转动带动抵杆翻转，抵杆翻转通过与挤出头的斜面相接触达到将挤出头向后推动并使其与密封圈紧压的效果，不仅有效提高了对挤出头的拆装效率，并且通过设置密封圈达到对出料管与挤出头之间进行密封的效果。

技术研发人员：唐亮,李跃明,刘庆飞
受保护的技术使用者：珠江传奇电缆科技有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/5