一种保温材料加工用发泡结构的制作方法

本技术涉及发泡装置，特别涉及一种保温材料加工用发泡结构。

背景技术：

1、保温材料加工用发泡结构一般使用的是泡沫发生器进行加工使用，而泡沫发生器是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，通过泡沫发生器的机械作用才能成为泡沫，机械发泡是指借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入物料中。

2、目前，公告号为：cn218700705u的中国实用新型，公开了一种保温材料生产用发泡装置，此实用新型公开了一种保温材料生产用发泡装置，包块箱体和箱体顶部设置的顶盖，顶盖上连接有进料管，箱体底部连接有出料管，箱体内设置有转轴，转轴顶部穿过顶盖，且转轴通过轴承转动连接于顶盖，转轴上固定连接有横向搅拌杆，横向搅拌杆远离转轴一端固定连接有与转轴平行设置的纵向搅拌杆，转轴、横向搅拌杆、纵向搅拌杆内部中空且依次连通，转轴顶部于风机出风口一端连接，纵向搅拌杆和横向搅拌杆上均设置有出气孔。

3、根据上述专利所述，现有的保温材料加工用发泡结构在对保温材料类的发泡剂进行搅拌发泡时，其上述虽然可以通过转轴将空气依次通入横向搅拌杆和纵向搅拌杆内，然后通过横向搅拌杆和纵向搅拌杆上的出气孔将空气送入箱体各个位置，使得气泡能够充分接触发泡剂从而使得发泡效率更高，但是其在实际使用过程中，箱体内部的内壁会粘附有搅拌产生的发泡材料，而发泡需要不断的搅拌，进而逐步的导致箱体内壁粘附的发泡材料会产生硬化，进而使得会产生发泡材料的浪费以及后续难以清理的情况，因此，根据提出的问题对上述进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种保温材料加工用发泡结构，旨在解决现有的保温材料加工用发泡结构在对保温材料类的发泡剂进行搅拌发泡时，其上述虽然可以通过转轴将空气依次通入横向搅拌杆和纵向搅拌杆内，然后通过横向搅拌杆和纵向搅拌杆上的出气孔将空气送入箱体各个位置，使得气泡能够充分接触发泡剂从而使得发泡效率更高，但是其在实际使用过程中，箱体内部的内壁会粘附有搅拌产生的发泡材料，而发泡需要不断的搅拌，进而逐步的导致箱体内壁粘附的发泡材料会产生硬化，进而使得会产生发泡材料的浪费以及后续难以清理的情况的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种保温材料加工用发泡结构，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部栓接有封盖，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的外侧设置有加拌组件，所述搅拌组件的顶部设置有导风组件，所述搅拌组件的底部设置有刮壁组件，所述刮壁组件的外侧与罐体内部的内壁接触，所述封盖顶部的后侧连通有加注管；

3、所述刮壁组件包括连接套、底搅杆和刮壁杆，所述连接套设置在搅拌组件的底部，所述底搅杆分别栓接在连接套的两侧，所述刮壁杆栓接在底搅杆顶部的外侧，所述刮壁杆的外侧与罐体内部的内壁接触。

4、为了达到可以对罐体内部加入的发泡材料进行搅拌使用的效果，作为本实用新型的一种保温材料加工用发泡结构优选的，所述搅拌组件包括电机、第一导轮、第二导轮、皮带、导管、管套、空心搅板和第一导口，所述电机栓接在封盖顶部的前侧，所述第一导轮的顶部与电机的输出端栓接，所述第一导轮的底部转动连接在封盖的顶部，所述第二导轮转动连接在封盖顶部的中间，所述皮带套设在第一导轮和第二导轮的外侧，所述导管的顶部贯穿第二导轮的内部并固定，所述导管的底部贯穿封盖的顶部并转动连接在罐体内部的底侧，所述导管的底部与连接套栓接，所述管套焊接在导管的外侧并连通，所述空心搅板分别焊接在管套的两侧并连通，所述第一导口分别开设在空心搅板的前侧和后侧。

5、为了达到进一步提升搅拌组件对罐体内部加入的发泡材料进行搅拌使用的效果，作为本实用新型的一种保温材料加工用发泡结构优选的，所述加拌组件包括侧搅杆和第二导口，所述侧搅杆焊接在空心搅板的外侧并连通，所述第二导口分别开设在侧搅杆的前侧和后侧。

6、为了达到对搅拌组件和加拌组件内部输入空气以提升罐体内发泡材料发泡使用的效果，作为本实用新型的一种保温材料加工用发泡结构优选的，所述导风组件包括风机和导风管，所述风机栓接在封盖顶部的中间，所述导风管的顶部与风机的输出端转动连接并连通，所述导风管的底部与导管的顶部焊接并连通。

7、为了达到对罐体进行支撑使用的效果，作为本实用新型的一种保温材料加工用发泡结构优选的，所述罐体底部的三角均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部为防滑加固板。

8、为了达到便于对罐体内部发泡完成的发泡材料进行排出的效果，作为本实用新型的一种保温材料加工用发泡结构优选的，所述罐体顶部的前侧连通有排出管，所述排出管的前侧焊接有控制阀。

9、为了达到防止发泡材料在罐体内部进行搅拌发泡时出现沉淀的效果，作为本实用新型的一种保温材料加工用发泡结构优选的，所述底搅杆的底部焊接有防沉杆，所述防沉杆的数量为若干个。

