本技术涉及注塑,具体为一种注塑模具水路的清洗机。
背景技术:
1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法;注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、为了提高注塑产品快速冷却,注塑模具中设置有冷却水路,而注塑模具的冷却水路在长时间运行后水路中会产生水垢,需要进行定期清理,现有的清理方式需要将注塑模具拆卸再进行清理,效率较低,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具水路的清洗机,以解决上述背景技术提出的注塑模具水路不易清理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具水路的清洗机,包括移动架,所述移动架顶侧设置有罐体;
3、罐体包括收集室和混合室,混合室一侧连接有出水管,出水管上设置有高压水泵和单向阀,出水管一侧与注塑模具水路进水口连接,收集室一侧连接有进水管,进水管上设置有阀门,进水管一侧与注塑模具水路出水口连接,所述混合室顶部固定连接有电机,混合室顶侧铰接有第二盖板,所述混合室内部转动连接有搅拌轴,搅拌轴外壁固定连接有叶片,搅拌轴一端的轴上套设有皮带,所述收集室的顶侧铰接有第一盖板,收集室内部转动连接有驱动轴,驱动轴外壁固定连接有粉碎刀,所述驱动轴的一端与皮带的一侧连接,粉碎刀关于驱动轴的外壁呈圆环形等间距分布。
4、优选的,所述混合室一侧设置有清洗水进水管,清洗水进水管位于出水管顶侧。
5、优选的,所述收集室一侧连接有排污管,排污管上设置有排污阀,排污管位于进水管的底侧。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、(1)、本装置无需拆卸注塑模具也可以实现注塑模具水路的快速且高效的清理。
8、(2)、本装置通过设置收集室和混合室,同时在收集室和混合室一侧分别连接进水管和出水管,混合室用于储存除垢剂,通过出水管上的高压水泵可以将除垢剂输入注塑模具的水路中,可以对注塑模具的水路进行浸泡和冲洗,使冲洗后产生的污水储存到收集室的内部,由此达到无需拆卸注塑模具也可以达到快速清理的目的。
9、(3)、本装置通过在收集室的内部设置粉碎刀,粉碎刀可以在转动过程中对污水中的水垢进行破碎,从而避免污水排出过程中将排污管堵塞。
1.一种注塑模具水路的清洗机,包括移动架(1),其特征在于:所述移动架(1)顶侧设置有罐体(4);
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具水路的清洗机,其特征在于:所述混合室(42)一侧设置有清洗水进水管(11),清洗水进水管(11)位于出水管(13)顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具水路的清洗机,其特征在于:所述收集室(41)一侧连接有排污管(2),排污管(2)上设置有排污阀(3),排污管(2)位于进水管(6)的底侧。