10、为了达到控制阀在使用时进行过滤使用的效果，作为本实用新型的一种保温材料加工用发泡结构优选的，所述控制阀的前侧内嵌有滤网，所述滤网为六角网口形状。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该保温材料加工用发泡结构，通过设置罐体、封盖、搅拌组件、加拌组件、导风组件、刮壁组件和加注管，在对保温材料进行发泡加工使用，使用者经过将发泡保温材料经过封盖顶部的加注管加注至罐体的内部，然后使用者经过启动搅拌组件来实现对罐体内部的保温材料进行搅拌，同时处于搅拌组件两侧的加拌组件同步的辅助搅拌组件对保温材料进行发泡搅拌，然后同步的开启处于搅拌组件顶部的导风组件向搅拌组件以及加拌组件的内部输入空气，然后以此使得搅拌组件和加拌组件对保温材料进行发泡搅拌时，提升其发泡的效率，并且在搅拌组件和加拌组件对保温材料进行发泡搅拌的基础上，处于搅拌组件底部的连接套配合其两侧的底搅杆和刮壁杆来实现对罐体内部粘附在罐体内壁上发泡后的保温材料进行持续的刮擦，以此可以极大的避免发泡后的保温材料粘附在罐体的内壁上，以避免粘附的发泡材料会产生硬化，同时避免发泡材料的浪费以及后续难以清理的情况，以便于使用者的使用。

技术特征：

1.一种保温材料加工用发泡结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部栓接有封盖(2)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)的外侧设置有加拌组件(4)，所述搅拌组件(3)的顶部设置有导风组件(5)，所述搅拌组件(3)的底部设置有刮壁组件(6)，所述刮壁组件(6)的外侧与罐体(1)内部的内壁接触，所述封盖(2)顶部的后侧连通有加注管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种保温材料加工用发泡结构，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括电机(301)、第一导轮(302)、第二导轮(303)、皮带(304)、导管(305)、管套(306)、空心搅板(307)和第一导口(308)，所述电机(301)栓接在封盖(2)顶部的前侧，所述第一导轮(302)的顶部与电机(301)的输出端栓接，所述第一导轮(302)的底部转动连接在封盖(2)的顶部，所述第二导轮(303)转动连接在封盖(2)顶部的中间，所述皮带(304)套设在第一导轮(302)和第二导轮(303)的外侧，所述导管(305)的顶部贯穿第二导轮(303)的内部并固定，所述导管(305)的底部贯穿封盖(2)的顶部并转动连接在罐体(1)内部的底侧，所述导管(305)的底部与连接套(601)栓接，所述管套(306)焊接在导管(305)的外侧并连通，所述空心搅板(307)分别焊接在管套(306)的两侧并连通，所述第一导口(308)分别开设在空心搅板(307)的前侧和后侧。

3.根据权利要求2所述的一种保温材料加工用发泡结构，其特征在于：所述加拌组件(4)包括侧搅杆(401)和第二导口(402)，所述侧搅杆(401)焊接在空心搅板(307)的外侧并连通，所述第二导口(402)分别开设在侧搅杆(401)的前侧和后侧。

4.根据权利要求2所述的一种保温材料加工用发泡结构，其特征在于：所述导风组件(5)包括风机(501)和导风管(502)，所述风机(501)栓接在封盖(2)顶部的中间，所述导风管(502)的顶部与风机(501)的输出端转动连接并连通，所述导风管(502)的底部与导管(305)的顶部焊接并连通。

5.根据权利要求1所述的一种保温材料加工用发泡结构，其特征在于：所述罐体(1)底部的三角均栓接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部为防滑加固板。

6.根据权利要求1所述的一种保温材料加工用发泡结构，其特征在于：所述罐体(1)顶部的前侧连通有排出管(9)，所述排出管(9)的前侧焊接有控制阀(10)。

7.根据权利要求1所述的一种保温材料加工用发泡结构，其特征在于：所述底搅杆(602)的底部焊接有防沉杆(11)，所述防沉杆(11)的数量为若干个。

8.根据权利要求6所述的一种保温材料加工用发泡结构，其特征在于：所述控制阀(10)的前侧内嵌有滤网(12)，所述滤网(12)为六角网口形状。

技术总结
本技术公开了一种保温材料加工用发泡结构，属于发泡装置技术领域，其技术方案要点包括罐体，所述罐体的顶部栓接有封盖，所述罐体的内部设置有搅拌组件，通过设置罐体、封盖、搅拌组件、加拌组件、导风组件、刮壁组件和加注管，在对保温材料进行发泡加工使用，使用者经过将发泡保温材料经过封盖顶部的加注管加注至罐体的内部，然后使用者经过启动搅拌组件来实现对罐体内部的保温材料进行搅拌，同时处于搅拌组件两侧的加拌组件同步的辅助搅拌组件对保温材料进行发泡搅拌，然后同步的开启处于搅拌组件顶部的导风组件向搅拌组件以及加拌组件的内部输入空气，然后以此使得搅拌组件和加拌组件对保温材料进行发泡搅拌时，提升其发泡的效率。

技术研发人员：侯蕾
受保护的技术使用者：枣庄市海力保温材料有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/10/24